CN213919581U - 一种风环冷却吹塑薄膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风环冷却吹塑薄膜装置，包括机头，以及设置于机头上的吹塑机构；吹塑机构包括导风组件、限流组件、驱动组件和调风组件，限流组件通过驱动组件设于导风组件内，调风组件设于导风组件上，导风组件包括导风管和进风管，导风管呈两端封闭的圆柱体结构；进风管设于导风管上；限流组件包括挡板和第一转轴，驱动组件包括第二转轴、第三转轴、驱动电机、驱动螺杆和驱动臂，驱动电机通过第三转轴设于腔壁上；驱动螺杆一端穿设于驱动臂上；驱动臂上位于远离驱动螺杆的一端通过第二转轴与挡板的侧面连接；本实用新型可以根据实际需要调节风量，保证生产出的膜厚度均匀，并且实际操作简单，方便维护。

Description

一种风环冷却吹塑薄膜装置

技术领域

本实用新型涉及吹塑薄膜装置技术领域，具体为一种风环冷却吹塑薄膜装置。

背景技术

吹塑薄膜是塑料薄膜成型方法之一。其过程是将树脂利用挤出机熔融塑化挤成薄壁管，然后在牵引装置的作用下，利用聚合物此时具有较好的流动状态，采用压缩空气将它吹胀成所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。用于吹塑薄膜的原料有PE、PVC、PDVC、PP、PS、PA、EVA、PVA等。除单层薄膜外，还发展了多层复合薄膜；

塑料薄膜的成型方式有挤出吹塑成型法、压延成型法和流延成型法。这三种成型法应用都比较多，成型设备也比较简单；与其他塑料薄膜的生产方法比较，挤出吹塑薄膜具有设备简单、投资少、机台利用率高、操作简单、无废边、成本低且便于土法上马的优点，此外薄膜经牵引、吹胀，力学性能有所提高，其成品是圆筒形，用于包装可省略焊接工序。挤出吹塑薄膜的缺点是薄膜厚度均匀性差、冷却速度低、薄膜透明度低，且受冷却速度的限制，卷取线速度一般不超过10m/min,产量较低。

现有技术中的设备虽然结构简单，但其生产时工序比较复杂，同时无法达到生产要求，降低了企业经济效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种风环冷却吹塑薄膜装置，以解决上述技术背景中薄膜生产时工序比较复杂，同时无法达到生产要求，降低了企业经济效益的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风环冷却吹塑薄膜装置，包括机头，以及设置于机头上的吹塑机构；

所述吹塑机构包括导风组件、限流组件、驱动组件和调风组件，所述限流组件通过所述驱动组件设于所述导风组件内，所述调风组件设于导风组件上，所述导风组件包括导风管和进风管，所述导风管呈两端封闭的圆柱体结构，且内部开设有导风腔；所述进风管设于导风管上，且一端穿设于所述导风腔内；所述调风组件设于导风管上临近机头的位置，且一端穿设于导风腔内；所述限流组件包括挡板和第一转轴，所述挡板一侧通过所述第一转轴与导风腔内的腔壁转动连接，且挡板与导风腔的横截面面积相等；所述驱动组件包括第二转轴、第三转轴、驱动电机、驱动螺杆和驱动臂，所述驱动电机通过所述第三转轴设于所述腔壁上，且输出端与所述驱动螺杆一端连接；所述驱动螺杆一端穿设于所述驱动臂上，并与驱动臂螺纹连接；所述驱动臂上位于远离驱动螺杆的一端通过所述第二转轴与挡板的侧面连接。

所述机头上设有薄膜。

所述调风组件包括调风块、手轮、出风管和从动齿轮，所述调风块设于导风管上，且内部与导风腔贯通；所述出风管一端穿设于导风腔内，另一端位于调风块的外部，且通过所述从动齿轮设于导风管上；所述手轮设于调风块上，一端穿设于调风块内并设有驱动齿轮；所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接。

所述腔壁上还设有挡块，所述挡块设于腔壁上与第一转轴相对的位置。

所述挡块上套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种风环冷却吹塑薄膜装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过吹塑机构便于对薄膜进行吹塑，且结构简单可以根据实际需要调节风量，保证生产出的膜厚度均匀，并且实际操作简单，方便维护，提高了企业经济效益，将气流通过进风管吹入导风管内，导风管中开设有导风腔，导风腔的腔壁上通过第一转轴设有挡板，通过调节挡板阻挡导风腔内通风口的大小，便于调节风量，保证生产出的薄膜厚度均匀，且挡板上设有一端通过第二转轴设于挡板上的驱动臂，且驱动臂另一端上穿设有驱动螺杆，驱动螺杆通过设于导风腔腔壁上的驱动电机带动，便于调节挡板的角度，从而改变风量的大小，且结构简单，操作方便，便于维护，提高了企业经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，

在附图中：

图1为本实用新型提出的风环冷却吹塑薄膜装置简易结构示意图；

图2为本实用新型提出的A处横截面放大结构示意图；

图3为本实用新型的调风组件结构示意图。

图中：1、机头，2、薄膜，3、导风管，4、调风块，5、进风管，6、挡板，7、手轮，8、第一转轴，9、第二转轴，10、第三转轴，11、驱动电机，12、驱动螺杆，13、驱动臂，14、挡块，15、出风管，16、从动齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种风环冷却吹塑薄膜装置技术方案：一种风环冷却吹塑薄膜装置，包括机头1，以及设置于机头1上的吹塑机构；

吹塑机构包括导风组件、限流组件、驱动组件和调风组件，限流组件通过驱动组件设于导风组件内，调风组件设于导风组件上，导风组件包括导风管3和进风管5，导风管3呈两端封闭的圆柱体结构，且内部开设有导风腔，便于风流通过导风腔；进风管5设于导风管3上，且一端穿设于导风腔内；调风组件设于导风管3上临近机头1的位置，且一端穿设于导风腔内；限流组件包括挡板6和第一转轴8，挡板6一侧通过第一转轴8与导风腔内的腔壁转动连接，且挡板6与导风腔的横截面面积相等，便于通过挡板6将导风腔内进行阻挡，便于改变风量；驱动组件包括第二转轴9、第三转轴10、驱动电机11、驱动螺杆12和驱动臂13，驱动电机11通过第三转轴10设于腔壁上，且输出端与驱动螺杆12一端连接；驱动螺杆12一端穿设于驱动臂13上，并与驱动臂13螺纹连接；驱动臂13上位于远离驱动螺杆12的一端通过第二转轴9与挡板6的侧面连接，便于改变挡板6和腔壁之间的角度，便于改变风量，保证生产出的膜厚度均匀，提高了企业经济效益。

机头1上设有薄膜2，薄膜2通过机头1挤出。

调风组件包括调风块4、手轮7、出风管15和从动齿轮16，调风块4设于导风管3上，且内部与导风腔贯通；出风管15一端穿设于导风腔内，另一端位于调风块4的外部，且通过从动齿轮16设于导风管3上；手轮7设于调风块4上，一端穿设于调风块4内并设有驱动齿轮；驱动齿轮与从动齿轮16啮合连接，便于通过手轮7带动驱动齿轮进行转动，带动与从动齿轮16连接的出风管15进行转动，改变出风管15的角度，便于使生产出的薄膜厚度均匀。

腔壁上还设有挡块14，挡块14设于腔壁上与第一转轴8相对的位置，便于通过挡块14固定挡板6的转动角度，防止挡板6的转动角度过大，防止驱动螺杆12滑脱驱动臂13。

挡块14上套设有橡胶套，防止挡块14损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：将气流通过进风管5吹入导风管3内，导风管3中开设有导风腔，导风腔的腔壁上通过第一转轴8设有挡板6，通过调节挡板6阻挡导风腔内通风口的大小，便于调节风量，保证生产出的薄膜厚度均匀，且挡板6上设有一端通过第二转轴9设于挡板上6的驱动臂13，且驱动臂13另一端上穿设有驱动螺杆12，驱动螺杆12通过设于导风腔腔壁上的驱动电机11带动，便于调节挡板6的角度，从而改变风量的大小，且结构简单，操作方便，便于维护，提高了企业经济效益，再通过手轮7转动，便于带动与手轮7连接的驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮16啮合连接，便于带动出风管15进行转动，便于调节出风管15的角度，从而保证生产出的膜厚度均匀，便于提高企业经济效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种风环冷却吹塑薄膜装置，其特征在于，包括机头(1)，以及设置于机头(1)上的吹塑机构；

所述吹塑机构包括导风组件、限流组件、驱动组件和调风组件，所述限流组件通过所述驱动组件设于所述导风组件内，所述调风组件设于导风组件上，所述导风组件包括导风管(3)和进风管(5)，所述导风管(3)呈两端封闭的圆柱体结构，且内部开设有导风腔；所述进风管(5)设于导风管(3)上，且一端穿设于所述导风腔内；所述调风组件设于导风管(3)上临近机头(1)的位置，且一端穿设于导风腔内；所述限流组件包括挡板(6)和第一转轴(8)，所述挡板(6)一侧通过所述第一转轴(8)与导风腔内的腔壁转动连接，且挡板(6)与导风腔的横截面面积相等；所述驱动组件包括第二转轴(9)、第三转轴(10)、驱动电机(11)、驱动螺杆(12)和驱动臂(13)，所述驱动电机(11)通过所述第三转轴(10)设于所述腔壁上，且输出端与所述驱动螺杆(12)一端连接；所述驱动螺杆(12)一端穿设于所述驱动臂(13)上，并与驱动臂(13)螺纹连接；所述驱动臂(13)上位于远离驱动螺杆(12)的一端通过所述第二转轴(9)与挡板(6)的侧面连接。

2.根据权利要求1所述的一种风环冷却吹塑薄膜装置，其特征在于：所述机头(1)上设有薄膜(2)。

3.根据权利要求1所述的一种风环冷却吹塑薄膜装置，其特征在于：所述调风组件包括调风块(4)、手轮(7)、出风管(15)和从动齿轮(16)，所述调风块(4)设于导风管(3)上，且内部与导风腔贯通；所述出风管(15)一端穿设于导风腔内，另一端位于调风块(4)的外部，且通过所述从动齿轮(16)设于导风管(3)上；所述手轮(7)设于调风块(4)上，一端穿设于调风块(4)内并设有驱动齿轮；所述驱动齿轮与从动齿轮(16)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种风环冷却吹塑薄膜装置，其特征在于：所述腔壁上还设有挡块(14)，所述挡块(14)设于腔壁上与第一转轴(8)相对的位置。

5.根据权利要求4所述的一种风环冷却吹塑薄膜装置，其特征在于：所述挡块(14)上套设有橡胶套。

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