CN213952973U - 一种叠合板支撑结构 - Google Patents
一种叠合板支撑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213952973U CN213952973U CN202022403796.9U CN202022403796U CN213952973U CN 213952973 U CN213952973 U CN 213952973U CN 202022403796 U CN202022403796 U CN 202022403796U CN 213952973 U CN213952973 U CN 213952973U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- superimposed sheet
- strutting arrangement
- wall
- slab
- supporting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种叠合板支撑结构,包括:叠合板、待浇墙体模板和支撑装置,所述支撑装置设置于叠合板底部并对叠合板形成临时支撑,所述叠合板与支撑装置位置对应处具有若干预埋套筒,所述预埋套筒与支撑装置顶部通过螺栓连接,所述支撑装置设置于地基之上,所述叠合板两端均设置有待浇墙体模板,所述待浇墙体模板围成墙体的浇筑空间,所述墙体浇筑完成后形成对叠合板的支撑结构,解决上述现有技术中叠合板需要大量模板和木枋支撑以及施工效率不高和与现浇模板处出现漏浆的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型建筑技术领域,尤其涉及一种叠合板支撑结构。
背景技术
近年来装配式建筑施工已经逐渐在国内广泛被推广,尤其是江苏、上海等地区已经普遍应用“三板”装配。目前在叠合板安装时,通常采用的方法为先按照传统现浇楼板搭设模板支撑架并铺设平台模板(满铺或局部铺设),然后吊装叠合板。此种该施工方法存在模板及木枋等材料的浪费等问题,且容易产生结算纠纷,因为通常模板工程量结算会扣除叠合板区域的模板面积。同时此种方法施工会造成叠合板与现浇结构连接处产生大面积漏浆等质量问题,目前普遍使用的解决漏浆的方法是吊装前先在叠合板与模板之间粘贴泡棉胶带,但是由于叠合板吊装后会进行微调,导致胶带被挤压损坏,实际施工中这种防漏浆方式效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叠合板支撑结构,解决上述现有技术中叠合板需要大量模板和木枋支撑以及施工效率不高和与现浇模板处出现漏浆的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种叠合板支撑结构,包括:叠合板、待浇墙体模板和支撑装置,所述支撑装置设置于叠合板底部并对叠合板形成临时支撑,所述叠合板与支撑装置位置对应处具有若干预埋套筒,所述预埋套筒与支撑装置顶部通过螺栓连接,所述支撑装置设置于地基之上,所述叠合板两端均设置有待浇墙体模板,所述待浇墙体模板围成墙体的浇筑空间,所述墙体浇筑完成后形成对叠合板的支撑结构。
本实用新型的一种叠合板支撑结构,所述支撑装置包括:托板、支撑钢管和底座,所述托板和支撑钢管顶部之间通过设置调节螺杆实现高度调节,所述调节螺杆上套装有调节螺母,所述底座设置于支撑钢管底部。
本实用新型的一种叠合板支撑结构,所述托板底部中央具有托板螺纹管,所述托板螺纹管与调节螺杆连接,所述托板具有若干贯穿的托板连接孔,所述托板连接孔内穿设螺栓与叠合板连接。
本实用新型的一种叠合板支撑结构,所述调节螺母底面具有环形凹槽,所述环形凹槽使支撑钢管顶部的管壁卡入。
本实用新型的一种叠合板支撑结构,所述托板底部自托板螺纹管处向外发散有若干肋板。
本实用新型的一种叠合板支撑结构,所述叠合板的板端伸入两侧的待浇墙体模板围成的浇筑空间不小于1cm。
本实用新型的一种叠合板支撑结构,所述叠合板与待浇墙体模板的外阴角处设置有防水胶。
本实用新型产生的有益效果是:提出一种叠合板支撑结构,采用托板直接支承叠合板的支撑体系,省去了传统工艺叠合板下的模板、木枋及钢管主梁等的搭设,同时节约材料,施工快捷,降低成本,缩短工时;将叠合板与支撑体系用螺栓可靠连接固定,可以避免混凝土浇筑过程中由与振捣导致的叠合板的震动和位移,能后保证工程质量;现浇构件模板与叠合板连接处的阴角在浇筑前采用防水密封胶封堵,可有效避免该部位混凝土的漏浆,保证叠合板与现浇构件交接处的外观质量。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例的示意图;
图2是本实用新型实施例的托板示意图;
图3是本实用新型实施例的防水胶位置示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种叠合板支撑结构,包括:叠合板1、待浇墙体模板2和支撑装置3,所述支撑装置3设置于叠合板1底部并对叠合板1形成临时支撑,所述叠合板1与支撑装置3位置对应处具有若干预埋套筒11,所述预埋套筒11与支撑装置3顶部通过螺栓连接,所述支撑装置3设置于地基之上,所述叠合板1两端均设置有待浇墙体模板2,所述待浇墙体模板2围成墙体的浇筑空间,所述墙体浇筑完成后形成对叠合板1的支撑结构。
本实用新型的优选实施例中,所述支撑装置3包括:托板31、支撑钢管32和底座33,所述托板31和支撑钢管32顶部之间通过设置调节螺杆34实现高度调节,所述调节螺杆34上套装有调节螺母35,所述底座33设置于支撑钢管32底部。
本实用新型的优选实施例中,所述托板31底部中央具有托板螺纹管312,所述托板螺纹管312与调节螺杆34连接,所述托板31具有若干贯穿的托板连接孔313,所述托板连接孔313内穿设螺栓与叠合板1连接。
本实用新型的优选实施例中,所述调节螺母35底面具有环形凹槽,所述环形凹槽使支撑钢管32顶部的管壁卡入。
本实用新型的优选实施例中,所述托板31底部自托板螺纹管312处向外发散有若干肋板314。
本实用新型的优选实施例中,所述叠合板1的板端伸入两侧的待浇墙体模板2围成的浇筑空间不小于1cm。
本实用新型的优选实施例中,所述叠合板1与待浇墙体模板2的外阴角处设置有防水胶4。
施工步骤:
步骤一:结合叠合板1深化设计图预先设计叠合板1的支撑体系,绘制支撑体系平面图,根据支撑体系平面图上显示的支撑钢管32位置及托板31位置在叠合板1平面图上绘制预埋套筒11示意图。
步骤二:生产叠合板1,并在叠合板中预埋套筒11。
步骤三:精准定位并搭设叠合板的支撑装置3,安装调节螺杆34及托板31,并将托板31标高调整至相应位置。
步骤四:吊装叠合板1,叠合板1吊装至托板31上后,需进行微调叠合板1位置,使叠合板1上预留套筒11的位置与托板31上的托板连接孔313重合,微调过程中可利用起重设备辅助调整。
步骤五:固定叠合板1,将叠合板1与托板31用螺栓进行连接并紧固。固定叠合板1前应校核叠合板1位置及标高是否准确无误,确保无误后方可紧固。
步骤六:绑扎梁或剪力墙钢筋并安装梁或剪力墙的待浇墙体模板2,墙或梁模板安装需保证模板顶部紧贴叠合板1下表面且叠合板1板端应伸入侧模不小于1cm。
步骤七:墙或梁的待浇墙体模板2加固完成后,需在待浇墙体模板2与叠合板1构成的外阴角部位注胶密封,密封材料可采用防水胶4或其他结构胶,防止阴角漏浆。
步骤八:绑扎叠合板1上层钢筋,浇筑叠合板1上层混凝土。
步骤九:拆除模板,同时撕掉阴角密封胶,封堵叠合板预留套筒,本实施例完成。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种叠合板支撑结构,其特征在于,包括:叠合板(1)、待浇墙体模板(2)和支撑装置(3),所述支撑装置(3)设置于叠合板(1)底部并对叠合板(1)形成临时支撑,所述叠合板(1)与支撑装置(3)位置对应处具有若干预埋套筒(11),所述预埋套筒(11)与支撑装置(3)顶部通过螺栓连接,所述支撑装置(3)设置于地基之上,所述叠合板(1)两端均设置有待浇墙体模板(2),所述待浇墙体模板(2)围成墙体的浇筑空间,所述墙体浇筑完成后形成对叠合板(1)的支撑结构。
2.根据权利要求1所述的一种叠合板支撑结构,其特征在于,所述支撑装置(3)包括:托板(31)、支撑钢管(32)和底座(33),所述托板(31)和支撑钢管(32)顶部之间通过设置调节螺杆(34)实现高度调节,所述调节螺杆(34)上套装有调节螺母(35),所述底座(33)设置于支撑钢管(32)底部。
3.根据权利要求2所述的一种叠合板支撑结构,其特征在于,所述托板(31)底部中央具有托板螺纹管(312),所述托板螺纹管(312)与调节螺杆(34)连接,所述托板(31)具有若干贯穿的托板连接孔(313),所述托板连接孔(313)内穿设螺栓与叠合板(1)连接。
4.根据权利要求2所述的一种叠合板支撑结构,其特征在于,所述调节螺母(35)底面具有环形凹槽,所述环形凹槽使支撑钢管(32)顶部的管壁卡入。
5.根据权利要求3所述的一种叠合板支撑结构,其特征在于,所述托板(31)底部自托板螺纹管(312)处向外发散有若干肋板(314)。
6.根据权利要求1所述的一种叠合板支撑结构,其特征在于,所述叠合板(1)的板端伸入两侧的待浇墙体模板(2)围成的浇筑空间不小于1cm。
7.根据权利要求1所述的一种叠合板支撑结构,其特征在于,所述叠合板(1)与待浇墙体模板(2)的外阴角处设置有防水胶(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022403796.9U CN213952973U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种叠合板支撑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022403796.9U CN213952973U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种叠合板支撑结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213952973U true CN213952973U (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77206716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022403796.9U Active CN213952973U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种叠合板支撑结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213952973U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114000632A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-01 | 山东高速德建集团有限公司 | 一种叠合板不沾灰施工结构及其施工工艺 |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202022403796.9U patent/CN213952973U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114000632A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-01 | 山东高速德建集团有限公司 | 一种叠合板不沾灰施工结构及其施工工艺 |
CN114000632B (zh) * | 2021-11-29 | 2022-10-18 | 山东高速德建集团有限公司 | 一种叠合板不沾灰施工结构及其施工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111946050A (zh) | 一种应用于装配式工程中的铝合金模板施工方法 | |
CN208072950U (zh) | 一种组合定型钢模板 | |
CN110273539A (zh) | 一种组合定型钢模板及其建模方法 | |
CN213952973U (zh) | 一种叠合板支撑结构 | |
CN111188457A (zh) | 一种超高层钢结构建筑的封边梁结构及施工方法 | |
CN109386050A (zh) | 一种多层组合式房屋结构 | |
CN207714742U (zh) | 一种快拆式混凝土平面模板安装支撑装置 | |
CN211850804U (zh) | 一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置 | |
CN112695896A (zh) | 一种预制混凝土梁-板连接构造与安装方法 | |
CN207812702U (zh) | 一种预制叠合墙板水平缝的连接安装结构 | |
CN217734853U (zh) | 超荷载小净距梁可调式盘扣模板支撑架 | |
CN110847466A (zh) | 一种预制叠合板拼缝与加固施工方法 | |
CN206233564U (zh) | 降板模板支设结构 | |
CN210976594U (zh) | 一种叠合板辅助安装装置 | |
CN105715042B (zh) | 工具式建筑降板装置及其施工方法 | |
CN208830462U (zh) | 一种住宅楼预制装配式阳台施工结构 | |
CN111622499A (zh) | 一种劲性钢柱用组合模板及其施工方法 | |
CN217871277U (zh) | 一种免支撑预制混凝土3t叠合板 | |
CN219316029U (zh) | 装配式钢结构建筑的外围护体系与主体结构的干式节点 | |
CN218881204U (zh) | 一种玄武岩纤维和eps复合建筑模块 | |
CN219772730U (zh) | 双柱墩爬模内侧模板 | |
CN219931666U (zh) | 一种全装配免支撑结构体系中的预制板拼缝调平结构 | |
CN212927235U (zh) | 一种混凝土矩形筒仓结构 | |
CN212895926U (zh) | 空心桥塔的操作平台 | |
CN212773499U (zh) | 一种集成于钢模板的支点牛腿点位混凝土凹槽成形设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |