CN211539356U - 一种螺栓冷墩模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓冷墩模具，属于模具领域，包括第一模具和第二模具，第一模具的表面设有型腔，型腔的内部滑动安装有圆板，圆板的表面固定安装有连接杆，第一模具的内部设有空腔，空腔与型腔之间设有第一圆孔，第一圆孔与连接杆之间滑动连接，空腔的内部滑动安装有支撑板，支撑板与连接杆之间固定连接，支撑板的表面设有螺纹槽，它通过第二模具对第一模具的冲压，使得冲头完全进入型腔，保证螺栓锻造的坚密性，并在安装槽内壁设置的多层结构作用下，延长冲头的使用寿命，通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的作用下，推动支撑板沿空腔内壁移动，从而推动圆板沿型腔内壁移动，进而推动成型的螺栓，便于螺栓的取出。

Description

一种螺栓冷墩模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种螺栓冷墩模具。

背景技术

冷墩锻造是通过模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等，可以减少或代替切削加工，冷墩使用的设备是冷墩机，属于冷冲压的一种锻造机械。

但是，多数的螺栓冷墩模具，没有耐压层、缓冲层的设置，不便于冲头的长久使用，且锻造成型的螺栓也不便于从型腔中取出。

为此，现有技术中出现了大量螺栓冷墩模具，且现有螺栓冷墩模具，不能通过第二模具对第一模具的冲压，使得冲头完全进入型腔，保证螺栓锻造的坚密性，也不能在多层结构的作用下，延长冲头的使用寿命，更不能通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的作用下，推动支撑板沿空腔内壁移动，从而推动圆板沿型腔内壁移动，进而推动成型的螺栓，便于螺栓的取出。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺栓冷墩模具，它通过第二模具对第一模具的冲压，使得冲头完全进入型腔，保证螺栓锻造的坚密性，并在安装槽内壁设置的多层结构作用下，延长冲头的使用寿命，通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的作用下，推动支撑板沿空腔内壁移动，从而推动圆板沿型腔内壁移动，进而推动成型的螺栓，便于螺栓的取出。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种螺栓冷墩模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的表面设有型腔，所述型腔的内部滑动安装有圆板，所述圆板的表面固定安装有连接杆，所述第一模具的内部设有空腔，所述空腔与型腔之间设有第一圆孔，所述第一圆孔与连接杆之间滑动连接，所述空腔的内部滑动安装有支撑板，所述支撑板与连接杆之间固定连接，所述支撑板的表面设有螺纹槽，所述第二模具的表面设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有耐压层，所述耐压层的表面固定安装有缓冲层，它通过第二模具对第一模具的冲压，使得冲头完全进入型腔，保证螺栓锻造的坚密性，并在安装槽内壁设置的多层结构作用下，延长冲头的使用寿命，通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的作用下，推动支撑板沿空腔内壁移动，从而推动圆板沿型腔内壁移动，进而推动成型的螺栓，便于螺栓的取出。

进一步的，所述空腔的内壁设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部固定安装有轴承，便于在轴承的作用下，可对螺纹杆进行安装，保证螺纹杆的支撑稳定性。

进一步的，所述轴承的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，当螺纹杆转动时，可推动支撑板沿空腔内壁移动。

进一步的，所述耐压层为环氧树脂材质，所述缓冲层为橡胶材质，且耐压层、缓冲层的厚度分别为2cm、4cm，便于在耐压层、缓冲层的作用下，避免冲头与安装槽之间的刚性接触，以延长冲头的使用寿命，且环氧树脂材质，具有良好的耐压、耐久性，橡胶材质，具有良好的形变能力。

进一步的，所述缓冲层的表面固定安装有冲头，所述冲头为铝合金材质，且主体呈六角状，便于在冲头的作用下，可对型腔内部的坯料进行冲压。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过第二模具对第一模具的冲压，使得冲头完全进入型腔，保证螺栓锻造的坚密性，并在安装槽内壁设置的多层结构作用下，延长冲头的使用寿命，通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的作用下，推动支撑板沿空腔内壁移动，从而推动圆板沿型腔内壁移动，进而推动成型的螺栓，便于螺栓的取出。

（2）空腔的内壁设有第二圆孔，第二圆孔的内部固定安装有轴承，便于在轴承的作用下，可对螺纹杆进行安装，保证螺纹杆的支撑稳定性。

（3）轴承的内部固定安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，当螺纹杆转动时，可推动支撑板沿空腔内壁移动。

（4）耐压层为环氧树脂材质，缓冲层为橡胶材质，且耐压层、缓冲层的厚度分别为2cm、4cm，便于在耐压层、缓冲层的作用下，避免冲头与安装槽之间的刚性接触，以延长冲头的使用寿命，且环氧树脂材质，具有良好的耐压、耐久性，橡胶材质，具有良好的形变能力。

（5）缓冲层的表面固定安装有冲头，冲头为铝合金材质，且主体呈六角状，便于在冲头的作用下，可对型腔内部的坯料进行冲压。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一模具俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第二模具仰视结构示意图。

图中标号说明：

1第一模具、2第二模具、3型腔、4圆板、5连接杆、6空腔、7第一圆孔、8支撑板、9螺纹槽、10第二圆孔、11轴承、12螺纹杆、13安装槽、14耐压层、15缓冲层、16冲头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种螺栓冷墩模具，包括第一模具1和第二模具2，请参阅图1-图3，第一模具1的表面设有型腔3，型腔3的内部滑动安装有圆板4，圆板4的表面固定安装有连接杆5，第一模具1的内部设有空腔6，空腔6与型腔3之间设有第一圆孔7，第一圆孔7与连接杆5之间滑动连接，空腔6的内部滑动安装有支撑板8，支撑板8与连接杆5之间固定连接，支撑板8的表面设有螺纹槽9，空腔6的内壁设有第二圆孔10，第二圆孔10的内部固定安装有轴承11，便于在轴承11的作用下，可对螺纹杆12进行安装，保证螺纹杆12的支撑稳定性，轴承11的内部固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12与螺纹槽9之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，当螺纹杆12转动时，可推动支撑板8沿空腔6内壁移动，第二模具2的表面设有安装槽13，安装槽13的内壁固定安装有耐压层14，耐压层14的表面固定安装有缓冲层15，耐压层14为环氧树脂材质，缓冲层15为橡胶材质，且耐压层14、缓冲层15的厚度分别为2cm、4cm，便于在耐压层14、缓冲层15的作用下，避免冲头16与安装槽13之间的刚性接触，以延长冲头16的使用寿命，且环氧树脂材质，具有良好的耐压、耐久性，橡胶材质，具有良好的形变能力，缓冲层15的表面固定安装有冲头16，冲头16为铝合金材质，且主体呈六角状，便于在冲头16的作用下，可对型腔3内部的坯料进行冲压。

该螺栓冷墩模具，可将第一模具1、第二模具2分别与冷墩机的两端进行连接，当坯料进入第一模具1内部的型腔3时，可启动冷墩机对坯料进行冷冲压，此时，冲头16进入型腔3，并与坯料进行接触，冲头16受力推动缓冲层15缓缓形变，并在耐压层14的作用下，提高安装槽13底端的耐久性，当第二模具2与第一模具1端面接触时，缓冲层15不再形变，且坯料已冲压成型，通过冷墩机使得第一模具1与第二模具2分离，可按住螺纹杆12顺时针转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板8沿空腔6内壁上移，从而推动圆板4沿型腔3内壁移动，进而推动成型的螺栓，便于螺栓的取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种螺栓冷墩模具，包括第一模具（1）和第二模具（2），其特征在于：所述第一模具（1）的表面设有型腔（3），所述型腔（3）的内部滑动安装有圆板（4），所述圆板（4）的表面固定安装有连接杆（5），所述第一模具（1）的内部设有空腔（6），所述空腔（6）与型腔（3）之间设有第一圆孔（7），所述第一圆孔（7）与连接杆（5）之间滑动连接，所述空腔（6）的内部滑动安装有支撑板（8），所述支撑板（8）与连接杆（5）之间固定连接，所述支撑板（8）的表面设有螺纹槽（9），所述第二模具（2）的表面设有安装槽（13），所述安装槽（13）的内壁固定安装有耐压层（14），所述耐压层（14）的表面固定安装有缓冲层（15）。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓冷墩模具，其特征在于：所述空腔（6）的内壁设有第二圆孔（10），所述第二圆孔（10）的内部固定安装有轴承（11）。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓冷墩模具，其特征在于：所述轴承（11）的内部固定安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）与螺纹槽（9）之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓冷墩模具，其特征在于：所述耐压层（14）为环氧树脂材质，所述缓冲层（15）为橡胶材质，且耐压层（14）、缓冲层（15）的厚度分别为2cm、4cm。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓冷墩模具，其特征在于：所述缓冲层（15）的表面固定安装有冲头（16），所述冲头（16）为铝合金材质，且主体呈六角状。

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