CN213919369U - 一种便于上料的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的注塑模具，包括顶板，所述顶板的顶部固定安装有油缸，所述油缸的输出端贯穿于顶板并延伸至顶板的下方，所述油缸输出端的底部固定安装有上模。本实用新型通过设置顶板用于对油缸进行安装和支撑，提高油缸的稳定性，通过设置进料斗和导料管相互配合便于将物料导入上模的内部，通过设置控制阀和输料管相互配合用于控制物料导入上模的内部，通过设置对位杆和活动板相互配合用于对上模进行滑动和限位，防止上模在上下移动时发生偏移，同时解决了现有注塑模具在使用过程中上料十分的不便，造成上料劳动强度大，上料速度慢，导致生产效率下降，严重影响企业的发展的问题。

Description

一种便于上料的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于上料的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，现有的注塑模具在使用过程中上料十分的不便，造成上料劳动强度大，上料速度慢，导致生产效率下降，严重影响企业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的注塑模具，具备便于上料的优点，解决了现有注塑模具在使用过程中上料十分的不便，造成上料劳动强度大，上料速度慢，导致生产效率下降，严重影响企业的发展的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的注塑模具，包括顶板，所述顶板的顶部固定安装有油缸，所述油缸的输出端贯穿于顶板并延伸至顶板的下方，所述油缸输出端的底部固定安装有上模，所述上模的两侧均连通有导料管，所述导料管的顶部贯穿于顶板并延伸至顶板的上方，所述导料管的顶部连通有输料管，所述输料管位于油缸的两侧，所述输料管相对远离的一侧固定安装有控制阀，所述输料管的顶部固定安装有进料斗，所述顶板底部的两侧均固定安装有对位杆，所述上模的两侧均固定安装有活动板，所述对位杆贯穿于活动板并和活动板滑动连接，所述对位杆之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有下模，所述下模的顶部位于上模的底部，所述对位杆的底部固定安装有安装板。

优选的，所述安装板底部的两侧均固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有减震垫。

优选的，所述上模顶部的左侧固定安装有安全阀，所述活动板的顶部且位于上模的两侧均固定安装有固定杆，且固定杆的顶部和导料管固定连接。

优选的，所述上模的两侧均设置有密封橡胶套，所述导料管贯穿于密封橡胶套并延伸至上模的内部。

优选的，所述顶板顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有防护套，所述导料管贯穿于防护套并和防护套滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置顶板用于对油缸进行安装和支撑，提高油缸的稳定性，通过设置进料斗和导料管相互配合便于将物料导入上模的内部，通过设置控制阀和输料管相互配合用于控制物料导入上模的内部，通过设置对位杆和活动板相互配合用于对上模进行滑动和限位，防止上模在上下移动时发生偏移，通过设置支撑板用于对下模进行安装和固定，提高下模的稳定性，通过设置安装板用于对整个装置进行安装和支撑，提高整个装置的稳定性，通过设置油缸用于驱动上模上下移动，同时解决了现有注塑模具在使用过程中上料十分的不便，造成上料劳动强度大，上料速度慢，导致生产效率下降，严重影响企业的发展的问题。

2、本实用新型通过设置支架和减震垫相互配合用于对安装板进行安装和支撑，提高安装板的稳定性，进而提高整个装置的稳定性，通过设置安全阀用于防止上模内部的压力过高造成注塑失败，通过设置固定杆用于对导料管进行支撑和限位，提高导料管的稳定性，通过设置密封橡胶套用于加强导料管和上模之间的密封性，防止在注塑的过程中物料外泄，导致物料的使用率下降，通过设置安装槽和防护套相互配合用于对导料管进行安装和限位，提高导料管在滑动时的稳定性，防止导料管发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、顶板；2、进料斗；3、控制阀；4、对位杆；5、导料管；6、上模；7、活动板；8、下模；9、支撑板；10、安装板；11、支架；12、输料管；13、安全阀；14、密封橡胶套；15、油缸；16、安装槽；17、防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种便于上料的注塑模具，包括顶板1，顶板1的顶部固定安装有油缸15，油缸15的输出端贯穿于顶板1并延伸至顶板1的下方，油缸15输出端的底部固定安装有上模6，上模6的两侧均连通有导料管5，导料管5的顶部贯穿于顶板1并延伸至顶板1的上方，导料管5的顶部连通有输料管12，输料管12位于油缸15的两侧，输料管12相对远离的一侧固定安装有控制阀3，输料管12的顶部固定安装有进料斗2，顶板1底部的两侧均固定安装有对位杆4，上模6的两侧均固定安装有活动板7，对位杆4贯穿于活动板7并和活动板7滑动连接，对位杆4之间固定安装有支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有下模8，下模8的顶部位于上模6的底部，对位杆4的底部固定安装有安装板10，通过设置顶板1用于对油缸15进行安装和支撑，提高油缸15的稳定性，通过设置进料斗2和导料管5相互配合便于将物料导入上模6的内部，通过设置控制阀3和输料管12相互配合用于控制物料导入上模6的内部，通过设置对位杆4和活动板7相互配合用于对上模6进行滑动和限位，防止上模6在上下移动时发生偏移，通过设置支撑板9用于对下模8进行安装和固定，提高下模8的稳定性，通过设置安装板10用于对整个装置进行安装和支撑，提高整个装置的稳定性，通过设置油缸15用于驱动上模6上下移动，安装板10底部的两侧均固定安装有支架11，支架11的底部固定安装有减震垫，通过设置支架11和减震垫相互配合用于对安装板10进行安装和支撑，提高安装板10的稳定性，进而提高整个装置的稳定性，上模6顶部的左侧固定安装有安全阀13，活动板7的顶部且位于上模6的两侧均固定安装有固定杆，且固定杆的顶部和导料管5固定连接，通过设置安全阀13用于防止上模6内部的压力过高造成注塑失败，通过设置固定杆用于对导料管5进行支撑和限位，提高导料管5的稳定性，上模6的两侧均设置有密封橡胶套14，导料管5贯穿于密封橡胶套14并延伸至上模6的内部，通过设置密封橡胶套14用于加强导料管5和上模6之间的密封性，防止在注塑的过程中物料外泄，导致物料的使用率下降，顶板1顶部的两侧均开设有安装槽16，安装槽16的内部固定安装有防护套17，导料管5贯穿于防护套17并和防护套17滑动连接，通过设置安装槽16和防护套17相互配合用于对导料管5进行安装和限位，提高导料管5在滑动时的稳定性，防止导料管5发生偏移。

使用时，启动油缸15，在油缸15的作用下驱动上模6向下移动，直到和下模8的顶部接触，完成上模6和下模8的合模，通过进料斗2和导料管5的作用下将物料导入上模6的内部，在控制阀3的作用下，控制物料进入上模6内部的总量，从而完成注塑模具的上料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于上料的注塑模具，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的顶部固定安装有油缸（15），所述油缸（15）的输出端贯穿于顶板（1）并延伸至顶板（1）的下方，所述油缸（15）输出端的底部固定安装有上模（6），所述上模（6）的两侧均连通有导料管（5），所述导料管（5）的顶部贯穿于顶板（1）并延伸至顶板（1）的上方，所述导料管（5）的顶部连通有输料管（12），所述输料管（12）位于油缸（15）的两侧，所述输料管（12）相对远离的一侧固定安装有控制阀（3），所述输料管（12）的顶部固定安装有进料斗（2），所述顶板（1）底部的两侧均固定安装有对位杆（4），所述上模（6）的两侧均固定安装有活动板（7），所述对位杆（4）贯穿于活动板（7）并和活动板（7）滑动连接，所述对位杆（4）之间固定安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部固定安装有下模（8），所述下模（8）的顶部位于上模（6）的底部，所述对位杆（4）的底部固定安装有安装板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的注塑模具，其特征在于：所述安装板（10）底部的两侧均固定安装有支架（11），所述支架（11）的底部固定安装有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的注塑模具，其特征在于：所述上模（6）顶部的左侧固定安装有安全阀（13），所述活动板（7）的顶部且位于上模（6）的两侧均固定安装有固定杆，且固定杆的顶部和导料管（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的注塑模具，其特征在于：所述上模（6）的两侧均设置有密封橡胶套（14），所述导料管（5）贯穿于密封橡胶套（14）并延伸至上模（6）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的注塑模具，其特征在于：所述顶板（1）顶部的两侧均开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的内部固定安装有防护套（17），所述导料管（5）贯穿于防护套（17）并和防护套（17）滑动连接。

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