CN213923042U - 一种辊道输送棒料翻转下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种辊道输送棒料翻转下料装置,具有下料辊道,在下料辊道的一侧设有卷扬支撑架,卷扬支撑架的外侧底部装有卷扬机,卷扬支撑架的顶部装有改向轮A和改向轮B;还设有翻转架,翻转架的一侧与卷扬机钢丝绳吊装连接,卷扬机钢丝绳绕装在所述改向轮A和改向轮B上,翻转架的另一侧装有转动支座,翻转架的翻转方向与下料辊道的输送方向保持垂直状态;在下料辊道的另一侧还设有接钢支架,接钢支架紧邻下料辊道且其安装高度低于下料辊道的安装高度;本实用新型通过对下料辊道加以改进,使其实现了自动化的翻转下料,装置整体结构设计简单,使用快捷方便,整体制造成本低廉,适用于小型工厂车间的经济型适用,具有很好的实际使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机械设备技术领域,尤其是一种辊道输送棒料翻转下料装置。
背景技术
在冶金以及钢材加工车间中,都有许多大型的钢棒材料需要在不同的设备之间进行不同工序的加工,这就涉及到钢棒材料的运输输送问题,钢棒材料的输送很多都使用到输送辊道,然后再将棒料从输送辊道上卸载下来,这样的卸料大多是通过机械手或专门的卸料装置进行卸料,但是这些设备通常结构设计比较复杂,使用和维护成本比较高,而且操作起来相对比较麻烦。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种辊道输送棒料翻转下料装置,该装置整体结构设计简单实用,制造使用成本低。
本实用新型的具体方案是:一种辊道输送棒料翻转下料装置,具有下料辊道,在下料辊道的一侧设有卷扬支撑架,卷扬支撑架的外侧底部装有卷扬机,卷扬支撑架的顶部装有改向轮A和改向轮B;还设有翻转架,所述翻转架设置在下料辊道的下方,下料辊道的辊道支架位于翻转架上方处设置成断开分体结构以便于翻转架的上升翻转动作的进行,翻转架的一侧与卷扬机钢丝绳吊装连接,卷扬机钢丝绳绕装在所述改向轮A和改向轮B上,翻转架的另一侧装有转动支座,所述翻转架的翻转方向与下料辊道的输送方向保持垂直状态;在下料辊道的另一侧还设有接钢支架,该接钢支架紧邻下料辊道且其安装高度低于下料辊道的安装高度。
进一步的,本实用新型中所述卷扬支撑架为斜向设置的支撑架;所述翻转架是由一块纵向翻转板和三块并排布置的横向翻转板组成,卷扬机钢丝绳吊装在纵向翻转板的中间部位,三块横向翻转板的一端连接在纵向翻转板上面,每块横向翻转板的另一端均与一个对应的转动支座铰接连接。
进一步的,本实用新型中所述横向翻转板均为Z字弯弧形状。
进一步的,本实用新型中所述接钢支架上端面为倾斜面,且其倾斜面从下料辊道向远侧降低布置。
进一步的,本实用新型中所述接钢支架的外侧边缘处还设有挡钢柱或挡钢板。
本实用新型通过对下料辊道加以改进,使其实现了自动化的翻转下料,装置整体结构设计简单,使用快捷方便,整体制造成本低廉,适用于小型工厂车间的经济型适用,具有很好的实际使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图;
图2是本实用新型的俯视方向结构示意图。
图中:1—卷扬机,2—卷扬机钢丝绳,3—卷扬支撑架,4—改向轮A,5—改向轮B,6—大型钢棒,7—下料辊道,8—辊道支架,9—转动支座,10—接钢支架,11—挡钢柱或挡钢板,12—翻转架,13—纵向翻转板,14—横向翻转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1、图2,本实用新型是一种辊道输送棒料翻转下料装置,具有下料辊道7,在下料辊道的一侧设有卷扬支撑架3,卷扬支撑架的外侧底部装有卷扬机1,卷扬支撑架的顶部装有改向轮A4和改向轮B5;还设有翻转架12,所述翻转架设置在下料辊道的下方,下料辊道的辊道支架位于翻转架上方处设置成断开分体结构以便于翻转架的上升翻转动作的进行,翻转架的一侧与卷扬机钢丝绳2吊装连接,卷扬机钢丝绳绕装在所述改向轮A和改向轮B上,翻转架的另一侧装有转动支座9,所述翻转架的翻转方向与下料辊道的输送方向保持垂直状态;在下料辊道的另一侧还设有接钢支架10,该接钢支架紧邻下料辊道且其安装高度低于下料辊道的安装高度。
进一步的,本实施例中所述卷扬支撑架为斜向设置的支撑架;所述翻转架是由一块纵向翻转板13和三块并排布置的横向翻转板14组成,卷扬机钢丝绳吊装在纵向翻转板的中间部位,三块横向翻转板的一端连接在纵向翻转板上面,每块横向翻转板的另一端均与一个对应的转动支座铰接连接。
进一步的,本实施例中所述横向翻转板均为Z字弯弧形状,在实际制作中,该Z字形弯弧状制作的比较平滑的带圆弧,并不是严格工整的Z字形,而是拉伸的比较长,这样比较有利于翻转。
进一步的,本实施例中所述接钢支架上端面为倾斜面,且其倾斜面从下料辊道向远侧降低布置。
进一步的,本实施例中所述接钢支架的外侧边缘处还设有挡钢柱或挡钢板11。
本实用新型在使用时主要用于对接大钢棒的下料,即大钢棒加工好之后的料子卸载出来的时候使用,下料时,大钢棒从下料辊道上输送出来,达到翻转位置时(在实际安装时会在辊道附件安装定位探头来检测大钢棒运送是否到位),卷扬机动作,卷扬机钢丝绳将翻转架向上吊起,翻转架很自然的就会将大钢棒托起并翻转到了一侧的接钢支架上,同时由于接钢支架向外侧倾斜设计,翻转过去的大钢棒不会向回倒转,这样翻钢装置就很轻便的将卸载下来的大钢棒翻转下来,便于后续的加工和转运。
本实施例中的翻转架的具体位置设置可以灵活的安排,以能够很轻便的将大钢棒翻转下来为准。
本实用新型通过对下料辊道加以改进,使其实现了自动化的翻转下料,装置整体结构设计简单,使用快捷方便,整体制造成本低廉,适用于小型工厂车间的经济型适用,具有很好的实际使用价值。
Claims (5)
1.一种辊道输送棒料翻转下料装置,具有下料辊道,其特征在于:在下料辊道的一侧设有卷扬支撑架,卷扬支撑架的外侧底部装有卷扬机,卷扬支撑架的顶部装有改向轮A和改向轮B;还设有翻转架,所述翻转架设置在下料辊道的下方,下料辊道的辊道支架位于翻转架上方处设置成断开分体结构以便于翻转架的上升翻转动作的进行,翻转架的一侧与卷扬机钢丝绳吊装连接,卷扬机钢丝绳绕装在所述改向轮A和改向轮B上,翻转架的另一侧装有转动支座,所述翻转架的翻转方向与下料辊道的输送方向保持垂直状态;在下料辊道的另一侧还设有接钢支架,该接钢支架紧邻下料辊道且其安装高度低于下料辊道的安装高度。
2.根据权利要求1所述的一种辊道输送棒料翻转下料装置,其特征在于:所述卷扬支撑架为斜向设置的支撑架;所述翻转架是由一块纵向翻转板和三块并排布置的横向翻转板组成,卷扬机钢丝绳吊装在纵向翻转板的中间部位,三块横向翻转板的一端连接在纵向翻转板上面,每块横向翻转板的另一端均与一个对应的转动支座铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种辊道输送棒料翻转下料装置,其特征在于:所述横向翻转板均为Z字弯弧形状。
4.根据权利要求1所述的一种辊道输送棒料翻转下料装置,其特征在于:所述接钢支架上端面为倾斜面,且其倾斜面从下料辊道向远侧降低布置。
5.根据权利要求1所述的一种辊道输送棒料翻转下料装置,其特征在于:所述接钢支架的外侧边缘处还设有挡钢柱或挡钢板。
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CN114849852A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-05 | 韶关市曲江盛大冶金渣环保科技开发有限公司 | 一种钢渣棒磨机加棒装置及加棒方法 |
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2020
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