CN205634828U - 用于管材堆放的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本专利属于管材的堆放领域，公开了一种用于管材堆放的辅助装置，包括方形的承重板，承重板倾斜设置，承重板的下端位于承重板的前、后侧均设有支撑柱，两根支撑柱顶端中心的连线垂直于承重板上端面的后侧棱边，支撑柱与承重板铰接；承重板的左端设有朝向上侧的挡板，挡板上端设有拉环；承重板的右端设有向上的限流板，限流板下端开设有可供管材通过的通槽。本专利提供的用于管材堆放的辅助装置，解决了目前管材堆放时占用空间大，且在转移时操作麻烦、效率低的技术问题。

Description

用于管材堆放的辅助装置

技术领域

本实用新型属于管材的堆放领域，具体涉及一种用于管材堆放的辅助装置。

背景技术

在工厂车间里，通常都会用到较多的管材，如在化工厂里，需要用到较多的管材来输送液态物料或气体物料等。管材通常是圆筒状的，容易滚动，这就使得管材的堆放成了一个大难题。目前，还没有用于管材堆放的辅助装置，管材通常都是直接相互重叠堆放在地面上时，然而，如此堆放时，管材会发生滚动，最后形成所有的管材均摆放在地面上的状态，即每一根管材均与地面接触，摆放成了薄薄的一层，占用的地面空间非常大。

另外，在管材使用过程中，有时需要对管材进行转移，而转移的过程通常是通过叉车来辅助完成，然而，管材堆放于地面上，管材的下侧与地面接触，该下侧与地面之间没有空隙，叉车自身很难将管材铲起至其载货台上，因此，只能依靠操作人员手动地将管材捡至载货台上，操作麻烦，效率低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于管材堆放的辅助装置，以解决目前管材堆放时占用空间大，且在转移时操作麻烦、效率低的技术问题。

本方案中的用于管材堆放的辅助装置，包括方形的承重板，承重板倾斜设置，承重板的下端位于承重板的前、后侧均设有支撑柱，两根支撑柱顶端中心的连线垂直于承重板上端面的后侧棱边，支撑柱与承重板铰接；承重板的左端设有朝向上侧的挡板，挡板上端设有拉环；承重板的右端设有向上的限流板，限流板下端开设有可供管材通过的通槽。

采用本方案中的用于管材堆放的辅助装置，包括承重板，承重板用于承载管材。承重板下端设置的支撑柱用于对承重板进行支撑，实现承重板的倾斜设置；而承重板的倾斜设置可使管材滚动至承重板的一端，避免管材在堆放过程中通过限流板下端的通槽掉落；而两根支撑柱顶端中心的连线垂直于承重板上端面的后侧棱边，从而承重板向右倾斜时，承重板右端面的上、下两条棱边始终与地面平行，进而保证限流板下端的通槽平稳下移；支撑柱与承重板铰接，使得支撑柱和承重板可相对转动。承重板上挡板的设置可避免管材从承重板上滚落至地面上，而拉环可便于向上提升承重板时对承重板施加作用力。限流板用于限定单位时间内向下滚落的数量，避免管材一次性过多地滚落至叉车上。

本实用新型的技术原理及技术效果为：将管材堆放于倾斜的承重板上，由于挡板的限制，管材不会向下滚落至地面上摊开，而是往上重叠堆放，占用空间小。由于承重板倾斜设置，两根支撑柱分别位于承重板的前、后侧，因此，放置于承重板上的管材与地面之间留有空隙，该空隙便于叉车的载货台伸入至承重板的下方，此时，再对承重板施加作用力，使得承重板向右倾斜，承重板上的管材则向右滚动，并通过限流板下端的通槽依次掉落至叉车的载货台上，避免了人工将管材捡至该载货台上，操作简单，效率高。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述支撑柱底端固定连接有支撑板，支撑柱与支撑板垂直。从而间接增大了支撑柱与地面的接触面积，支撑柱对承重板的支撑更稳定。

优选方案二：基于优选方案一，所述支撑柱靠近承重板的右端。相较于靠近承重板的左端而言，承重板向上旋转的空间更大，操作时更加灵活。

优选方案三：基于优选方案二，所述承重板的前、后侧均设有向上的限位板。 限位板可避免管材从承重板的前、后侧掉落至地面上。

优选方案四：基于优选方案三，所述承重板的底端位于其中部处还铰接有支撑杆，支撑杆的底端面与所述支撑柱的底端面位于位于同一水平面上。支撑杆可从中部对承重板实现支撑，避免承重板中部因受压过大而损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例用于管材堆放的辅助装置的结构示意图;

图2为图1 的右视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：拉环1、挡板2、限位板3、限流板4、通槽5、承重板6、支撑杆7、支撑柱8、支撑板9。

如图1、图2所示，用于管材堆放的辅助装置，包括方形的承重板6，承重板6倾斜设置，承重板6的下端位于承重板6的前、后侧均设有支撑柱8，两根支撑柱8均靠近承重板6的右端，两根支撑柱8的上端位于同一水平面上，两根支撑柱8的下端位于同一水平面上，且两根支撑柱8顶端中心的连线垂直于承重板6上端面的后侧棱边，即该连线与承重板6左、右两端的水平棱边平行，支撑柱8与承重板6铰接，两根支撑柱8的底端均焊接有支撑板9，支撑柱8与支撑板9垂直。承重板6的底端位于其中部处还铰接有支撑杆7，支撑杆7的底端面与所述支撑柱8的底端面位于位于同一水平面上。承重板6的左端设有朝向上侧的挡板2，挡板2与承重板6垂直，从而挡板2与承重板6之间形成的空间大，挡板2上端设有拉环1；承重板6的右端设有向上的限流板4，限流板4下端开设有可供管材通过的通槽5；承重板6的前、后侧均设有向上的限位板3。

在具体实施过程中，将辅助装置放置于车间内适合的位置处，将管材堆放于承重板6上，当需要转移管材时，开动叉车，使得叉车的载货台进入至承重板6下方，通过行车的挂钩对挡板2上端的拉环1作用，使得承重板6的左端向上抬起，直至承重板6的右端倾斜向下，此时，承重板6上的管材即通过限流板4下端的通槽5滚落至叉车的载货台上，再开动叉车，使其载货台移出承重板6下方，即可开动叉车，将管材向目的地运送、转移。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.用于管材堆放的辅助装置，其特征在于：包括方形的承重板，承重板倾斜设置，承重板的下端位于承重板的前、后侧均设有支撑柱，两根支撑柱顶端中心的连线垂直于承重板上端面的后侧棱边，支撑柱与承重板铰接；承重板的左端设有朝向上侧的挡板，挡板上端设有拉环；承重板的右端设有向上的限流板，限流板下端开设有可供管材通过的通槽。

2.根据权利要求1所述的用于管材堆放的辅助装置，其特征在于：所述支撑柱底端固定连接有支撑板，支撑柱与支撑板垂直。

3.根据权利要求2所述的用于管材堆放的辅助装置，其特征在于：所述支撑柱靠近承重板的右端。

4.根据权利要求3所述的用于管材堆放的辅助装置，其特征在于：所述承重板的前、后侧均设有向上的限位板。

5.根据权利要求4所述的用于管材堆放的辅助装置，其特征在于：所述承重板的底端位于其中部处还铰接有支撑杆，支撑杆的底端面与所述支撑柱的底端面位于位于同一水平面上。