CN213945724U - 一种具有物料推送功能的插床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有物料推送功能的插床，其特征在于包括上料机构、气缸、插床底座、工作台，所述插床底座左端顶部安装有气缸，所述气缸右侧连接有上料机构，所述插床底座右端顶部安装有工作台，所述工作台设置于上料机构底部；从而使得不再需要人工借助外界工具将卡盘松开把加工好的导磁金属工件取出，之后再将新的待加工导磁金属工件放入重新夹紧再进行加工，节省了人力的输出，减少了操作过程，加快了导磁金属工件的加工效率；且通过设置磁铁块，使得导磁金属工件掉落在限位槽内时，会被磁铁块吸附，从而避免在伸缩的刀架带动刀具加工导磁金属工件的过程中，导磁金属工件被伸缩的刀头牵引产生振动的现象，从而有效提高了导磁金属工件的加工质量，避免损坏。

Description

一种具有物料推送功能的插床

技术领域

本实用新型涉及插床技术领域，尤其涉及一种具有物料推送功能的插床。

背景技术

插床是一种金属切削机床，加工时首先将工件通过卡盘夹紧，插刀做上下往复运动对工件进行切削，插床用于插削平面、成型面及键槽等，并能插倾斜度在10°范围内的模具等工作物，适用于单个或小批量生产的企业；插床的工作台具有三种不同方向的进给，故物料经过一次装夹后，可以每次加工多个表面；

现有技术的插床在对工件进行连续加工作业时，通常需要人工手动对待加工物料进行装夹，加工完毕后再通过人工启动卡盘开关将卡盘松开，将下一个工件放入，此过程不仅操作复杂，且需要工作人员长期在插床旁边为插床更换物料，不能实现对同一加工标准的工件进行连续上料，增加了人力的输出，降低了加工效率。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种具有物料推送功能的插床，其特征在于包括上料机构、气缸、插床底座、工作台，所述插床底座左端顶部安装有气缸，所述气缸右侧连接有上料机构，所述插床底座右端顶部安装有工作台，所述工作台设置于上料机构底部；

所述上料机构由伸缩轴、支撑架、限位杆、滚轮、料盘、磁铁块组成，所述工作台左端的顶部通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架内开设有伸缩槽，该伸缩槽内设置有料盘，所述料盘左侧壁通过螺栓安装有伸缩轴的右端，所述支撑架左侧壁开设有伸缩孔，所述伸缩轴左端穿过伸缩孔延伸至支撑架左侧与气缸连接，所述料盘上端表面开设有限位槽，所述限位槽底部开设有磁铁槽，该磁铁槽内设置有磁铁块，所述限位槽个数为N，N≥2；所述料盘底部安装有滚轮，所述支撑架上端表面开设有进料口，所述进料口的四周通过螺栓安装有限位杆，所述限位杆个数为四个。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置由伸缩轴、支撑架、限位杆、滚轮、料盘、磁铁块组成的的上料机构，通过气缸带动伸缩轴推动料盘在支撑架内部做水平运动，当料盘上开设的限位槽与支撑架开设的进料口在同一条垂直线上时，在支撑架上侧被限位杆固定堆积的导磁金属工件，会通过进料口掉入到限位槽内，从而被料盘推动到刀头下侧，达到上料的效果，不再需要人工借助外界工具将卡盘松开把加工好的导磁金属工件取出，之后再将新的待加工导磁金属工件放入重新夹紧再进行加工，节省了人力的输出，减少了操作过程，加快了导磁金属工件的加工效率；

本实用新型通过设置磁铁块，使得导磁金属工件掉落在限位槽内时，会被磁铁块吸附，从而避免在伸缩的刀架带动刀具加工导磁金属工件的过程中，导磁金属工件被伸缩的刀头牵引产生振动的现象，从而有效提高了导磁金属工件的加工质量，避免损坏；

本实用新型通过设置滚轮，从而使得在伸缩轴推动料盘的过程中，滚轮可以使得料盘在工作台上移动中受到的摩擦减小，进而使得工作台不会磨损，有效的增大了料盘的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上料机构结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

如图：1-气缸，2-伸缩轴，3-支撑架，4-金属导磁金属工件，5-限位杆，6-滚轮，7-料盘，8-工作台，9-进料口，10-限位槽，11-磁铁块，12-刀头，13-刀架，14-插床底座。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种具有物料推送功能的插床，其特征在于包括上料机构、气缸1、插床底座14、工作台8，插床底座14左端顶部安装有气缸1，气缸1右侧连接有上料机构，插床底座14右端顶部安装有工作台8，工作台8设置于上料机构底部；

上料机构由伸缩轴2、支撑架3、限位杆5、滚轮6、料盘7、磁铁块11组成，工作台8左端的顶部通过螺栓安装有支撑架3，支撑架3内开设有伸缩槽，该伸缩槽内设置有料盘7，料盘7左侧壁通过螺栓安装有伸缩轴2的右端，支撑架3左侧壁开设有伸缩孔，伸缩轴2左端穿过伸缩孔延伸至支撑架3左侧与气缸1连接，料盘7上端表面开设有限位槽10，限位槽10底部开设有磁铁槽，该磁铁槽内设置有磁铁块11，限位槽10个数为N，N≥2；料盘7底部安装有滚轮6，支撑架3上端表面开设有进料口9，进料口9的四周通过螺栓安装有限位杆5，限位杆5个数为四个。

实施例2

本实用新型在准备加工导磁金属工件4前，先将导磁金属工件4堆积在进料口9上侧的四个限位杆5中间，随后启动气缸1电源通过气缸1带动伸缩轴2推动料盘7在支撑架3内部做水平运动，当料盘7上开设的限位槽10与支撑架3开设的进料口9在同一条垂直线上时，在支撑盘进料口9上侧被堆积在四个限位杆5中央的导磁金属工件4会通过进料口9掉入到限位槽10内，从而被料盘7推动到刀头12下侧，达到上料的效果，此设计使得在加工不同零件需要更换刀杆时，不再需要人工借助外界工具将卡盘松开把加工好的导磁金属工件4取出，之后再将新的待加工导磁金属工件4放入重新夹紧再进行加工，节省了人力的输出，减少了操作过程，加快了导磁金属工件4的加工效率，同时设置在限位槽10底部的磁铁，使得导磁金属工件4再掉落在限位槽10内时，会被磁铁块11吸附，从而避免在伸缩刀架13带动刀具加工导磁金属工件4的过程中，导磁金属工件4被伸缩的刀头12牵引产生振动的现象，从而有效提高了导磁金属工件4的加工质量，避免损坏，且在料盘7左右移动时，通过在料盘7底部设置滚轮6，从而使得在伸缩轴2推动料盘7的过程中，滚轮6可以使得料盘7在工作台8上移动中受到的摩擦减小，进而使得工作台8不会磨损。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种具有物料推送功能的插床，其特征在于包括上料机构、气缸、插床底座、工作台，所述插床底座左端顶部安装有气缸，所述气缸右侧连接有上料机构，所述插床底座右端顶部安装有工作台，所述工作台设置于上料机构底部；

所述上料机构由伸缩轴、支撑架、限位杆、滚轮、料盘、磁铁块组成，所述工作台左端的顶部通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架内开设有伸缩槽，该伸缩槽内设置有料盘，所述料盘左侧壁通过螺栓安装有伸缩轴的右端，所述支撑架左侧壁开设有伸缩孔，所述伸缩轴左端穿过伸缩孔延伸至支撑架左侧与气缸连接，所述料盘上端表面开设有限位槽，所述限位槽底部开设有磁铁槽，该磁铁槽内设置有磁铁块，所述料盘底部安装有滚轮，所述支撑架上端表面开设有进料口，所述进料口的四周通过螺栓安装有限位杆。

2.按照权利要求1所述的一种具有物料推送功能的插床，其特征在于所述限位槽个数为N，N≥2。

3.按照权利要求1所述的一种具有物料推送功能的插床，其特征在于所述限位杆个数为四个。

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