CN212895926U - 空心桥塔的操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心桥塔的操作平台，所述空心桥塔的内部形成有环形空间，所述操作平台包括：预埋于所述空心桥塔已施工好的部分的顶部的定位结构，所述定位结构有部分位于所述环形空间内；置于所述定位结构上的框架结构，所述框架结构的形状与所述环形空间的形状相适配，且所述框架结构与所述空心桥塔的内壁间留有操作空间；以及卡接于所述框架结构内的平台板，所述平台板的表面形成供施工作业用的操作平台人员站立。本实用新型不需要分别搭设脚手架，框架结构可循坏利用于空心桥塔分节的整个施工阶段，施工操作方便有效解决脚手架搭设工程量大等问题；保证施工安全的同时进一步节省预算，更方便实用。

Description

空心桥塔的操作平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种空心桥塔的操作平台。

背景技术

目前在建筑工程施工中，空心桥塔的钢筋及模板施工一直都是一个难点，最常用的施工方式为桥塔内测底部开始搭设脚手架作为施工平台，而要分节施工，施工至塔顶，所需的脚手架工程量巨大，而且桥塔内构造大多为异性结构，平台搭设难度大且浪费人力物力，施工周期长等问题。

综上所述，本实用新型提出一种空心桥塔的操作平台，来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种空心桥塔的操作平台，解决传统施工中，在空心桥塔内从底部开始搭设脚手架，根据施工进度分节搭建脚手架施工，所需的脚手架工程量巨大，且桥塔内构造大多为异性结构，平台搭设难度大且浪费人力物力，施工周期长等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种空心桥塔的操作平台，所述空心桥塔的内部形成有环形空间，所述操作平台包括：

预埋于所述空心桥塔已施工好的部分的顶部的定位结构，所述定位结构有部分位于所述环形空间内；

置于所述定位结构上的框架结构，所述框架结构的形状与所述环形空间的形状相适配，且所述框架结构与所述空心桥塔的内壁间留有操作空间；以及

卡接于所述框架结构内的平台板，所述平台板的表面形成供施工作业用的操作平台人员站立。

可选地，所述定位结构还包括预埋件和定位件，所述预埋件埋设于所述空心桥塔已施工好的部分的内壁口部且一端伸出所述空心桥塔内壁；所述定位件与所述预埋件插接连接，所述定位件与所述预埋件插接后所述定位件的另一端承托所述框架结构。

可选地，所述预埋件口部设有临时封堵结构。

可选地，所述框架结构包括形状与所述环形空间的形状相适配的外框件以及支撑连接于所述外框件内部的多个加强肋，所述平台板置于所述外框件上。

可选地，所述外框件的外缘上设有立板，所述平台板贴合于所述立板并固定。

可选地，还包括固定件，

所述平台板贴合固定于所述立板后，在相对的所述立板间支撑连接所述固定件将所述平台板卡箍于所述外框件上。

可选地，所述平台板为木板。

本实用新型由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：1、通过预埋的方式设置定位结构，并且定位件与预埋件插接连接进一步伸出进而承托框架结构，施工简便，所使用的材料、施工工艺均为常见材料和工艺；2、设于空心桥塔已施工好的顶部的定位结构，空心桥塔分节浇筑，框架结构设于空心桥塔已施工好的顶部进行上面一节的钢筋设置和模板的施工，不需要从最下层分节搭设脚手架，设置方便，随空心桥塔的浇筑即可预埋使用，设置好的框架结构可循坏利用于空心桥塔的整个施工阶段，施工操作方便有效解决脚手架搭设工程量大等问题，设置框架结构更加便捷，保证了施工进度和施工人员使用的方便，以及使用过后拆卸方便便于下次使用；3、框架结构内的平台板使用木板进一步减轻框架结构的重量，便于提升和下放，并且木板自身能有效解决防滑的问题，保证施工安全的同时进一步节省预算，更方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种空心桥塔的操作平台的俯视结构图；

图2为本实用新型一种空心桥塔的操作平台的框架结构示意图；

图3为本实用新型一种空心桥塔的操作平台的剖视结构图；

图4为本实用新型一种空心桥塔的操作平台的A的局部放大示意图。

附图标记说明：

20、空心桥塔；21、预埋件；22、定位件；23、框架结构；24、平台板；25、加强肋；26、空心桥塔的内壁；27、外框件。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。其特征在于，包括：

如图1所示，本实用新型实施例的一种空心桥塔的操作平台，所述空心桥塔的内部形成有环形空间，所述操作平台包括：预埋于所述空心桥塔20已施工好的部分的顶部的定位结构，所述定位结构有部分位于所述环形空间内；置于所述定位结构上的框架结构23，所述框架结构23的形状与所述环形空间的形状相适配，且所述框架结构23与所述空心桥塔的内壁26间留有操作空间；以及卡接于所述框架结构23内的平台板24，所述平台板24的表面形成供施工作业用的操作平台人员站立。较佳地，操作空间为框架结构距空心桥塔内壁各个周部均留有100mm。

其中，所述空心桥塔分节浇筑，用于借助下面一节的所述空心桥塔已施工好的部分搭设上面一节钢筋和模板施工的操作平台。

本实用新型的操作平台设有在空心桥塔已施工好的顶部内的定位结构，定位结构伸出空心桥塔的内壁，定位结构上搭接框架结构，框架结构距离空心桥塔的内壁留有操作空间，通过搭接框架结构的方式，使得在空心桥塔内实现设置操作平台，代替依照空心桥塔分节而分层搭设脚手架，实现了空心桥塔的向上一节施工的快速进行。根据施工的位置，设置于空心桥塔已施工好的部分的顶部的同一标高的定位结构，将框架结构置于定位结构上进行施工，框架结构不仅可多次利用，并且安装拆卸较为方便，保证了施工效率，节省了人力和财力。

如图1、图3所示，在本实用新型一种空心桥塔的操作平台中，所述定位结构还包括预埋件21和定位件22，所述预埋件21埋设于所述空心桥塔20已施工好的部分的内壁口部且一端伸出所述空心桥塔的内壁26，较佳地，预埋件选用DN40铁管，长度为30cm；所述定位件22与所述预埋件21插接连接，所述定位件22与所述预埋件21插接后所述定位件22的另一端承托所述框架结构23。较佳地，定位件选用HRB400E32钢筋。具体地，预埋件的安装位置和标高要求必须准确，以保证框架结构置于定位件上形成的操作平台水平度高，具体地，所述空心桥塔20浇筑完成后，在所述空心桥塔20已施工好的部分的顶部，所述环形空间内，环形设置所述定位结构，所述定位结构均匀且间隔处于同一标高，搭接所述框架结构23及所述平台板24后，进一步设置上一节所述空心桥塔20的钢筋以及模板结构，进行下次浇筑。较佳地，预埋件距空心桥塔分节的口部间隔选为200mm。

进一步地，如图4所示，所述预埋件21口部设有临时封堵结构。所述临时封堵与所述定位件22对插时取下。较佳地，临时封堵选用透明胶带。所述预埋件21预埋于所述空心桥塔20的混凝土内形成预留孔，利用透明胶带密封所述预埋件21使得在与所述定位件22插接连接时更加方便，避免在预埋过程中浇筑的混凝土流入所述预埋件21。

如图2所示，在本实用新型一种空心桥塔的操作平台中，所述框架结构23包括形状与所述环形空间的形状相适配的外框件27以及支撑连接于所述外框件27内部的多个加强肋25，所述平台板24置于所述外框件27上。较佳地，外框件选用宽度100mm的角钢。较佳地，角钢选用∠100。所述加强肋25支撑所述外框件27，并且进一步增加了所述外框件27的稳定。较佳地，加强肋为两根，间隔1400mm。其中，所述加强肋25为角钢，所述加强肋25一端贴靠所述平台板24，另一端与所述空心桥塔内壁26平行，保证所述平台板24的水平度；在所述外框件27焊接过程中充分保证焊缝的长度和宽度，以保证所述框架结构23的结构强度。较佳地，框架结构为长度4000mm，宽度1800mm。

如图3、图4所示，在本实用新型一种空心桥塔的操作平台中，所述外框件27的外缘上设有立板，所述平台板24贴合于所述立板并固定。具体地，所述立板卡住所述平台板24，使所述外框件27与所述平台板24形成整体框架结构23。具体地，所述立板为所述角钢的其中一块板。

在本实用新型的另一种实施方式中，还包括固定件，所述平台板24贴合固定于所述立板后，在相对的所述立板间支撑连接所述固定件将所述平台板24卡箍于所述外框件27上。较佳地，固定件为钢筋。在所述外框件27卡住所述平台板24后，在所述平台板24的表面加设所述固定件，所述固定件端部分别连接固定所述外框件27的端部，并同时扣紧所述平台板24于所述外框件27上。以保证所述框架结构23的水平度。

如图2所示，在本实用新型一种空心桥塔的操作平台中，所述平台板24为木板。选用木板代替金属板进一步对整个所述框架结构23进行减重，使得所述定位件22受力更加安全合理；同时，木板自身带有的纹理具有一定的防滑性，在施工作业过程中不可避免会沾湿所述平台板24，使用所述木板代替金属板，增加了所述框架结构23的防滑性能；进一步地，使用木板比使用金属板更加经济实惠，节省了施工成本。较佳地，木板选用d＝23mm，在长度方向必须为整根，不允许在中间断开。

在本实用新型的一种具体实施方式中，使用时，首先将多个预埋件预埋进空心桥塔内，浇筑混凝土，待混凝土强度达到施工要求后，将预埋件口部的透明胶带撕下，根据施工要求将定位件穿入预埋件，焊接外框件制成框架结构，框架结构与空心桥塔的内壁留有操作空间，框架结构上卡接平台板，并在外框件上设有固定件卡箍平台板，对应的外框件上设有加强肋，加强肋进一步支撑框架结构和平台板，焊接完成后形成整体的框架结构；将框架结构搭接于定位件上，形成空心桥塔已施工好的部分内的操作平台，该操作平台设于空心桥塔已施工好的部分的顶部，空心桥塔逐级设置定位件结构，并进行逐级浇筑，向上施工，根据不同的施工高度要求进行吊装框架结构即可。需注意平台板需为整板而不是相互拼接形成的板面，需保证安全。预埋件的安装位置直接影响搭接后的框架结构的水平度。本实用新型确保施工人员的安全和施工进度，设计简单合理，安装方便，可以在空心桥塔内进行高度调节施工，节省成本的同时提高了施工效率，较为实用。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种空心桥塔的操作平台，其特征在于，所述空心桥塔的内部形成有环形空间，所述操作平台包括：

预埋于所述空心桥塔已施工好的部分的顶部的定位结构，所述定位结构有部分位于所述环形空间内；

置于所述定位结构上的框架结构，所述框架结构的形状与所述环形空间的形状相适配，且所述框架结构与所述空心桥塔的内壁间留有操作空间；以及

卡接于所述框架结构内的平台板，所述平台板的表面形成供施工作业用的操作平台人员站立。

2.根据权利要求1所述的一种空心桥塔的操作平台，其特征在于，所述定位结构还包括预埋件和定位件，所述预埋件埋设于所述空心桥塔已施工好的部分的内壁口部且一端伸出所述空心桥塔内壁；所述定位件与所述预埋件插接连接，所述定位件与所述预埋件插接后所述定位件的另一端承托所述框架结构。

3.根据权利要求2所述的一种空心桥塔的操作平台，其特征在于，所述预埋件口部设有临时封堵结构。

4.根据权利要求1所述的一种空心桥塔的操作平台，其特征在于，所述框架结构包括形状与所述环形空间的形状相适配的外框件以及支撑连接于所述外框件内部的多个加强肋，所述平台板置于所述外框件上。

5.根据权利要求4所述的一种空心桥塔的操作平台，其特征在于，所述外框件的外缘上设有立板，所述平台板贴合于所述立板并固定。

6.根据权利要求5所述的一种空心桥塔的操作平台，其特征在于，还包括固定件，

所述平台板贴合固定于所述立板后，在相对的所述立板间支撑连接所述固定件将所述平台板卡箍于所述外框件上。

7.根据权利要求5所述的一种空心桥塔的操作平台，其特征在于，所述平台板为木板。

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