CN111730520A - 一种led显示屏表面裂纹检测装置 - Google Patents

一种led显示屏表面裂纹检测装置 Download PDF

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CN111730520A
CN111730520A CN202010641729.2A CN202010641729A CN111730520A CN 111730520 A CN111730520 A CN 111730520A CN 202010641729 A CN202010641729 A CN 202010641729A CN 111730520 A CN111730520 A CN 111730520A
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Abstract

本发明公开的一种LED显示屏表面裂纹检测装置,所述检测箱内固定设有控制腔,所述控制腔左壁固定安装有固定杆,所述固定杆右端固定安装有固定盘,所述固定盘内滑动安装有转动盘,所述转动盘内滚动安装有滚动球,所述滚动球上下两端固定安装有控制轴,所述转动盘上端固定安装有空心直齿轮,所述转动盘下端固定安装有从动槽轮,本发明采用接收板利用LED显示屏自身的重力对不同型号的LED显示屏进行自动卡紧,从而节约成本,并采用控制杆对工作台进行一定幅度的摆动,过一定时间后对工作台进行转动,以保证检测器对LED显示屏正面的裂纹检测,提高检测效率,在检测完成之后对刚出厂的LED显示屏表面进行清洁。

Description

一种LED显示屏表面裂纹检测装置
技术领域
本发明涉及LED屏幕相关领域,具体为一种LED显示屏表面裂纹检测装置。
背景技术
LED显示屏因其具有发光亮度强、影像画面清晰、调试维护方便而用于显示文字、图像、视频、录像等各种信息。
为了确保LED显示屏使用的可靠性,避免出现故障,因此,LED显示屏在出厂前需要进行检测其各方面性能,特别是对LED屏幕表面的裂纹检测,在检测时,一般是将LED显示屏放在一个架子上,现有架子都是固定死的,只能检测同一种规格的LED显示屏,当需要检测不同规格的LED显示屏时,需要重新制作架子,浪费成本,且检测效率低,本发明阐述的一种LED显示屏表面裂纹检测装置,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种LED显示屏表面裂纹检测装置,本例的一种LED显示屏表面裂纹检测装置,包括检测箱,所述检测箱内固定设有控制腔,所述控制腔左壁固定安装有固定杆,所述固定杆右端固定安装有固定盘,所述固定盘内滑动安装有转动盘,所述转动盘内滚动安装有滚动球,所述滚动球上下两端固定安装有控制轴,所述转动盘上端固定安装有空心直齿轮,所述转动盘下端固定安装有从动槽轮,所述控制轴下端穿过所述从动槽轮并于所述从动槽轮间歇配合,所述控制轴上端穿过所述空心直齿轮并与所述空心直齿轮间歇配合,所述控制轴下端铰接安装有铰接块,所述铰接块上固定设有补偿槽,所述铰接块通过所述补偿槽铰接所述控制轴,当所述控制轴摆动时,由于所述滚动球位置不变,相当与所述控制轴绕所述滚动球转动,所述控制轴底部位置会向上偏移,通过所述补偿槽补偿所述控制轴往上的偏移量,所述铰接块下端转动安装有连杆,所述连杆右端花键安装有曲轴,所述连杆中间铰接安装有铰接杆,所述铰接杆远离所述连杆的一端铰接安装有支撑架,所述支撑架远离所述铰接杆的一端固定安装于所述控制腔的后壁,所述曲轴逆时针转动,先通过所述连杆从而带动所述铰接杆绕所述支撑架与所述铰接杆铰接处顺时针摆动,当所述曲轴与所述连杆连接处位于所述补偿槽与所述曲轴之间时,通过所述曲轴转动带动所述铰接杆逆时针摆动,从而带动所述连杆与所述补偿槽连接处沿着固定轨迹运动,从而带动所述控制轴绕所述滚动球转动,以所述控制轴为对称中心,所述空心直齿轮上圆端面左端前后对称固定安装有摆动连接块,所述摆动连接块上转动安装有前后控制杆,所述前后控制杆远离所述摆动连接块的一端的上面固定安装有连接块,前后两个所述连接块共同转动安装有左右控制杆,两个所述摆动连接块与所述连接块组成平行四边形机构,所述左右控制杆中间设有移动槽,所述控制轴上端穿过所述移动槽固定安装有工作台,所述左右控制杆上左右滑动安装有两个固定块,两个所述固定块关于所述控制轴左右对称,两个所述固定块上端固定连接所述工作台,当所述控制轴左右推动所述工作台移动时,从而带动所述固定块左右移动,同时,所述前后控制杆静止,当所述控制轴前后移动时,所述控制轴推动所述左右控制杆前后移动,从而带动所述前后控制杆右端绕所述摆动连接块转动,由于所述摆动连接块和所述连接块组成的平行四边形结构,两个所述摆动连接块保持禁止,从而使所述左右控制杆在运动过程中不发生自转。
可优选的,所述工作台内设有工作腔,所述工作腔内滑动安装有正方形的接收板,所述接收板下端与所述工作腔的底壁固定安装有复位弹簧,以所述控制轴为对称中心,所述接收板上前后对称设有滑动槽,所述接收板上左右对称设有所述滑动槽,所述滑动槽,左右两侧所述滑动槽前后内壁铰接安装有夹持控制杆,前后两侧所述滑动槽左右两壁铰接连接所述夹持控制杆,两个所述夹持控制杆下端之间铰接安装有夹持杆,所述夹持杆滑动连接于所述工作腔底壁,往所述接收板放入LED显示屏,LED显示屏的重力克服所述复位弹簧的弹力,带动所述接收板往下移动,从而带动所述夹持控制杆的上端往下移动,从而推动所述夹持杆往所述控制轴处移动,从而带动所述夹持杆往所述控制轴处移动,当LED显示屏未在所述接收板中心时,由于所述接收板往下移动的距离一定,从而推动LED显示屏往中心移动,当所述夹持杆同时卡住LED显示屏时,所述夹持杆收到阻力,从而通过所述夹持控制杆停止所述接收板下移。
可优选的,所述检测箱右端上端转动安装有光轴,所述光轴左端固定安装有检测块和凸轮,所述凸轮位于所述检测块右端,所述光轴右端固定安装有手柄,带动所述手柄绕所述光轴转动一百八十度,从而带动所述光轴转动一百八十度,从而带动所述凸轮和所述调节弹簧转动一百八十度。
可优选的,所述曲轴下端动力安装有电机,所述电机下端固定安装有电机固定板,所述电机固定板的下端与所述控制腔的底壁固定安装有压缩弹簧,,所述曲轴上端固定安装有转轴,所述转轴上固定安装有主动槽轮和主动齿轮,所述主动齿轮位于所述主动槽轮上方,所述主动槽轮与所述从动槽轮啮合连接,当所述主动槽轮转动一圈时,带动所述从动槽轮转动六分之一圈,所述转轴与所述检测箱右壁凸出处上下滑动连接,所述转轴上端抵触于所述凸轮,正常状态时,所述凸轮长轴抵于所述转轴,所述压缩弹簧为压缩状态,所述主动齿轮与所述空心直齿轮脱离啮合,启动所述电机,带动所述曲轴和所述转轴转动,从而带动所述主动齿轮和所述主动槽轮转动,所述主动槽轮转动,带动所述从动槽轮间歇转动,当所述凸轮转动一百八十度时,带动所述凸轮短轴抵于所述转轴,此时,所述电机固定板在所述压缩弹簧的作用下上移,从而使所述从动槽轮与所述主动槽轮脱离啮合,所述主动齿轮与所述空心直齿轮啮合,从而带动所述空心直齿轮连续转动。
可优选的,所述检测块下端固定安装有检测器,通过所述检测器对LED显示屏进行检测,所述检测块上端中心固定安装有所述细轴,所述调节弹簧上端上下滑动安装有清洗器,所述清洗器内设有密闭的清洗腔,通过所述清洗腔从而使所述细轴上下滑动,所述清洗器和所述检测块之间固定安装有调节弹簧,转动所述光轴带动所述检测块转动,由于LED显示屏的型号大小不一,LED显示屏在所述工作台内的高度不一,通过所述调节弹簧调节所述清洗器与所述光轴之间的距离,来使所述清洗器下端抵住LED显示屏。
本发明的有益效果是:本发明采用接收板利用LED显示屏自身的重力对不同型号的LED显示屏进行自动卡紧,从而节约成本,并采用控制杆对工作台进行一定幅度的摆动,过一定时间后对工作台进行转动,以保证检测器对LED显示屏正面的裂纹检测,提高检测效率,在检测完成之后对刚出厂的LED显示屏表面进行清洁。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种LED显示屏表面裂纹检测装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A”的放大示意图;
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图;
图5为图1的“D-D”方向的结构示意图;
图6为图1的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种LED显示屏表面裂纹检测装置,包括检测箱11,所述检测箱11内固定设有控制腔24,所述控制腔24左壁固定安装有固定杆26,所述固定杆26右端固定安装有固定盘47,所述固定盘47内滑动安装有转动盘48,所述转动盘48内滚动安装有滚动球49,所述滚动球49上下两端固定安装有控制轴21,所述转动盘48上端固定安装有空心直齿轮28,所述转动盘48下端固定安装有从动槽轮25,所述控制轴21下端穿过所述从动槽轮25并于所述从动槽轮25间歇配合,所述控制轴21上端穿过所述空心直齿轮28并与所述空心直齿轮28间歇配合,所述控制轴21下端铰接安装有铰接块23,所述铰接块23上固定设有补偿槽22,所述铰接块23通过所述补偿槽22铰接所述控制轴21,当所述控制轴21摆动时,由于所述滚动球49位置不变,相当与所述控制轴21绕所述滚动球49转动,所述控制轴21底部位置会向上偏移,通过所述补偿槽22补偿所述控制轴21往上的偏移量,所述铰接块23下端转动安装有连杆15,所述连杆15右端花键安装有曲轴14,所述连杆15中间铰接安装有铰接杆20,所述铰接杆20远离所述连杆15的一端铰接安装有支撑架46,所述支撑架46远离所述铰接杆20的一端固定安装于所述控制腔24的后壁,所述曲轴14逆时针转动,先通过所述连杆15从而带动所述铰接杆20绕所述支撑架46与所述铰接杆20铰接处顺时针摆动,当所述曲轴14与所述连杆15连接处位于所述补偿槽22与所述曲轴14之间时,通过所述曲轴14转动带动所述铰接杆20逆时针摆动,从而带动所述连杆15与所述补偿槽22连接处沿着固定轨迹运动,从而带动所述控制轴21绕所述滚动球49转动,以所述控制轴21为对称中心,所述空心直齿轮28上圆端面左端前后对称固定安装有摆动连接块51,所述摆动连接块51上转动安装有前后控制杆27,所述前后控制杆27远离所述摆动连接块51的一端的上面固定安装有连接块19,前后两个所述连接块19共同转动安装有左右控制杆29,两个所述摆动连接块51与所述连接块19组成平行四边形机构,所述左右控制杆29中间设有移动槽52,所述控制轴21上端穿过所述移动槽52固定安装有工作台30,所述左右控制杆29上左右滑动安装有两个固定块44,两个所述固定块44关于所述控制轴21左右对称,两个所述固定块44上端固定连接所述工作台30,当所述控制轴21左右推动所述工作台30移动时,从而带动所述固定块44左右移动,同时,所述前后控制杆27静止,当所述控制轴21前后移动时,所述控制轴21推动所述左右控制杆29前后移动,从而带动所述前后控制杆27右端绕所述摆动连接块51转动,由于所述摆动连接块51和所述连接块19组成的平行四边形结构,两个所述摆动连接块51保持禁止,从而使所述左右控制杆29在运动过程中不发生自转。
有益地,所述工作台30内设有工作腔32,所述工作腔32内滑动安装有正方形的接收板33,所述接收板33下端与所述工作腔32的底壁固定安装有复位弹簧54,以所述控制轴21为对称中心,所述接收板33上前后对称设有滑动槽31,所述接收板33上左右对称设有所述滑动槽31,所述滑动槽31,左右两侧所述滑动槽31前后内壁铰接安装有夹持控制杆35,前后两侧所述滑动槽31左右两壁铰接连接所述夹持控制杆35,两个所述夹持控制杆35下端之间铰接安装有夹持杆36,所述夹持杆36滑动连接于所述工作腔32底壁,往所述接收板33放入LED显示屏,LED显示屏的重力克服所述复位弹簧54的弹力,带动所述接收板33往下移动,从而带动所述夹持控制杆35的上端往下移动,从而推动所述夹持杆36往所述控制轴21处移动,从而带动所述夹持杆36往所述控制轴21处移动,当LED显示屏未在所述接收板33中心时,由于所述接收板33往下移动的距离一定,从而推动LED显示屏往中心移动,当所述夹持杆36同时卡住LED显示屏时,所述夹持杆36收到阻力,从而通过所述夹持控制杆35停止所述接收板33下移。
有益地,所述检测箱11右端上端转动安装有光轴41,所述光轴41左端固定安装有检测块40和凸轮43,所述凸轮43位于所述检测块40右端,所述光轴41右端固定安装有手柄42,带动所述手柄42绕所述光轴41转动一百八十度,从而带动所述光轴41转动一百八十度,从而带动所述凸轮43和所述调节弹簧39转动一百八十度。
有益地,所述曲轴14下端动力安装有电机16,所述电机16下端固定安装有电机固定板17,所述电机固定板17的下端与所述控制腔24的底壁固定安装有压缩弹簧18,,所述曲轴14上端固定安装有转轴45,所述转轴45上固定安装有主动槽轮13和主动齿轮12,所述主动齿轮12位于所述主动槽轮13上方,所述主动槽轮13与所述从动槽轮25啮合连接,当所述主动槽轮13转动一圈时,带动所述从动槽轮25转动六分之一圈,所述转轴45与所述检测箱11右壁凸出处上下滑动连接,所述转轴45上端抵触于所述凸轮43,正常状态时,所述凸轮43长轴抵于所述转轴45,所述压缩弹簧18为压缩状态,所述主动齿轮12与所述空心直齿轮28脱离啮合,启动所述电机16,带动所述曲轴14和所述转轴45转动,从而带动所述主动齿轮12和所述主动槽轮13转动,所述主动槽轮13转动,带动所述从动槽轮25间歇转动,当所述凸轮43转动一百八十度时,带动所述凸轮43短轴抵于所述转轴45,此时,所述电机固定板17在所述压缩弹簧18的作用下上移,从而使所述从动槽轮25与所述主动槽轮13脱离啮合,所述主动齿轮12与所述空心直齿轮28啮合,从而带动所述空心直齿轮28连续转动。
有益地,所述检测块40下端固定安装有检测器34,通过所述检测器34对LED显示屏进行检测,所述检测块40上端中心固定安装有所述细轴38,所述调节弹簧39上端上下滑动安装有清洗器37,所述清洗器37内设有密闭的清洗腔53,通过所述清洗腔53从而使所述细轴38上下滑动,所述清洗器37和所述检测块40之间固定安装有调节弹簧39,转动所述光轴41带动所述检测块40转动,由于LED显示屏的型号大小不一,LED显示屏在所述工作台30内的高度不一,通过所述调节弹簧39调节所述清洗器37与所述光轴41之间的距离,来使所述清洗器37下端抵住LED显示屏。
以下结合图1至图6对本文中的一种LED显示屏表面裂纹检测装置的使用步骤进行详细说明:初始状态时,凸轮43长轴抵于转轴45,压缩弹簧18为压缩状态,主动齿轮12与空心直齿轮28脱离啮合,主动槽轮13与从动槽轮25啮合连接,接收板33未设有LED显示屏,接收板33位于工作台30上极限处;当使用时,往接收板33放入LED显示屏,LED显示屏的重力克服复位弹簧54的弹力,带动接收板33往下移动,从而带动夹持控制杆35的上端往下移动,从而推动夹持杆36往控制轴21处移动,从而带动夹持杆36往控制轴21处移动,当LED显示屏未在接收板33中心时,由于接收板33往下移动的距离一定,从而推动LED显示屏往中心移动,当夹持杆36同时卡住LED显示屏时,夹持杆36收到阻力,从而通过夹持控制杆35停止接收板33下移,启动电机16,带动曲轴14和转轴45转动,曲轴14逆时针转动,先通过连杆15从而带动铰接杆20绕支撑架46与铰接杆20铰接处顺时针摆动,当曲轴14与连杆15连接处位于补偿槽22与曲轴14之间时,通过曲轴14转动带动铰接杆20逆时针摆动,从而带动连杆15与补偿槽22连接处沿着固定轨迹运动,从而带动控制轴21绕滚动球49转动,当控制轴21推动左右控制杆29前后移动,从而通过连接块19共同推动工作台30前后移动,从而带动前后控制杆27右端绕摆动连接块51转动,由于摆动连接块51和连接块19组成的平行四边形结构,两个摆动连接块51保持禁止,从而使左右控制杆29在运动过程中不发生自转,当控制轴21左右推动工作台30移动时,从而带动固定块44在移动槽52左右移动,此时,接收板33上的LED显示屏在摆动过程中受到检测器34的检测。
同时,曲轴14转动带动带动主动齿轮12和主动槽轮13转动,主动槽轮13转动,带动从动槽轮25间歇转动,从动槽轮25转动,带动转动盘48转动,从而带动空心直齿轮28转动,从而通过摆动连接块51带动前后控制杆27转动,带动左右控制杆29转动到极限位置,再通过左右控制杆29上的固定块44带动工作台30转动,从而完成对LED显示屏各个角度的检测,当检测完成后,转动手柄42一百八十度,通过光轴41带动凸轮43短轴抵于转轴45,此时,电机固定板17在压缩弹簧18的作用下上移,从而使从动槽轮25与主动槽轮13脱离啮合,主动齿轮12与空心直齿轮28啮合,从而带动空心直齿轮28连续转动,同时,转动光轴41带动检测块40转动,由于LED显示屏的型号大小不一,LED显示屏在工作台30内的高度不一,通过调节弹簧39调节清洗器37与光轴41之间的距离,来使清洗器37下端抵住LED显示屏,对LED显示屏进行清洁。
本发明的有益效果是:本发明采用接收板利用LED显示屏自身的重力对不同型号的LED显示屏进行自动卡紧,从而节约成本,并采用控制杆对工作台进行一定幅度的摆动,过一定时间后对工作台进行转动,以保证检测器对LED显示屏正面的裂纹检测,提高检测效率,在检测完成之后对刚出厂的LED显示屏表面进行清洁。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种LED显示屏表面裂纹检测装置,包括检测箱,其特征在于:所述检测箱内固定设有控制腔,所述控制腔左壁固定安装有固定杆,所述固定杆右端固定安装有固定盘,所述固定盘内滑动安装有转动盘,所述转动盘内滚动安装有滚动球,所述滚动球上下两端固定安装有控制轴,所述转动盘上端固定安装有空心直齿轮,所述转动盘下端固定安装有从动槽轮,所述控制轴下端穿过所述从动槽轮并于所述从动槽轮间歇配合,所述控制轴上端穿过所述空心直齿轮并与所述空心直齿轮间歇配合,所述控制轴下端铰接安装有铰接块,所述铰接块上固定设有补偿槽,所述铰接块通过所述补偿槽铰接所述控制轴,所述铰接块下端转动安装有连杆,所述连杆右端花键安装有曲轴,所述连杆中间铰接安装有铰接杆,所述铰接杆远离所述连杆的一端铰接安装有支撑架,所述支撑架远离所述铰接杆的一端固定安装于所述控制腔的后壁,以所述控制轴为对称中心,所述空心直齿轮上圆端面左端前后对称固定安装有摆动连接块,所述摆动连接块上转动安装有前后控制杆,所述前后控制杆远离所述摆动连接块的一端的上面固定安装有连接块,前后两个所述连接块共同转动安装有左右控制杆,两个所述摆动连接块与所述连接块组成平行四边形机构,所述左右控制杆中间设有移动槽,所述控制轴上端穿过所述移动槽固定安装有工作台,所述左右控制杆上左右滑动安装有两个固定块,两个所述固定块关于所述控制轴左右对称,两个所述固定块上端固定连接所述工作台。
2.如权利要求1所述的一种LED显示屏表面裂纹检测装置,其特征在于:所述工作台内设有工作腔,所述工作腔内滑动安装有正方形的接收板,所述接收板下端与所述工作腔的底壁固定安装有复位弹簧,以所述控制轴为对称中心,所述接收板上前后对称设有滑动槽,所述接收板上左右对称设有所述滑动槽,所述滑动槽,左右两侧所述滑动槽前后内壁铰接安装有夹持控制杆,前后两侧所述滑动槽左右两壁铰接连接所述夹持控制杆,两个所述夹持控制杆下端之间铰接安装有夹持杆,所述夹持杆滑动连接于所述工作腔底壁。
3.如权利要求1所述的一种LED显示屏表面裂纹检测装置,其特征在于:所述检测箱右端上端转动安装有光轴,所述光轴左端固定安装有检测块和凸轮,所述凸轮位于所述检测块右端,所述光轴右端固定安装有手柄。
4.如权利要求1所述的一种LED显示屏表面裂纹检测装置,其特征在于:所述曲轴下端动力安装有电机,所述电机下端固定安装有电机固定板,所述电机固定板的下端与所述控制腔的底壁固定安装有压缩弹簧,所述曲轴上端固定安装有转轴,所述转轴上固定安装有主动槽轮和主动齿轮,所述主动齿轮位于所述主动槽轮上方,所述主动槽轮与所述从动槽轮啮合连接,当所述主动槽轮转动一圈时,带动所述从动槽轮转动六分之一圈,所述转轴与所述检测箱右壁凸出处上下滑动连接,所述转轴上端抵触于所述凸轮。
5.如权利要求3所述的一种LED显示屏表面裂纹检测装置,其特征在于:所述检测块下端固定安装有检测器,通过所述检测器对LED显示屏进行检测,所述检测块上端中心固定安装有所述细轴,所述调节弹簧上端上下滑动安装有清洗器,所述清洗器内设有密闭的清洗腔。
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