CN213944749U - 一种高速钢球冷镦机双轮压料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速钢球冷镦机双轮压料设备，包括下固定座、下冲模、上冲模、液压机构、上固定座和两组安装座，所述下冲模位于下固定座上方，所述下冲模与下固定座之间设有缓冲机构，所述上固定座位于下冲模上方，且上固定座下端连接有上冲模，所述上冲模位于下冲模正上方，所述液压机构位于上固定座上端，且液压机构的动力输出端与上固定座顶端固定连接。本实用新型通过设置安装座，并将下冲模和上冲模均通过安装座分别与下固定座和上固定座固定连接，可以便于将上冲模和下冲模进行拆卸或者安装，且安装稳定性好，从而可以根据需要加工的钢球的直径大小更换适应大小的下冲模和上冲模，灵活性好，便于使用。

Description

一种高速钢球冷镦机双轮压料设备

技术领域

本实用新型涉及钢球加工设备相关技术领域，具体为一种高速钢球冷镦机双轮压料设备。

背景技术

冷镦机是根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型，钢球冷镦加工是为钢球磨削加工提供钢球毛坯的一个生产环节，钢球冷镦加工的质量好坏直接影响钢球成品的质量。

但是，现有的钢球冷镦机的压料设备在使用时，由于冲压模安装方式复杂，不便于对冲压膜进行更换，灵活性差，从而不便于灵活生产不同尺寸大小的钢球，且现有的冷镦机的压料设备在工作时，没有对冲压模进行缓冲，容易使得冲压模寿命低易损坏，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速钢球冷镦机双轮压料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高速钢球冷镦机双轮压料设备，包括下固定座、下冲模、上冲模、液压机构、上固定座和两组安装座，所述下冲模位于下固定座上方，所述下冲模与下固定座之间设有缓冲机构，所述上固定座位于下冲模上方，且上固定座下端连接有上冲模，所述上冲模位于下冲模正上方，所述液压机构位于上固定座上端，且液压机构的动力输出端与上固定座顶端固定连接，所述下冲模和上冲模均安装座分别与下固定座、上固定座连接。

进一步的，所述安装座上设有第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件分别位于安装座内部两侧，所述第一限位组件包括第一螺杆、第二螺杆、第一限位块和第二限位块，所述第一螺杆一端与第二螺杆固定连接，所述第一螺杆一端与第二螺杆固定连接均位于安装座内部并与安装座转动连接，所述第一螺杆、第二螺杆上均设有螺母，所述第一限位块和第二限位块分别与第一螺杆、第二螺杆上的螺母固定连接。

进一步的，所述第一螺杆与第二螺杆上的纹路呈反向设置，所述第一螺杆一端延伸至安装座外部并固定连接有手轮。

进一步的，第二限位组件与第一限位组件结构相同，所述第一限位块和第二限位块均贯穿安装座上开设有的通槽延伸至安装座上端，且位于安装座上端的第一限位块和第二限位块相对的一侧壁上均安装有橡胶垫。

进一步的，所述安装座上设有插槽，所述下冲模和上冲模上均设有与插槽匹配的插块。

进一步的，所述上固定座内设有第一伸缩顶杆，所述第一伸缩顶杆一端贯穿安装座上设有的第一通孔并延伸至和上冲模上开设有的第二通孔内，所述下固定座内设有第二伸缩顶杆，所述第二伸缩顶杆一端贯穿安装座上设有的第一通孔并延伸至和下冲模上开设有的第二通孔内。

进一步的，所述缓冲机构包括固定块和缓冲弹簧，所述固定块固定安装在下固定座上端，所述缓冲弹簧一端与固定块固定连接，且缓冲弹簧另一端与位于下固定座上的安装座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置安装座，并将下冲模和上冲模均通过安装座分别与下固定座和上固定座固定连接，可以便于将上冲模和下冲模进行拆卸或者安装，且安装稳定性好，从而可以根据需要加工的钢球的直径大小更换适应大小的下冲模和上冲模，灵活性好，便于使用。

(2)本实用新型通过设置缓冲机构，可以利用缓冲机构上的缓冲弹簧对冷镦过程中的下冲模进行缓冲，从而增减下冲模和上冲模的贴合的稳定性，保持冷镦效果好，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的安装座俯视结构示意图；

图3是本实用新型的安装座侧视结构示意图；

图4是本实用新型的安装座左视结构示意图。

图中：1、下固定座；2、下冲模；3、上冲模；4、液压机构；5、上固定座；6、固定块；7、缓冲弹簧；8、安装座；9、第一限位块；10、手轮；11、第一伸缩顶杆；12、第二伸缩顶杆；13、第一通孔；14、通槽；15、第二限位块；16、橡胶垫；17、第一螺杆； 18、第二螺杆；19、螺母；20、插槽；21、插块；22、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种高速钢球冷镦机双轮压料设备，包括下固定座1、下冲模2、上冲模3、液压机构4、上固定座5和两组安装座8，所述下冲模 2位于下固定座1上方，所述下冲模2与下固定座1之间设有缓冲机构，所述上固定座5 位于下冲模2上方，且上固定座5下端连接有上冲模3，所述上冲模3位于下冲模2正上方，所述液压机构4位于上固定座5上端，且液压机构4的动力输出端与上固定座5顶端固定连接，所述下冲模2和上冲模3均安装座8分别与下固定座1、上固定座5连接。

所述安装座8上设有第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件分别位于安装座8内部两侧，所述第一限位组件包括第一螺杆17、第二螺杆18、第一限位块9和第二限位块15，所述第一螺杆17一端与第二螺杆18固定连接，所述第一螺杆 17一端与第二螺杆18固定连接均位于安装座8内部并与安装座8转动连接，所述第一螺杆17、第二螺杆18上均设有螺母19，所述第一限位块9和第二限位块15分别与第一螺杆17、第二螺杆18上的螺母19固定连接，可以通过第一螺杆17、第二螺杆18转动，从而使得螺母19带动第一限位块9和第二限位块15相向或者背向移动，从而可以利用第一限位块9和第二限位块15对下冲模2和上冲模3进行夹紧固定，保证固定效果好。

所述第一螺杆17与第二螺杆18上的纹路呈反向设置，所述第一螺杆17一端延伸至安装座8外部并固定连接有手轮10，可以使得第一螺杆17与第二螺杆18上的螺母19相向或者背向移动，从而使得螺母19带动和第一限位块9和第二限位块15进行相向或者背向移动。

第二限位组件与第一限位组件结构相同，所述第一限位块9和第二限位块15均贯穿安装座8上开设有的通槽14延伸至安装座8上端，且位于安装座8上端的第一限位块9 和第二限位块15相对的一侧壁上均安装有橡胶垫16，可以利用橡胶垫16与下冲模2和上冲模3的侧壁进行接触挤压，从而对下冲模2和上冲模3进行挤压固定，增加安装的稳定性。

所述安装座8上设有插槽20，所述下冲模2和上冲模3上均设有与插槽20匹配的插块21，可以将下冲模2和上冲模3通过插块21和插槽20安装在安装座8上，然后利用第一限位组件和第二限位组件对下冲模2和上冲模3进行固定，保证固定效果好。

所述上固定座5内设有第一伸缩顶杆11，所述第一伸缩顶杆11一端贯穿安装座8上设有的第一通孔13并延伸至和上冲模3上开设有的第二通孔22内，所述下固定座1内设有第二伸缩顶杆12，所述第二伸缩顶杆12一端贯穿安装座8上设有的第一通孔13并延伸至和下冲模2上开设有的第二通孔22内，可以利用第一伸缩顶杆11将坯料推入到下冲模 2中进行冷镦，冷镦结束后，利用第二伸缩顶杆12将加工好的钢球推出进行卸料。

所述缓冲机构包括固定块6和缓冲弹簧7，所述固定块6固定安装在下固定座1上端，所述缓冲弹簧7一端与固定块6固定连接，且缓冲弹簧7另一端与位于下固定座1上的安装座8固定连接，可以利用缓冲弹簧7对下冲模2受到的冲压力进行缓冲，增加下冲模2 的稳定性，便于使用。

本实用新型的工作原理：可以通过利用第一伸缩顶杆11将配料推入到下冲模2中，然后启动液压机构4推动上冲模3下移，使得上冲模3与下冲模2闭合，对坯料进行冷镦，冷镦结束后，利用第二伸缩顶杆12将加工好的钢球推出进行卸料，通过设置安装座8，当和或者上冲模3，然后将下冲模2和上冲模3通过插块21分别安装在安装座8上的插槽20内，然后转动手柄，利用手柄转动带动第一螺杆17和第二螺杆18同步转动，第一螺杆 17和第二螺杆18转动的同时带动两组螺母19和第一限位块9和第二限位块15相向移动，利用第一限位块9和第二限位块15之间距离缩小对下冲模2或上冲模3两侧进行挤压固定，同时橡胶垫16，可以增加第一限位块9和第二限位块15与下冲模2或上冲模3接触的摩擦力，增加挤压的稳定性，保证固定效果好，当需要更换下冲模2和上冲模3时，首先反向转动手柄，使得第一螺杆17和第二螺杆18反向转动，从而使得第一限位块9和第二限位块15与下冲模2或上冲模3分离，然后将下冲模2或上冲模3从插槽20中拿出即可，便于更换和使用，且通过缓冲机构，可以利用缓冲弹簧7对下冲模2受到的冲压力进行缓冲，增加下冲模2的稳定性，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速钢球冷镦机双轮压料设备，其特征在于，包括下固定座(1)、下冲模(2)、上冲模(3)、液压机构(4)、上固定座(5)和两组安装座(8)，所述下冲模(2)位于下固定座(1)上方，所述下冲模(2)与下固定座(1)之间设有缓冲机构，所述上固定座(5)位于下冲模(2)上方，且上固定座(5)下端连接有上冲模(3)，所述上冲模(3)位于下冲模(2)正上方，所述液压机构(4)位于上固定座(5)上端，且液压机构(4)的动力输出端与上固定座(5)顶端固定连接，所述下冲模(2)和上冲模(3)均安装座(8)分别与下固定座(1)、上固定座(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速钢球冷镦机双轮压料设备，其特征在于：所述安装座(8)上设有第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件分别位于安装座(8)内部两侧，所述第一限位组件包括第一螺杆(17)、第二螺杆(18)、第一限位块(9)和第二限位块(15)，所述第一螺杆(17)一端与第二螺杆(18)固定连接，所述第一螺杆(17)一端与第二螺杆(18)固定连接均位于安装座(8)内部并与安装座(8)转动连接，所述第一螺杆(17)、第二螺杆(18)上均设有螺母(19)，所述第一限位块(9)和第二限位块(15)分别与第一螺杆(17)、第二螺杆(18)上的螺母(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速钢球冷镦机双轮压料设备，其特征在于：所述第一螺杆(17)与第二螺杆(18)上的纹路呈反向设置，所述第一螺杆(17)一端延伸至安装座(8)外部并固定连接有手轮(10)。

4.根据权利要求2所述的一种高速钢球冷镦机双轮压料设备，其特征在于：第二限位组件与第一限位组件结构相同，所述第一限位块(9)和第二限位块(15)均贯穿安装座(8)上开设有的通槽(14)延伸至安装座(8)上端，且位于安装座(8)上端的第一限位块(9)和第二限位块(15)相对的一侧壁上均安装有橡胶垫(16)。

5.根据权利要求2所述的一种高速钢球冷镦机双轮压料设备，其特征在于：所述安装座(8)上设有插槽(20)，所述下冲模(2)和上冲模(3)上均设有与插槽(20)匹配的插块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种高速钢球冷镦机双轮压料设备，其特征在于：所述上固定座(5)内设有第一伸缩顶杆(11)，所述第一伸缩顶杆(11)一端贯穿安装座(8)上设有的第一通孔(13)并延伸至和上冲模(3)上开设有的第二通孔(22)内，所述下固定座(1)内设有第二伸缩顶杆(12)，所述第二伸缩顶杆(12)一端贯穿安装座(8)上设有的第一通孔(13)并延伸至和下冲模(2)上开设有的第二通孔(22)内。

7.根据权利要求1所述的一种高速钢球冷镦机双轮压料设备，其特征在于：所述缓冲机构包括固定块(6)和缓冲弹簧(7)，所述固定块(6)固定安装在下固定座(1)上端，所述缓冲弹簧(7)一端与固定块(6)固定连接，且缓冲弹簧(7)另一端与位于下固定座(1)上的安装座(8)固定连接。

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