CN213970162U - 一种用于tp钻孔攻牙机的自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔攻牙机技术领域,尤其是一种用于TP钻孔攻牙机的自动送料装置,针对解决了现有技术中的钻孔攻牙机上料慢的问题,现提出如下方案,其包括加工台,所述加工台的底部两侧均固定有支撑板,所述加工台的顶部通过传动装置转动安装有转盘,所述转盘的顶面边缘等距的开设有多个放置槽,多个放置槽的底部均开设有通孔,所述加工台的顶部安装有传送带、送料装置、钻孔机和攻牙机,送料装置位于转盘的一侧与转盘相配合,所述送料装置由固定在加工台顶部的放置板。本新型结构合理,操作简单,可以在对零件进行钻孔攻牙的时候实现自动上料的工序,从而有助于加工效率的提高,易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔攻牙机领域,尤其涉及一种用于TP钻孔攻牙机的自动送料装置。
背景技术
钻孔攻牙机是一种金属切削机床,数控加工设备。在加工零件的时候可以对其进行钻孔和攻牙。目前的钻孔攻牙机在使用的时候,需要人工一个一个将需要加工的零件放在钻孔攻牙机的加工工位上,然后才能对其进行加工,这种加工的方式的加工效率比较慢,为此,本方案提出了一种用于TP钻孔攻牙机的自动送料装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于TP钻孔攻牙机的自动送料装置,解决了现有技术中的钻孔攻牙机上料慢的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于TP钻孔攻牙机的自动送料装置,包括加工台,所述加工台的底部两侧均固定有支撑板,所述加工台的顶部通过传动装置转动安装有转盘,所述转盘的顶面边缘等距的开设有多个放置槽,多个放置槽的底部均开设有通孔,所述加工台的顶部安装有传送带、送料装置、钻孔机和攻牙机,送料装置位于转盘的一侧与转盘相配合,所述送料装置由固定在加工台顶部的放置板,固定在放置板顶部两侧的侧板,固定在放置板顶面的电动推杆和固定在电动推杆伸长端的移动块组成,所述电动推杆和移动块位于两个侧板之间,所述移动块的相对的两侧外壁分别与两个侧板相对的一侧内壁相接触,所述传送带位于其中一个侧板的一侧,且该侧板正对传送带的一侧开设有连接槽,所述加工台的一侧外壁上安装有PLC控制器。
优选的,所述传动装置包括固定在两个支撑板之间的固定板、转动安装在固定板顶部的转轴和安装在固定板的顶部用于带动转轴转动的电机,所述转轴的顶部贯穿加工台延伸至加工台的上方与转盘的底面固定连接。
优选的,所述电机为刹车电机,电机的输出轴的一端固定有主动齿轮,所述转轴的外部套接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合。
优选的,所述放置槽的数量为四个,所述钻孔机和攻牙机均通过支架安装在加工台的顶部,且钻孔机和攻牙机均位于转盘的正上方与转盘相配合。
优选的,所述连接槽靠近传送带的开口的两侧均固定有导料板,两个导料板呈“八”字形结构,且开口大的一侧朝向传送带。
优选的,所述加工台的顶部开设有出料槽,出料槽为环形结构,且出料槽位于转盘的正下方与通孔相配合。
本实用新型的有益效果:
1、通过送料装置、传送带、电机、转轴、转盘和放置槽之间的配合,可以自动将需要加工的物料输送到转盘上的放置槽的内部,然后再依次进行钻孔和攻牙的工序,有助于生产效率的提高。
2、通过通孔和出料槽之间的配合,可以方便钻孔和攻牙时产生的废屑的排出。
3、通过导料板的设置方便传送带上的零件通过连接槽进入到两个侧板之间。
本实用新型结构合理,操作简单,可以在对零件进行钻孔攻牙的时候实现自动上料的工序,从而有助于加工效率的提高,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图。
图2为本实用新型的加工台的俯视图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为本实用新型的出料槽的俯视图。
图中标号:1加工台、2支撑板、3固定板、4转轴、5电机、6 放置板、7电动推杆、8移动块、9侧板、10打孔机、11攻牙机、12 放置槽、13支架、14通孔、15PLC控制器、16主动齿轮、17从动齿轮、18转盘、19传送带、20连接槽、21导料板、22出料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于TP钻孔攻牙机的自动送料装置,包括加工台1,加工台1的底部两侧均固定有支撑板2,加工台1的顶部通过传动装置转动安装有转盘18,传动装置包括固定在两个支撑板2 之间的固定板3、转动安装在固定板3顶部的转轴4和安装在固定板 3的顶部用于带动转轴4转动的电机5,转轴4的顶部贯穿加工台1 延伸至加工台1的上方与转盘18的底面固定连接,电机5为刹车电机,电机5的输出轴的一端固定有主动齿轮16,转轴4的外部套接有从动齿轮17,从动齿轮17与主动齿轮16相啮合,刹车电机在断电时输出轴不会转动,因而可以保证转盘18不会在电机5断电的时候随意转动,而通过电机5、主动齿轮16、从动齿轮17和转轴4之间的配合,可以方便带动转盘18间歇性的转动;
转盘18的顶面边缘等距的开设有多个放置槽12,多个放置槽12 的底部均开设有通孔14,通孔14的尺寸臂放置槽12的尺寸小,钻孔机10的钻头和攻牙机11的钻头可以伸入袋通孔14的内部而不与通孔14的内壁接触,可以而放置槽12的尺寸与待加工的零件相吻合,放置槽12用于放置待加工的两件,而通孔14的这是则是方便加工时产生的废屑可以从通孔14排出到放置槽12的外部;
加工台1的顶部安装有传送带19、送料装置、钻孔机10和攻牙机11,送料装置位于转盘18的一侧与转盘18相配合,送料装置由固定在加工台1顶部的放置板6,固定在放置板6顶部两侧的侧板9,固定在放置板6顶面的电动推杆7和固定在电动推杆7伸长端的移动块8组成,电动推杆7和移动块8位于两个侧板9之间,移动块8的相对的两侧外壁分别与两个侧板9相对的一侧内壁相接触,传送带 19位于其中一个侧板9的一侧,且该侧板9正对传送带19的一侧开设有连接槽20,两个侧板9之间的距离与待加工的零件的宽度相吻合,这样才能保证每次只能孕育一个零件通过连接槽20进入到两个侧板9之间,上料时,将待加工的零件放置在传送带19上,然后经过传送带19的转动将零件送入到两个侧板9之间,之后电动推杆7 伸长,将两个侧板9之间的零件送入到转盘18上的空的放置槽12的内部,而此时,移动块8会始终将连接槽20堵住,避免传送带19上的零件进入到两个侧板9之间
加工台1的一侧外壁上安装有PLC控制器15,通过PLC控制器 15来对电机5、电动推杆7、钻孔机10和攻牙机11进行操控;
放置槽12的数量为四个,钻孔机10和攻牙机11均通过支架13 安装在加工台1的顶部,且钻孔机10和攻牙机11均位于转盘18的正上方与转盘18相配合,放置槽12的数量设置成四个,刚好转盘 18转动一圈可以完成进料、钻孔、攻牙和出料的工序;
连接槽20靠近传送带19的开口的两侧均固定有导料板21,两个导料板21呈“八”字形结构,且开口大的一侧朝向传送带19,导料板21的设置方便传送带19上的零件通过连接槽20进入到两个侧板9之间;
加工台1的顶部开设有出料槽22,出料槽22为环形结构,且出料槽22位于转盘18的正下方与通孔14相配合,出料槽22具体设置在钻孔机10的钻头和攻牙机11的钻头的正下方,方便钻孔和攻牙时产生的废屑的排出。
工作原理:加工的时候,将需要加工的零件依次放置在传送带 19上,然后再通过PLC控制器15启动电机5、电动推杆7、传送带 19、钻孔机10和攻牙机11,传送带19转动将零件通过连接槽20送入到两个侧板9之间,同时电机5转动带动转轴4转动,从而使得转盘8转动,当放置槽12对准两个侧板9之间的空隙时,电机5停止转动,随之电动推杆7伸长,将两个侧板9之间的零件送入到转盘 18上的空的放置槽12的内部,之后电机5再转动,带动转盘18转动四分之一圈之后再停止,从而可以将空的放置槽再次对准两个侧板 9之间的空隙,与此同时电动推杆7收缩,直到移动块8不在将连接槽20遮挡后,传送带19上的零件则会通过连接槽20进入到两个侧板9之间,然后再重复上述的工序,将零件推入到转盘18上空的放置槽12的内部;
转盘18每转动四分之一圈的时候电机5就会间歇的停止一段时间,这时候打孔机10和攻牙机11就开始工作,先对零件进行打孔,打孔完成后随着转盘18的转动,零件转动到攻牙机11的下方,然后再完成攻牙的工序,而打孔和攻牙是产生的碎屑则是通过通孔14落入到出料槽22的内部,最后再从出料槽22排出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于TP钻孔攻牙机的自动送料装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的底部两侧均固定有支撑板(2),所述加工台(1)的顶部通过传动装置转动安装有转盘(18),所述转盘(18)的顶面边缘等距的开设有多个放置槽(12),多个放置槽(12)的底部均开设有通孔(14),所述加工台(1)的顶部安装有传送带(19)、送料装置、钻孔机(10)和攻牙机(11),送料装置位于转盘(18)的一侧与转盘(18)相配合,所述送料装置由固定在加工台(1)顶部的放置板(6),固定在放置板(6)顶部两侧的侧板(9),固定在放置板(6)顶面的电动推杆(7)和固定在电动推杆(7)伸长端的移动块(8)组成,所述电动推杆(7)和移动块(8)位于两个侧板(9)之间,所述移动块(8)的相对的两侧外壁分别与两个侧板(9)相对的一侧内壁相接触,所述传送带(19)位于其中一个侧板(9)的一侧,且该侧板(9)正对传送带(19)的一侧开设有连接槽(20),所述加工台(1)的一侧外壁上安装有PLC控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于TP钻孔攻牙机的自动送料装置,其特征在于,所述传动装置包括固定在两个支撑板(2)之间的固定板(3)、转动安装在固定板(3)顶部的转轴(4)和安装在固定板(3)的顶部用于带动转轴(4)转动的电机(5),所述转轴(4)的顶部贯穿加工台(1)延伸至加工台(1)的上方与转盘(18)的底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于TP钻孔攻牙机的自动送料装置,其特征在于,所述电机(5)为刹车电机,电机(5)的输出轴的一端固定有主动齿轮(16),所述转轴(4)的外部套接有从动齿轮(17),从动齿轮(17)与主动齿轮(16)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于TP钻孔攻牙机的自动送料装置,其特征在于,所述放置槽(12)的数量为四个,所述钻孔机(10)和攻牙机(11)均通过支架(13)安装在加工台(1)的顶部,且钻孔机(10)和攻牙机(11)均位于转盘(18)的正上方与转盘(18)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于TP钻孔攻牙机的自动送料装置,其特征在于,所述连接槽(20)靠近传送带(19)的开口的两侧均固定有导料板(21),两个导料板(21)呈“八”字形结构,且开口大的一侧朝向传送带(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于TP钻孔攻牙机的自动送料装置,其特征在于,所述加工台(1)的顶部开设有出料槽(22),出料槽(22)为环形结构,且出料槽(22)位于转盘(18)的正下方与通孔(14)相配合。
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CN114671225A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-28 | 广东睿华光电科技有限公司 | 一种车载复合板加工用自动送料装置及其送料方法 |
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