CN218715130U - 一种工程用建筑模板支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了、一种工程用建筑模板支撑结构,包括支撑底座和支撑驱动块,支撑驱动块的底部限位活动套接有底部固定块,底部固定块的底部与支撑底座的顶部固定连接,支撑驱动块的顶部限位活动套接有活动推块,支撑驱动块的顶部设置有弹性支撑机构,弹性支撑机构包括固定支撑套筒。本实用新型,当活动推块通过限位支撑槽对固定支撑套筒起到支撑效果时,可以自动控制驱动电机断电,防止装置继续运行导致固定支撑套筒和顶部支撑块与模板直接继续抵紧导致模板受到支撑力过大导致发生形变,无需手动调节支撑高度,在保证对模板起到稳定支撑效果的同时实现及时自动停止驱动电机,对模板实现了保护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工技术领域,尤其涉及一种工程用建筑模板支撑结构。
背景技术
设置社会的发展,人们的经济水平不断提高,建筑业的高速发展,在建筑施工领域,建筑模板已经成为混凝土结构工程施工的重要工具,越来越多的建筑设备在施工中被使用,使得建筑模板的应用越来越广泛,在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%-30%,占工程用工量的30%-40%,占工期的50%左右,所以,模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益,因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。
针对目前已经公开的专利号为CN108643567A提出的建筑模板用可调节的支撑结构,包括调节箱和底座,底座的上表面开设有与调节箱相适配的卡槽,调节箱的底部卡接在卡槽的内壁,调节箱的左右两侧底部固定连接有凸块,凸块通过第一固定螺栓与底座固定连接,调节箱的两侧内壁底部均通过固定架固定连接有调节电机,调节箱的两侧内壁上均固定连接有下轴承座和上轴承座,调节电机的输出轴通过联轴器固定连接有调节丝杆;本发明提供了建筑模板用可调节的支撑结构,具有调整支撑结构高度的优点,便于将调节高度后的支撑结构稳定固定的优点,具有缓冲支撑建筑模板的有效,具有平衡支撑顶板的优点,解决了现有建筑模板支撑结构调节性差的问题;
但是针对目前的现有技术在设备使用时,需要根据建筑模板高度调节好装置的高度,但是各处的模板建设高度并不相同,针对不同高度的建筑模板进行调节时不仅操作麻烦,而且数据一旦计算出现失误,很容易导致支撑高度行程过大导致顶坏模板,而支撑高度行程调节过小则无法对模板起到稳定的支撑效果,容易导致模板出现坍塌等严重安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工程用建筑模板支撑结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工程用建筑模板支撑结构,包括支撑底座和支撑驱动块,所述支撑驱动块的底部限位活动套接有底部固定块,所述底部固定块的底部与支撑底座的顶部固定连接,支撑驱动块的顶部限位活动套接有活动推块,所述支撑驱动块的顶部设置有弹性支撑机构,所述弹性支撑机构包括固定支撑套筒,所述固定支撑套筒固定安装于活动推块的顶部,所述固定支撑套筒的内侧顶部固定安装有限位滑杆,所述限位滑杆的底部插入活动推块的内部与活动推块活动套接,所述固定支撑套筒的内侧顶部与活动推块的顶部之间位于限位滑杆的外侧固定安装有压缩弹簧,所述固定支撑套筒的顶部固定安装有顶部支撑块,所述活动推块的顶部开设有与固定支撑套筒相适配的限位支撑槽,所述固定支撑套筒的内部固定安装有连接导线,所述活动推块的内部固定安装有第一开关导线和第二开关导线,所述支撑驱动块的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮,所述支撑驱动块的内部通过轴承转动连接有传动螺纹杆,所述传动螺纹杆的外侧壁固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮和驱动齿轮相啮合,所述支撑驱动块的内部还固定安装有驱动开关。
优选地,所述顶部支撑块的顶部设置有多组的柔性橡胶垫,所述橡胶垫呈弧形设计并且分布均匀。
优选地,所述传动螺纹杆的两端设置有旋转方向不同的外螺纹,所述传动螺纹杆的两端分别插入底部固定块和活动推块的内部与底部固定块和活动推块螺纹连接。
优选地,所述限位滑杆的外侧为矩形设计,且所述限位滑杆与活动推块相活动套接。
优选地,所述第一开关导线和第二开关导线沿限位滑杆对称分布,所述第一开关导线和第二开关导线的顶部通过设置电极片与限位支撑槽的底部相接触,所述连接导线的两端分别延伸至固定支撑套筒的底部外侧,连接导线的两端相对于限位滑杆对称分布,且所述固定支撑套筒的底部设置有对应的电极片与连接导线延伸至固定支撑套筒外部的顶端固定连接。
优选地,所述第一开关导线和第二开关导线与驱动开关相电连接,所述驱动开关与驱动电机电连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、当活动推块通过限位支撑槽对固定支撑套筒起到支撑效果时,通过第一开关导线、连接导线和第二开关导线之间的电连接控制驱动电机断电,使限位支撑槽和固定支撑套筒之间的接触对顶部支撑块和模板起到固定支撑效果,防止装置继续运行导致固定支撑套筒和顶部支撑块与模板直接继续抵紧导致模板受到支撑力过大导致发生形变,无需手动调节支撑高度,在保证对模板起到稳定支撑效果的同时实现及时自动停止驱动电机,对模板实现了保护效果。
2、在顶部支撑块与模板相接触直至固定支撑套筒底部与限位支撑槽的内侧底部相接触时,活动推块通过顶部支撑块对模板的推力通过压缩弹簧的压缩使得压缩弹簧对模板的整体支撑应力为一个逐渐变大的过程,可以对顶部支撑块和模板之间的支撑力起到缓冲效果,防止硬性支撑力直接作用于模板,缺少缓冲导致模板被支撑部分出现形变和应力损伤,同时通过顶部支撑块表面的弧形橡胶垫在与模板接触和支撑时会发生形变,使弧形橡胶垫均匀铺展,通过橡胶垫可以提高顶部支撑块与模板之间接触面积,使顶部支撑块对模板起到稳定全面的支撑和缓冲效果,防止顶部支撑块与模板接触部分过硬导致两者之间应力过大导致局部接触部分出现应力损伤和形变,导致模板的损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工程用建筑模板支撑结构的整体外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工程用建筑模板支撑结构的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大平面示意图。
图中1、支撑底座;2、支撑驱动块;3、顶部支撑块;4、弹性支撑机构;5、驱动开关;21、底部固定块;22、活动推块;23、传动螺纹杆;24、传动齿轮;25、驱动电机;26、驱动齿轮;27、第一开关导线;28、第二开关导线;29、限位支撑槽;41、固定支撑套筒;42、限位滑杆;43、压缩弹簧;411、连接导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种工程用建筑模板支撑结构,包括支撑底座1和支撑驱动块2,支撑驱动块2的底部限位活动套接有底部固定块21,底部固定块21的底部与支撑底座1的顶部固定连接,支撑驱动块2的顶部限位活动套接有活动推块22,支撑驱动块2的顶部设置有弹性支撑机构4,弹性支撑机构4包括固定支撑套筒41,固定支撑套筒41固定安装于活动推块22的顶部,固定支撑套筒41的内侧顶部固定安装有限位滑杆42,限位滑杆42的底部插入活动推块22的内部与活动推块22活动套接,固定支撑套筒41的内侧顶部与活动推块22的顶部之间位于限位滑杆42的外侧固定安装有压缩弹簧43,固定支撑套筒41的顶部固定安装有顶部支撑块3,活动推块22的顶部开设有与固定支撑套筒41相适配的限位支撑槽29,固定支撑套筒41的内部固定安装有连接导线411,活动推块22的内部固定安装有第一开关导线27和第二开关导线28,支撑驱动块2的内部固定安装有驱动电机25,驱动电机25的输出轴固定安装有驱动齿轮26,支撑驱动块2的内部通过轴承转动连接有传动螺纹杆23,传动螺纹杆23的外侧壁固定安装有传动齿轮24,传动齿轮24和驱动齿轮26相啮合,支撑驱动块2的内部还固定安装有驱动开关5。
如图2,顶部支撑块3的顶部设置有多组的柔性橡胶垫,橡胶垫呈弧形设计并且分布均匀。
如图2,传动螺纹杆23的两端设置有旋转方向不同的外螺纹,传动螺纹杆23的两端分别插入底部固定块21和活动推块22的内部与底部固定块21和活动推块22螺纹连接。
如图3,限位滑杆42的外侧为矩形设计,且限位滑杆42与活动推块22相活动套接。
如图3,第一开关导线27和第二开关导线28沿限位滑杆42对称分布,第一开关导线27和第二开关导线28的顶部通过设置电极片与限位支撑槽29的底部相接触,连接导线411的两端分别延伸至固定支撑套筒41的底部外侧,连接导线411的两端相对于限位滑杆42对称分布,且固定支撑套筒41的底部设置有对应的电极片与连接导线411延伸至固定支撑套筒41外部的顶端固定连接。
如图3,第一开关导线27和第二开关导线28与驱动开关5相电连接,驱动开关5与驱动电机25电连接;
需要说明的是,当固定支撑套筒41的底部与限位支撑槽29的内侧底部相接触时,驱动开关5的电路经由第一开关导线27、连接导线411和第二开关导线28进入连通状态,此时驱动开关5通电,控制驱动电机25断电停止继续转动,其中驱动开关5采用电磁开关,为了实现电路连通时驱动开关5控制驱动电机25断电,此为现有的电磁阀开关技术,故不对驱动开关5内部具体电路连接做赘述。
如图1-3所示,本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理:
对建筑模板进行支撑时,首先将装置拖动至需要支撑模板的正下方,然后控制驱动电机25通电转动,带动驱动齿轮26转动,进而通过驱动齿轮26和传动齿轮24的啮合带动传动螺纹杆23转动,通过传动螺纹杆23两端不同旋转方向的螺纹设计和分别与底部固定块21、活动推块22之间的螺纹连接,带动底部固定块21和活动推块22朝远离驱动电机25的方向运动,由于支撑底座1与地面固定,因此在底部固定块21朝远离驱动电机25的方向运动时实际运动为支撑驱动块2沿底部固定块21的外侧壁朝远离支撑底座1的方向运动,因此装置整体实现将顶部支撑块3朝建筑模板的方向推动,直至顶部支撑块3的顶部与建筑模板的底部相接触;
随着驱动电机25的继续转动,装置整体继续带动顶部支撑块3朝建筑模板的方向运动,顶部支撑块3与模板的底部相抵紧,活动推块22朝顶部支撑块3的方向运动,限位滑杆42朝活动推块22的内部被推动,压缩弹簧43被压缩,直至活动推块22运动至使限位支撑槽29的底部与固定支撑套筒41的底部相接触,此时驱动开关5的电路经由第一开关导线27、连接导线411和第二开关导线28进入连通状态,此时驱动开关5通电,控制驱动电机25断电停止继续转动,即停止继续推动活动推块22朝顶部支撑块3的方向运动,而此时固定支撑套筒41刚好卡接入限位支撑槽29的内部,通过活动推块22表面开设的限位支撑槽29对固定支撑套筒41和顶部支撑块3起到稳定的支撑效果,同时在顶部支撑块3与模板相接触直至固定支撑套筒41底部与限位支撑槽29的内侧底部相接触时,活动推块22通过顶部支撑块3对模板的推力通过压缩弹簧43的压缩使得压缩弹簧43对模板的整体支撑应力为一个逐渐变大的过程,可以对顶部支撑块3和模板之间的支撑力起到缓冲效果,防止硬性支撑力直接作用于模板,缺少缓冲导致模板被支撑部分出现形变和应力损伤,同时通过顶部支撑块3表面的弧形橡胶垫在与模板接触和支撑时会发生形变,使弧形橡胶垫均匀铺展,通过橡胶垫可以提高顶部支撑块3与模板之间接触面积,使顶部支撑块3对模板起到稳定全面的支撑效果,防止顶部支撑块3与模板接触部分过硬导致两者之间应力过大导致局部接触部分出现应力损伤和形变;
最终通过限位支撑槽29和固定支撑套筒41之间的固定对顶部支撑块3和模板起到固定支撑效果时,此时限位支撑槽29的底部与固定支撑套筒41的底部相接触,实现了当活动推块22通过限位支撑槽29对固定支撑套筒41起到支撑效果时,通过第一开关导线27、连接导线411和第二开关导线28之间的电连接控制驱动电机25断电,使限位支撑槽29和固定支撑套筒41之间的接触对顶部支撑块3和模板起到固定支撑效果,防止装置继续运行导致固定支撑套筒41和顶部支撑块3与模板直接继续抵紧导致模板受到支撑力过大导致发生形变,在保证对模板起到稳定支撑效果的同时实现及时自动停止驱动电机25,对模板实现了保护效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工程用建筑模板支撑结构,包括支撑底座(1)和支撑驱动块(2),其特征在于,所述支撑驱动块(2)的底部限位活动套接有底部固定块(21),所述底部固定块(21)的底部与支撑底座(1)的顶部固定连接,支撑驱动块(2)的顶部限位活动套接有活动推块(22),所述支撑驱动块(2)的顶部设置有弹性支撑机构(4),所述弹性支撑机构(4)包括固定支撑套筒(41),所述固定支撑套筒(41)固定安装于活动推块(22)的顶部,所述固定支撑套筒(41)的内侧顶部固定安装有限位滑杆(42),所述限位滑杆(42)的底部插入活动推块(22)的内部与活动推块(22)活动套接,所述固定支撑套筒(41)的内侧顶部与活动推块(22)的顶部之间位于限位滑杆(42)的外侧固定安装有压缩弹簧(43),所述固定支撑套筒(41)的顶部固定安装有顶部支撑块(3),所述活动推块(22)的顶部开设有与固定支撑套筒(41)相适配的限位支撑槽(29),所述固定支撑套筒(41)的内部固定安装有连接导线(411),所述活动推块(22)的内部固定安装有第一开关导线(27)和第二开关导线(28),所述支撑驱动块(2)的内部固定安装有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出轴固定安装有驱动齿轮(26),所述支撑驱动块(2)的内部通过轴承转动连接有传动螺纹杆(23),所述传动螺纹杆(23)的外侧壁固定安装有传动齿轮(24),所述传动齿轮(24)和驱动齿轮(26)相啮合,所述支撑驱动块(2)的内部还固定安装有驱动开关(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工程用建筑模板支撑结构,其特征在于,所述顶部支撑块(3)的顶部设置有多组的柔性橡胶垫,所述橡胶垫呈弧形设计并且分布均匀。
3.根据权利要求2所述的一种工程用建筑模板支撑结构,其特征在于,所述传动螺纹杆(23)的两端设置有旋转方向不同的外螺纹,所述传动螺纹杆(23)的两端分别插入底部固定块(21)和活动推块(22)的内部与底部固定块(21)和活动推块(22)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种工程用建筑模板支撑结构,其特征在于,所述限位滑杆(42)的外侧为矩形设计,且所述限位滑杆(42)与活动推块(22)相活动套接。
5.根据权利要求4所述的一种工程用建筑模板支撑结构,其特征在于,所述第一开关导线(27)和第二开关导线(28)沿限位滑杆(42)对称分布,所述第一开关导线(27)和第二开关导线(28)的顶部通过设置电极片与限位支撑槽(29)的底部相接触,所述连接导线(411)的两端分别延伸至固定支撑套筒(41)的底部外侧,连接导线(411)的两端相对于限位滑杆(42)对称分布,且所述固定支撑套筒(41)的底部设置有对应的电极片与连接导线(411)延伸至固定支撑套筒(41)外部的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种工程用建筑模板支撑结构,其特征在于,所述第一开关导线(27)和第二开关导线(28)与驱动开关(5)相电连接,所述驱动开关(5)与驱动电机(25)电连接。
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