CN213956779U - 一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承检测设备领域的一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置，包括工作箱，所述工作箱内腔的左侧设置有移动杆，所述移动杆右侧的底部固定连接有齿条框，所述齿条框的内腔啮合有齿轮。本实用新型中，通过工作箱、移动杆、齿条框、齿轮、操作箱、转轴、U型轴、传动杆、圆盘、驱动电机、固定杆、缓冲箱、放置板、固定板、横板、第一斜块、第二斜块、缓冲板和伸缩弹簧的设置，达到了固定效果好的优点，解决了现有的角点测试装置固定效果差的问题，当人们在使用角点测试装置时，能对轴承保持架进行卡紧固定，不会出现松动，不会导致测试结果出现偏差，能满足人们的实际使用需求。

Description

一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置

技术领域

本实用新型涉及轴承检测设备领域，具体是一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置。

背景技术

轴承保持架又称轴承保持器，是指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，轴承保持架在生产时需要使用使用角点测试装置进行检测。

目前现有的角点测试装置，固定效果差，当人们在使用角点测试装置时，不能对轴承保持架进行卡紧固定，容易出现松动，导致测试结果出现偏差，不能满足人们的实际使用需求。

因此，本领域技术人员提供了一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置，以解决上述背景技术中提出固定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置，包括工作箱，所述工作箱内腔的左侧设置有移动杆，所述移动杆右侧的底部固定连接有齿条框，所述齿条框的内腔啮合有齿轮，所述工作箱的背面固定连接有操作箱，所述齿轮的轴心处套接有转轴，所述转轴的背面贯穿至工作箱的背面并延伸至操作箱的内腔，所述转轴的背面固定连接有U型轴，所述U型轴的左侧套接有传动杆，所述传动杆正面的右侧套接有连接杆，且连接杆的背面固定连接有圆盘，所述圆盘的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的背面与操作箱内腔背面的右侧固定连接，所述移动杆的顶部贯穿至工作箱的顶部，所述移动杆右侧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有缓冲箱，所述工作箱顶部的右侧固定连接有放置板，所述放置板顶部的右侧设置有固定板。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱的内腔固定连接有横板，所述横板的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部与齿条框的底部固定连接，所述移动杆的底部与横板的顶部接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的正面套接有第一轴承座，且第一轴承座的正面与工作箱内腔的正面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型轴的背面套接有第二轴承座，且第二轴承座的背面与操作箱内腔的背面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲箱内腔左侧的顶部和底部均设置有第一斜块，所述第一斜块的右侧设置有第二斜块，所述第二斜块的右侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板的右侧贯穿至缓冲箱的右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲箱内腔左侧的顶部和底部均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块的右侧与第一斜块的左侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作箱内腔的左侧设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部和底部与第一斜块的内侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过工作箱、移动杆、齿条框、齿轮、操作箱、转轴、U型轴、传动杆、圆盘、驱动电机、固定杆、缓冲箱、放置板、固定板、横板、第一斜块、第二斜块、缓冲板和伸缩弹簧的设置，达到了固定效果好的优点，解决了现有的角点测试装置固定效果差的问题，当人们在使用角点测试装置时，能对轴承保持架进行卡紧固定，不会出现松动，不会导致测试结果出现偏差，能满足人们的实际使用需求。

2、本实用新型中，通过设置横板、第一滑槽和第一滑块，对齿条框在移动时起到了移动稳定的作用，解决了齿条框在移动时出现抖动的问题，通过设置第一轴承座，对转轴在转动时起到了转动稳定的问题，解决了转轴在转动时出现晃动的问题，通过设置第二滑块和第二滑槽，对第一斜块在移动时起到了限位的作用，解决了第一斜块在移动时出现移动偏移的问题。

3、本实用新型中，通过设置伸缩弹簧，对第一斜块在移动时起到了缓冲的作用，解决了第一斜块在移动时不能缓冲的问题，通过设置缓冲板，对被测物体在卡紧固定时起到了防护的作用，解决了被测物体在卡紧固定时出现力度过大发生损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中工作箱结构剖面图；

图3为本实用新型中工作箱结构俯视剖面图；

图4为本实用新型中操作箱结构俯视剖面图；

图5为本实用新型中缓冲箱结构剖面图。

图中：1、工作箱；2、移动杆；3、齿条框；4、齿轮；5、操作箱；6、转轴；7、U型轴；8、传动杆；9、圆盘；10、驱动电机；11、固定杆；12、缓冲箱；13、放置板；14、固定板；15、横板；16、第一斜块；17、第二斜块；18、缓冲板；19、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置，包括工作箱1，工作箱1内腔的左侧设置有移动杆2，移动杆2右侧的底部固定连接有齿条框3，齿条框3的内腔啮合有齿轮4，工作箱1的背面固定连接有操作箱5，齿轮4的轴心处套接有转轴6，转轴6的背面贯穿至工作箱1的背面并延伸至操作箱5的内腔，转轴6的背面固定连接有U型轴7，U型轴7的左侧套接有传动杆8，传动杆8正面的右侧套接有连接杆，且连接杆的背面固定连接有圆盘9，圆盘9的背面固定连接有驱动电机10，驱动电机10的背面与操作箱5内腔背面的右侧固定连接，移动杆2的顶部贯穿至工作箱1的顶部，移动杆2右侧的顶部固定连接有固定杆11，固定杆11的右侧固定连接有缓冲箱12，工作箱1顶部的右侧固定连接有放置板13，放置板13顶部的右侧设置有固定板14。

其中，工作箱1的内腔固定连接有横板15，横板15的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部与齿条框3的底部固定连接，移动杆2的底部与横板15的顶部接触，通过设置横板15、第一滑槽和第一滑块，对齿条框3在移动时起到了移动稳定的作用，解决了齿条框3在移动时出现抖动的问题；

其中，转轴6的正面套接有第一轴承座，且第一轴承座的正面与工作箱1内腔的正面固定连接，通过设置第一轴承座，对转轴6在转动时起到了转动稳定的问题，解决了转轴6在转动时出现晃动的问题；

其中，U型轴7的背面套接有第二轴承座，且第二轴承座的背面与操作箱5内腔的背面固定连接，通过设置第二滑块和第二滑槽，对第一斜块16在移动时起到了限位的作用，解决了第一斜块16在移动时出现移动偏移的问题；

其中，缓冲箱12内腔左侧的顶部和底部均设置有第一斜块16，第一斜块16的右侧设置有第二斜块17，第二斜块17的右侧固定连接有缓冲板18，缓冲板18的右侧贯穿至缓冲箱12的右侧，通过设置伸缩弹簧19，对第一斜块16在移动时起到了缓冲的作用，解决了第一斜块16在移动时不能缓冲的问题；

其中，缓冲箱12内腔左侧的顶部和底部均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块的右侧与第一斜块16的左侧固定连接，通过设置缓冲板18，对被测物体在卡紧固定时起到了防护的作用，解决了被测物体在卡紧固定时出现力度过大发生损坏的问题；

其中，操作箱5内腔的左侧设置有伸缩弹簧19，伸缩弹簧19的顶部和底部与第一斜块16的内侧固定连接，通过工作箱1、移动杆2、齿条框3、齿轮4、操作箱5、转轴6、U型轴7、传动杆8、圆盘9、驱动电机10、固定杆11、缓冲箱12、放置板13、固定板14、横板15、第一斜块16、第二斜块17、缓冲板18和伸缩弹簧19的设置，达到了固定效果好的优点，解决了现有的角点测试装置固定效果差的问题，当人们在使用角点测试装置时，能对轴承保持架进行卡紧固定，不会出现松动，不会导致测试结果出现偏差，能满足人们的实际使用需求。

本实用新型的工作原理是：当人们对被测物体进行角点测试时，需要对其进行卡紧固定，首先将被测物体放置在放置板13上并与固定板14的左侧接触，然后通过外设控制器打开驱动电机10，驱动电机10带动圆盘9转动，圆盘9通过连接杆带动传动杆8移动，传动杆8带动U型轴7转动，U型轴7带动转轴6转动，转轴6带动齿轮4转动，齿轮4带动齿条框3移动，齿条框3带动第一滑块在第一滑槽内滑动，齿条框3带动移动杆2移动，移动杆2带动固定杆11移动，固定杆11带动缓冲箱12移动，缓冲箱12带动缓冲板18移动，当缓冲板18移动至与被测物体接触时，缓冲板18带动第二斜块17移动，第二斜块17挤压第一斜块16，第一斜块16对向移动并挤压伸缩弹簧19，同时，第一斜块16带动第二滑块在第二滑槽内滑动，达到了固定效果好的优点，解决了现有的角点测试装置固定效果差的问题，当人们在使用角点测试装置时，能对轴承保持架进行卡紧固定，不会出现松动，不会导致测试结果出现偏差，能满足人们的实际使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内腔的左侧设置有移动杆(2)，所述移动杆(2)右侧的底部固定连接有齿条框(3)，所述齿条框(3)的内腔啮合有齿轮(4)，所述工作箱(1)的背面固定连接有操作箱(5)，所述齿轮(4)的轴心处套接有转轴(6)，所述转轴(6)的背面贯穿至工作箱(1)的背面并延伸至操作箱(5)的内腔，所述转轴(6)的背面固定连接有U型轴(7)，所述U型轴(7)的左侧套接有传动杆(8)，所述传动杆(8)正面的右侧套接有连接杆，且连接杆的背面固定连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)的背面固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的背面与操作箱(5)内腔背面的右侧固定连接，所述移动杆(2)的顶部贯穿至工作箱(1)的顶部，所述移动杆(2)右侧的顶部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的右侧固定连接有缓冲箱(12)，所述工作箱(1)顶部的右侧固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)顶部的右侧设置有固定板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内腔固定连接有横板(15)，所述横板(15)的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部与齿条框(3)的底部固定连接，所述移动杆(2)的底部与横板(15)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置，其特征在于：所述转轴(6)的正面套接有第一轴承座，且第一轴承座的正面与工作箱(1)内腔的正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置，其特征在于：所述U型轴(7)的背面套接有第二轴承座，且第二轴承座的背面与操作箱(5)内腔的背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置，其特征在于：所述缓冲箱(12)内腔左侧的顶部和底部均设置有第一斜块(16)，所述第一斜块(16)的右侧设置有第二斜块(17)，所述第二斜块(17)的右侧固定连接有缓冲板(18)，所述缓冲板(18)的右侧贯穿至缓冲箱(12)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置，其特征在于：所述缓冲箱(12)内腔左侧的顶部和底部均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块的右侧与第一斜块(16)的左侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动检测轴承保持架歪斜的角点测试装置，其特征在于：所述操作箱(5)内腔的左侧设置有伸缩弹簧(19)，所述伸缩弹簧(19)的顶部和底部与第一斜块(16)的内侧固定连接。

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