CN105817402A - 带有自动喂料机构的自动涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带有自动喂料机构的自动涂胶装置，涉及涂胶设备领域，涉及涂胶设备领域，包括前端支架、凹槽、升降装置、板材支撑架、涂胶设备和顶部设有滚轮的收料架，升降装置安装在凹槽内，所述板材支撑架设置在所述升降装置上，所述收料架设置在涂胶设备的后方，前端支架顶部还设有气缸推杆和光线感应器，涂胶设备左端还设有进料支撑辊，右端还设有出料支撑辊，还设有喂料机构，包括料架，底部设有滑槽，还包括第一滑轨位于所述凹槽前方，滑槽与第一滑轨配合连接，还包括第二气缸推杆，第二气缸推杆位于料架前方，本发明结构设计合理，与喂料机构连接后，大大提高了板材涂胶的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及涂胶设备领域，具体涉及一种带有自动喂料机构的自动涂胶装置。
背景技术
某些板材在加工前需要进行涂胶，而涂胶的方法通常是人力将板材送入涂胶机，涂胶机对板材进行涂胶，涂胶完成后从涂胶机另一端出来，需要人力，自动化程度很低，从而导致生产效率低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有自动喂料机构的自动涂胶装置，与喂料机构连接后，可以进一步提高板材涂胶的效率。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种带有自动喂料机构的自动涂胶装置，包括前端支架、凹槽、升降装置、板材支撑架、涂胶设备和顶部设有滚轮的收料架，所述升降装置安装在凹槽内，所述板材支撑架设置在所述升降装置上，所述凹槽设置在所述支架和涂胶设备之间，所述收料架设置在所述涂胶设备的后方，所述前端支架顶部还设有第一气缸推杆和光线感应器，所述涂胶设备左端还设有进料支撑辊，右端还设有出料支撑辊；
还设有喂料机构，所述喂料机构包括料架，所述料架底部设有滑槽，还包括一段第一滑轨，所述第一滑轨位于所述凹槽前方，所述滑槽与第一滑轨配合连接，料架在所述第一滑轨上滑动，还包括第二气缸推杆，所述第二气缸推杆位于所述料架的前方。
进一步的，所述板材支撑架上也设有与一段第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一滑轨在同一高度时平齐对接。
进一步的，所述第二气缸推杆右端抵住所述料架的底部。
进一步的，所述料架边缘设有若干竖直档杆，所述竖直档杆顶部还连接设有升降杆。
进一步的，所述料架上还均匀设有若干支撑辊，所述支撑辊设有三排，一排设有三对，均匀设置在所述料架上。
进一步的，所述升降装置包括一对剪切式升降机构，所述剪切式升降机构包括剪切式升降架、电动推杆和插接头，电动推杆和插接头设置凹槽的底部，所述剪切式升降架下端一侧与所述插接头连接，另一侧与电动推杆连接，顶部连接在连接在板材支撑架的底部。
进一步的，所述涂胶设备包括涂胶架、上下分布的进料辊和上下分别的涂料辊，所述涂料辊的上方还设有涂料筒，所述进料支撑辊安装在涂胶架左端，所述出料涂料辊安装在所述涂胶架的右端。
进一步的，还包括plc控制装置，所述plc控制装置分别连接气缸推杆、光线感应器和电动推杆。
进一步的，所述凹槽的后方还设有第一高度挡板，所述第一高度挡板顶部与所述进料支撑辊顶部位于同一高度，出料架右端还设有第二高度挡板。
本发明提供了一种带有自动喂料机构的自动涂胶装置，通过设置包括前端支架、凹槽、升降装置、板材支撑架、涂胶设备和顶部设有滚轮的收料架，所述升降装置安装在凹槽内，所述板材支撑架设置在所述升降装置上，所述凹槽设置在所述支架和涂胶设备之间，所述收料架设置在所述涂胶设备的后方，所述前端支架顶部还设有气缸推杆和光线感应器，所述涂胶设备左端还设有进料支撑辊，右端还设有出料支撑辊，还设有喂料机构，所述喂料机构包括料架，所述料架底部设有滑槽，还包括一段第一滑轨，所述第一滑轨位于所述凹槽前方，所述滑槽与第一滑轨配合连接，料架在所述第一滑轨上滑动，还包括第二气缸推杆，所述第二气缸推杆位于所述料架的前方，板材先通过料架被推入到板材支撑架上，然后板材在升降装置上升至刚光线感应器处，plc控制器控制气缸推杆运动，推动板材从左侧进入涂胶设备，在涂胶设备里面进行涂胶，后从右侧通过出料支撑辊落出料架上，本发明结构合理，连接了喂料机构后，大大提高了板材的涂胶效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明升降装置的结构示意图；
图3为本发明喂料机构的左视示意图。
其中：1、前端支架；2、凹槽；3、升降装置；4、板材支撑架；5、涂料设备；6、滚轮；7、收料架；8、第一气缸推杆；9、光线感应器；10、进料支撑辊；11、出料支撑辊；12、第一高度挡板；13、进料辊；14、进料辊；15、涂料辊；16、第二高度挡板；17、电动推杆；18、插接头、19.、剪切式升降架；20、料架；21、滑槽；22、第一滑轨；23、第二气缸推杆；24、第二滑轨；25、竖直档杆；26、支撑辊。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合附图1、图2和图3，本发明一种带有自动喂料机构的自动涂胶装置，包括前端支架1、凹槽2、升降装置3、板材支撑架4、涂胶设备5和顶部设有滚轮6的收料架7，所述升降装置3安装在凹槽2内，所述板材支撑架4设置在所述升降装置3上，所述凹槽2设置在所述前端支架1和涂胶设备5之间，所述收料架7设置在所述涂胶设备5的后方，所述前端支架1顶部还设有气缸推杆8和光线感应器9，所述涂胶设备5左端还设有进料支撑辊10，右端还设有出料支撑辊11；
还设有喂料机构，所述喂料机构包括料架20，所述料架20底部设有滑槽21，还包括一段第一滑轨22，所述第一滑轨22位于所述凹槽2前方，所述滑槽21与第一滑轨22配合连接，料架20在所述第一滑轨22上滑动，还包括第二气缸推杆23，所述第二气缸推杆23位于所述料架20的前方。
进一步的，所述板材支撑架4上也设有与一段第二滑轨24，所述第二滑轨24与所述第一滑轨22在同一高度时平齐对接，此时第二气缸推杆23右端抵住所述料架20的底部，即可直接将料架20推入板材支撑架4上，非常方便；
优选的，所述料架20边缘设有若干竖直档杆25，所述竖直档杆25顶部还连接设有升降杆，可以满足不同高度需求；
所述料架上还均匀设有若干支撑辊26，所述支撑辊26设有三排，一排设有三对，均匀设置在所述料架20上；
进一步的，所述升降装置包括一对剪切式升降机构，所述剪切式升降机构包括剪切式升降架19、电动推杆17和插接头18，电动推杆17和插接头18设置凹槽2的底部，所述剪切式升降架19下端一侧与所述插接头18连接，另一侧与电动推杆17连接，顶部连接在连接在板材支撑架4的底部；
进一步的，所述涂胶设备5包括涂胶架、上下分布的进料辊14和上下分别的涂料辊15，所述涂料辊15的上方还设有涂料筒16，所述进料支撑辊10安装在涂胶架左端，所述出料涂料辊11安装在所述涂胶架的右端；
进一步的，还包括plc控制装置，所述plc控制装置分别连接气缸推杆8、光线感应器9和电动推杆17，通过plc控制为常见现有技术，此处不再赘述；
进一步的，所述凹槽2的后方还设有第一高度挡板12，所述第一高度挡板12顶部与所述进料支撑辊26顶部位于同一高度，收料架7右端还设有第二高度挡板16，可以防止板材互相带动滑脱。
本发明提供了一种带有自动喂料机构的自动涂胶装置，通过设置包括前端支架、凹槽、升降装置、板材支撑架、涂胶设备和顶部设有滚轮的收料架，所述升降装置安装在凹槽内，所述板材支撑架设置在所述升降装置上，所述凹槽设置在所述支架和涂胶设备之间，所述收料架设置在所述涂胶设备的后方，所述前端支架顶部还设有气缸推杆和光线感应器，所述涂胶设备左端还设有进料支撑辊，右端还设有出料支撑辊，还设有喂料机构，所述喂料机构包括料架，所述料架底部设有滑槽，还包括一段第一滑轨，所述第一滑轨位于所述凹槽前方，所述滑槽与第一滑轨配合连接，料架在所述第一滑轨上滑动，还包括第二气缸推杆，所述第二气缸推杆位于所述料架的前方，板材先通过料架被推入到板材支撑架上，然后板材在升降装置上升至刚光线感应器处，plc控制器控制气缸推杆运动，推动板材从左侧进入涂胶设备，在涂胶设备里面进行涂胶，后从右侧通过出料支撑辊落出料架上，本发明结构合理，连接了喂料机构后，大大提高了板材的涂胶效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种带有自动喂料机构的自动涂胶装置，其特征在于，包括前端支架、凹槽、升降装置、板材支撑架、涂胶设备和顶部设有滚轮的收料架，所述升降装置安装在凹槽内，所述板材支撑架设置在所述升降装置上，所述凹槽设置在所述支架和涂胶设备之间，所述收料架设置在所述涂胶设备的后方，所述前端支架顶部还设有第一气缸推杆和光线感应器，所述涂胶设备左端还设有进料支撑辊，右端还设有出料支撑辊；
还设有喂料机构，所述喂料机构包括料架，所述料架底部设有滑槽，还包括一段第一滑轨，所述第一滑轨位于所述凹槽前方，所述滑槽与第一滑轨配合连接，料架在所述第一滑轨上滑动，还包括第二气缸推杆，所述第二气缸推杆位于所述料架的前方。
2.如权利要求1所述的带有自动喂料机构的自动涂胶装置，其特征在于，所述板材支撑架上也设有与一段第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一滑轨在同一高度时平齐对接。
3.如权利要求2所述的带有自动喂料机构的自动涂胶装置，其特征在于，所述第二气缸推杆右端抵住所述料架的底部。
4.如权利要求1所述的带有自动喂料机构的自动涂胶装置，其特征在于，所述料架边缘设有若干竖直档杆，所述竖直档杆顶部还连接设有升降杆。
5.如权利要求1所述的带有自动喂料机构的自动涂胶装置，其特征在于，所述料架上还均匀设有若干支撑辊，所述支撑辊设有三排，一排设有三对，均匀设置在所述料架上。
6.如权利要求1所述的带有自动喂料机构的自动涂胶装置，其特征在于，所述升降装置包括一对剪切式升降机构，所述剪切式升降机构包括剪切式升降架、电动推杆和插接头，电动推杆和插接头设置凹槽的底部，所述剪切式升降架下端一侧与所述插接头连接，另一侧与电动推杆连接，顶部连接在连接在板材支撑架的底部。
7.如权利要求1所述的带有自动喂料机构的自动涂胶装置，其特征在于，所述涂胶设备包括涂胶架、上下分布的进料辊和上下分别的涂料辊，所述涂料辊的上方还设有涂料筒，所述进料支撑辊安装在涂胶架左端，所述出料涂料辊安装在所述涂胶架的右端。
8.如权利要求1所述的带有自动喂料机构的自动涂胶装置，其特征在于，还包括plc控制装置，所述plc控制装置分别连接气缸推杆、光线感应器和电动推杆。
9.如权利要求1所述的带有自动喂料机构的自动涂胶装置，其特征在于，所述凹槽的后方还设有第一高度挡板，所述第一高度挡板顶部与所述进料支撑辊顶部位于同一高度，出料架右端还设有第二高度挡板。
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