CN211850804U - 一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置,所述剪力墙分为左右两栋,两栋所述剪力墙的中间部分为所述沉降缝,此装置包括:钢木结合模板;固定装置,所述固定装置设置于所述钢木结合模板一侧;吊钩,实现对所述钢木结合模板的吊运;搁置装置,用于所述钢木结合模板在固定前的临时搁置;模板定位筋,所述模板定位筋通过一拆模顶丝与所述钢木结合模板连接,用于将所述钢木结合模板与所述剪力墙处浇筑的混凝土分离。本实用新型提高了效率,降低成本;本方法确保了混凝土质量,同时满足环保要求。
Description
技术领域
本实用新型属于工程施工领域,尤其是涉及一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置。
背景技术
目前,在一些住宅建筑中,由于楼座长度尺寸较大,在其中间部位一般设置了220mm宽的沉降缝,进行剪力墙模板施工时,由于两道剪力墙之间空间较小,无法进行模板支设和拆除。常规施工方法是两剪力墙在顺序上分开施工,也就是先施工完一侧的剪力墙后再施工另一侧的剪力墙。先施工的剪力墙按常规方法进行模板支设,混凝土浇筑完并拆除模板后,在剪力墙沉降缝侧粘贴厚度同沉降缝宽度相同的泡沫板,以此作为后施工剪力墙沉降缝侧模板,然后绑扎钢筋、支设内模。这种施工方法后支模墙体由于无法设置对拉螺栓,内侧模板加固相对较困难,易出现胀模现象;由于泡沫板替代了模板使用,在混凝土振捣时,容易将泡沫板振捣碎,碎的泡沫板容易进入墙体内而混凝土易流入沉降缝内,给工程带来质量隐患,且沉降缝内进入混凝土,无法清理;剪力墙施工完后清理沉降缝内泡沫板困难,投入人工会较大,施工成本也会增大。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置,所述剪力墙分为左右两栋,两栋剪力墙的中间部分为所述沉降缝,包括:
钢木结合模板,所述钢木结合模板设置在所述剪力墙一侧,所述钢木结合模板包括一木模板和一钢模板,所述木模板与所述钢模板相贴合;
固定装置,所述固定装置设置于所述钢木结合模板一侧,包括与所述木模板连接的背楞,以及与所述背楞连接的水平加固筋;
吊钩,所述吊钩设置于所述钢木结合模板上,用于塔吊通过所述吊钩对所述钢木结合模板的吊运;
搁置装置,所述搁置装置为一搁置钢筋,所述搁置钢筋设置于两栋所述剪力墙之间,用于所述钢木结合模板在固定前的临时搁置;
模板定位筋,所述模板定位筋垂直设置于楼层板上,所述模板定位筋通过一拆模顶丝与所述钢木结合模板连接,用于将所述钢木结合模板与所述剪力墙处浇筑的混凝土分离。
进一步地,所述钢木结合模板顶部高于所述剪力墙,所述钢木结合模板底部低于所述剪力墙。
进一步地,所述钢木结合模板顶部高出所述剪力墙200mm,方便拆除所述钢木结合模板。
进一步地,所述钢木结合模板底部低于所述剪力墙300mm,防止所述剪力墙灌浆过程中出现底部漏浆。
进一步地,所述背楞竖向设置于所述木模板上,相邻所述背楞间隔为 500mm。
进一步地,所述背楞上横向设置所述水平加固筋,两根所述水平加固筋为一组,每组所述水平加固筋间隔450mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,增加钢木结合模板周转次数,提高了效率;本方法简单方便,无需清理沉降缝内泡沫板,降低人工成本;本方法不会出现混凝土进入沉降缝内,也不会有如泡沫板杂物进入剪力墙内,确保了混凝土质量;由于没有采用泡沫板,不会造成环境污染,满足环保要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正面示意图
图2是本实用新型实施例的顶部局部放大示意图示意图
图中:
1、剪力墙 2、楼层板 3、对拉螺栓
4、背楞 5、搁置钢筋 6、拆模顶丝
7、模板定位筋 8、钢木结合模板 9、水平加固筋
10、对拉螺帽 11、调节螺母 12、吊钩
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。
在描述本实用新型具体实施例时,将图一的视角定义为剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置的正面图。在实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图一所示的一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置,剪力墙1分为左右两栋,两栋剪力墙1中间部分为沉降缝,包括:钢木结合模板8、固定装置、吊钩12、搁置装置以及模板定位筋7。本实用新型采取两栋剪力墙1顺序上先后施工,钢木结合模板8首先设置在右边一栋剪力墙1上,钢木结合模板8顶部高于剪力墙1,钢木结合模板8顶部高出剪力墙200mm,方便拆除钢木结合模板8,具体拆除方式在下文详细进行描述。钢木结合模板 8底部低于剪力墙1,钢木结合模板8底部低于剪力墙300mm,防止剪力墙1 灌浆过程中出现底部漏浆。具体来说钢木结合模板8包括一木模板和一钢模板,优选的本实用新型中采用1.5mm厚的铁皮板作为钢木结合模板8上的钢模板。固定装置,此固定装置包括与所述木模板连接的背楞4,背楞4在所述木模板上间隔500mm竖向设置,还包括与背楞4连接的水平加固筋9,水平加固筋9横向设置于背楞4上,优选的本实用新型的水平加固筋9采用18 螺纹钢,每450mm设置两根水平加固筋9,钢木结合模板8的木模板通过对拉螺栓3与所述固定装置进行连接,在需要安装对拉螺栓3处焊接对拉螺栓帽10。起吊装置,所述起吊装置设置于钢木结合模板8顶端,包括一吊钩 12,实现当塔吊吊起进行另一栋剪力墙安装时,对钢木结合模板8的吊运;优选的,本实用新型于钢木结合模板8顶端设置两个吊钩12。搁置装置,所述搁置装置为一搁置钢筋5,搁置钢筋5设置于剪力墙1之间,用于钢木结合模板8在固定前的临时搁置。
参见图2所示的一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置的局部放大图,楼层板2上设置一模板定位筋7,模板定位筋7与钢木结合模板8之间设置一拆模顶丝6,用于将钢木结合模板8与剪力墙1处浇筑的混凝土分离,需要拆除钢木结合模板8时,调节螺母11保持不动,转动螺杆,实现将钢木结合模板8与混凝土分离。
下面结合具体例子,对本实用新型具体实施例的工作过程进行描述。
参见图一所示的一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置,先按照剪力墙尺寸制作钢木结合模板8,将钢木结合模板8与背楞4以及水平加固筋9 固定,在需要安装对拉螺栓3处焊接对拉螺帽10,顶部设置两个吊钩12,支模前在钢木结合模板8的铁皮板面上涂刷脱模剂,方便钢木结合模板8与混凝土分离。墙体钢筋绑扎完后,安装所述搁置钢筋5,参见图一所示的搁置钢筋5,将搁置钢筋5设置于左右两栋剪力墙之间,搁置钢筋5两端分别固定于左右两栋剪力墙中,吊起已制作好的钢木结合模板8搁置于搁置钢筋 5上,利用塔吊就位,并临时固定好。支设剪力墙1内侧所述木模板,对拉螺栓3通过剪力墙1内侧模板孔穿过剪力墙1外侧模板焊好的对拉螺帽10,将模板加固好;接下来进行混凝土的浇筑,混凝土浇筑后,具备拆模条件时,从内侧卸掉对拉螺栓3,拔出螺杆,利用预埋的模板定位筋7,安装拆模顶丝6,将钢木结合模板8与所述混凝土分离,最后用塔吊吊起钢木结合模板 8进行另一栋剪力墙的安装。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置,所述剪力墙分为左右两栋,两栋剪力墙的中间部分为所述沉降缝,包括:
钢木结合模板,所述钢木结合模板设置在所述剪力墙一侧,所述钢木结合模板包括一木模板和一钢模板,所述木模板与所述钢模板相贴合;
固定装置,所述固定装置设置于所述钢木结合模板一侧,包括与所述木模板连接的背楞,以及与所述背楞连接的水平加固筋;
吊钩,所述吊钩设置于所述钢木结合模板上,用于塔吊通过所述吊钩对所述钢木结合模板的吊运;
搁置装置,所述搁置装置为一搁置钢筋,所述搁置钢筋设置于两栋所述剪力墙之间,用于所述钢木结合模板在固定前的临时搁置;
模板定位筋,所述模板定位筋垂直设置于楼层板上,所述模板定位筋通过一拆模顶丝与所述钢木结合模板连接,用于将所述钢木结合模板与所述剪力墙处浇筑的混凝土分离。
2.根据权利要求1所述的一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置,其特征在于:所述钢木结合模板顶部高于所述剪力墙,所述钢木结合模板底部低于所述剪力墙。
3.根据权利要求2所述的一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置,其特征在于:所述钢木结合模板顶部高出所述剪力墙200mm,方便拆除所述钢木结合模板。
4.根据权利要求2所述的一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置,其特征在于:所述钢木结合模板底部低于所述剪力墙300mm,防止所述剪力墙灌浆过程中出现底部漏浆。
5.根据权利要求1所述的一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置,其特征在于:所述背楞竖向设置于所述木模板上,相邻所述背楞间隔为500mm。
6.根据权利要求1所述的一种剪力墙沉降缝钢木结合模板支设装置,其特征在于:所述背楞上横向设置所述水平加固筋,两根所述水平加固筋为一组,每组所述水平加固筋间隔450mm。
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