CN216131274U - 一种铜制保持架组装用辅助压合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜制保持架组装用辅助压合结构，包括支撑架，支撑架底端的中部固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定设有连接头，连接头的底端铰接设有压板，压板顶端的两侧均开设有水平槽，两个水平槽的内部均滚动连接有水平球，两个水平球的顶端均设有透明盖，本实用新型一种铜制保持架组装用辅助压合结构，通过第一齿轮、第二齿轮、杠杆和连杆的配合使用，即可对压板的角度进行调节，同时在调节的过程中，对水平球进行配合观察，当水平球处于水平槽中间位置时，此时压板即处于水平状态，避免压板发生倾斜而导致压力不均匀，从而减小保持架在压合过程中的损坏，提高了保持架的压合加工质量。

Description

一种铜制保持架组装用辅助压合结构

技术领域

本实用新型涉及保持架，特别涉及一种铜制保持架组装用辅助压合结构。

背景技术

保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。

现有技术中，在轴承加工过程中，需要将保持架与轴承内外圈压合在一起，使其形成整体，在保持架压合过程中，主要存在以下缺陷：

1、在对保持架压合时，若是压合板发生倾斜，导致压合板与保持架之间倾斜，这样在压合过程中，压合板对保持架的压合力不均匀，易造成保持架在压合过程中的损坏，降低了保持架在压合过程中的加工质量；

2、在压合板对保持架压合时，若压合板的下压力过大，在超载的下压力下，容易造成保持架的变形与损坏，从而影响保持架的正常使用，降低了保持架的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜制保持架组装用辅助压合结构，以解决上述背景技术中提出的压合力不均匀和下压力过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜制保持架组装用辅助压合结构，包括支撑架，所述支撑架底端的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定设有连接头，所述连接头的底端铰接设有压板，所述压板顶端的两侧均开设有水平槽，两个所述水平槽的内部均滚动连接有水平球，两个所述水平球的顶端均设有透明盖；

所述压板底端的两侧均铰接设有缓冲杆，两个所述缓冲杆的底端均铰接设有第一滑块，两个所述第一滑块均滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在缓冲板的顶端，两个所述第一滑块的一侧均固定设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端分别固定设置在第一滑槽内壁的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接头的中部通过第一转轴转动连接有杠杆，所述杠杆底端的两侧均铰接设有连杆，两个所述连杆的底端分别铰接设置在压板顶端的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴的一端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第二转轴转动设置在连接头的一侧，所述第二转轴的外壁螺纹连接有紧固螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述透明盖分别铰接设置在压板顶端的两侧，两个所述透明盖的一侧均固定设有安装板，两个所述安装板均卡合连接有安装槽，两个所述安装槽均开设在压板的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的一侧均固定设有辅助板，两个所述第二滑块的底端均固定设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的底端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述辅助板的顶端均固定设有第一连接板，两个所述第一连接板均接触连接有第二连接板，两个所述第二连接板分别固定设置在压板底端的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮、杠杆和连杆的使用，对压板的角度进行调节，同时在调节的过程中，对水平球进行配合观察，当水平球处于水平槽中间位置时，此时压板即处于水平状态，避免压板发生倾斜而导致压力不均匀，从而减小保持架在压合过程中的损坏，提高了保持架的压合加工质量。

2、本实用新型通过第一滑块、第一弹簧、缓冲杆和缓冲板的配合使用，对压板的下压力进行缓冲，同时通过辅助板、第二滑块和第二弹簧的使用，对压板进行辅助降速减压，从而减小压板对保持架的下压力，避免压板的下压力过大而造成保持架的损坏，提高了保持架的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压板结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲板结构示意图。

图中：1、支撑架；2、电动伸缩杆；3、连接头；4、压板；5、水平球；6、透明盖；7、缓冲杆；8、第一滑块；9、缓冲板；10、第一弹簧；11、杠杆；12、连杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、安装板；16、安装槽；17、第二滑块；18、辅助板；19、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种铜制保持架组装用辅助压合结构的技术方案：

实施例一：

根据图1和图2所示，包括支撑架1，支撑架1底端的中部固定设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端固定设有连接头3，连接头3的底端铰接设有压板4，压板4顶端的两侧均开设有水平槽，两个水平槽的内部均滚动连接有水平球5，两个水平球5的顶端均设有透明盖6，连接头3的中部通过第一转轴转动连接有杠杆11，杠杆11底端的两侧均铰接设有连杆12，两个连杆12的底端分别铰接设置在压板4顶端的两侧，通过第一齿轮13、第二齿轮14、杠杆11和连杆12的使用，对压板4的角度进行调节，然后配合水平球5的运动，从而使压板4保持水平状态，避免压板4发生倾斜而导致压力不均匀，从而减小保持架在压合过程中的损坏，提高了保持架的压合加工质量，第一转轴的一端固定设有第一齿轮13，第一齿轮13啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14通过第二转轴转动设置在连接头3的一侧，第二转轴的外壁螺纹连接有紧固螺母，两个透明盖6分别铰接设置在压板4顶端的两侧，透明盖6、安装板15和安装槽16的使用，对水平球5进行遮挡防护，两个透明盖6的一侧均固定设有安装板15，两个安装板15均卡合连接有安装槽16，两个安装槽16均开设在压板4的顶端。

使用时，在对保持架进行压合时，首先转动第二齿轮14，第二齿轮14带动第一齿轮13的转动，第一齿轮13带动杠杆11的转动，杠杆11带动连杆12运动，从而带动压板4的运动，对压板4的角度进行调节，在调节的过程中，对水平球5的位置进行观察，当水平球5处于水平槽的中间位置时，此时压板4即处于水平状态，将第二转轴上的紧固螺母拧紧，即可将压板4固定，从而使压板4处于水平状态，避免压板4发生倾斜而导致压力不均匀，减小了保持架在压合过程中的损坏，提高了保持架在压合过程中的加工质量。

实施例二：

在实施例一的基础上，根据图1和图3所示，压板4底端的两侧均铰接设有缓冲杆7，两个缓冲杆7的底端均铰接设有第一滑块8，两个第一滑块8均滑动设置在第一滑槽内，第一滑槽开设在缓冲板9的顶端，两个第一滑块8的一侧均固定设有第一弹簧10，通过缓冲杆7、第一滑块8、缓冲板9和第一弹簧10的使用，对压板4进行缓冲，减小压板4对保持架的压力，避免压板4的压力过大而造成保持架的损坏，提高了保持架的使用寿命，两个第一弹簧10的一端分别固定设置在第一滑槽内壁的两侧，支撑架1内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动连接有第二滑块17，两个第二滑块17的一侧均固定设有辅助板18，通过第二滑块17、辅助板18和第二弹簧19的使用，对压板4在压合过程中进行辅助降速，从而减小压板4的下压力，两个第二滑块17的底端均固定设有第二弹簧19，两个第二弹簧19的底端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的底端，两个辅助板18的顶端均固定设有第一连接板，两个第一连接板均接触连接有第二连接板，两个第二连接板分别固定设置在压板4底端的两侧，支撑架1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，电动伸缩杆2通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

使用时，在压板4向下运动对保持架压合的过程中，压板4首先与辅助板18接触，在压板4继续下压的过程中，在第二弹簧19的作用力下，对压板4进行辅助缓冲，降低压板4的下压速度和下压力，当压板4下压至保持架位置时，缓冲板9与保持架接触，然后在第一弹簧10、第一滑块8和缓冲杆7的作用下，对压板4进行缓冲，减小压板4的压力，避免压板4的压力过大而造成保持架的损坏，提高了保持架的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜制保持架组装用辅助压合结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底端的中部固定设有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端固定设有连接头(3)，所述连接头(3)的底端铰接设有压板(4)，所述压板(4)顶端的两侧均开设有水平槽，两个所述水平槽的内部均滚动连接有水平球(5)，两个所述水平球(5)的顶端均设有透明盖(6)；

所述压板(4)底端的两侧均铰接设有缓冲杆(7)，两个所述缓冲杆(7)的底端均铰接设有第一滑块(8)，两个所述第一滑块(8)均滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在缓冲板(9)的顶端，两个所述第一滑块(8)的一侧均固定设有第一弹簧(10)，两个所述第一弹簧(10)的一端分别固定设置在第一滑槽内壁的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种铜制保持架组装用辅助压合结构，其特征在于：所述连接头(3)的中部通过第一转轴转动连接有杠杆(11)，所述杠杆(11)底端的两侧均铰接设有连杆(12)，两个所述连杆(12)的底端分别铰接设置在压板(4)顶端的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种铜制保持架组装用辅助压合结构，其特征在于：所述第一转轴的一端固定设有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)啮合连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)通过第二转轴转动设置在连接头(3)的一侧，所述第二转轴的外壁螺纹连接有紧固螺母。

4.根据权利要求1所述的一种铜制保持架组装用辅助压合结构，其特征在于：两个所述透明盖(6)分别铰接设置在压板(4)顶端的两侧，两个所述透明盖(6)的一侧均固定设有安装板(15)，两个所述安装板(15)均卡合连接有安装槽(16)，两个所述安装槽(16)均开设在压板(4)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种铜制保持架组装用辅助压合结构，其特征在于：所述支撑架(1)内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块(17)，两个所述第二滑块(17)的一侧均固定设有辅助板(18)，两个所述第二滑块(17)的底端均固定设有第二弹簧(19)，两个所述第二弹簧(19)的底端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的底端。

6.根据权利要求5所述的一种铜制保持架组装用辅助压合结构，其特征在于：两个所述辅助板(18)的顶端均固定设有第一连接板，两个所述第一连接板均接触连接有第二连接板，两个所述第二连接板分别固定设置在压板(4)底端的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种铜制保持架组装用辅助压合结构，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，所述电动伸缩杆(2)通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

Images