CN205439051U - 一种新型塑料注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料注塑机，包括注射装置、合模装置、驱动装置、顶出装置，所述注射装置有注塑机料斗、注塑机止逆环、注塑机机筒，所述注塑机料斗在所述注塑机机筒上，所述注塑机止逆环在所述注塑机机筒内，所述合模装置有上半模、下半模、移动模板，所述下半模与机架相连，所述上半模与所述移动模板相连，所述驱动装置有液压马达、驱动曲柄，所述液压马达与所述机架相连，所述驱动曲柄与电机相连，所述顶出装置有固定顶柱，所述固定顶柱与所述机架连接。有益效果在于：可以大批量生产，提高生产效率，提高注塑件的精度，减少注塑件毛刺毛边。

Description

一种新型塑料注塑机

技术领域

本实用新型涉及材料注塑机设计领域，特别是涉及一种新型塑料注塑机。

背景技术

从50年代技术创新推出了螺杆式塑料注射成型机至今已有50多年的历史。目前在工程塑料业中，80％采用了注射成型。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。到了70年代后期，由于工程塑料的发展，特别是在汽车、船舶、宇航、机械以及大型家用电器方面的广泛应用，使大型注射机得到了迅速发展。80年代以来，CAD/CAE/CAPP/CAM计算机应用技术在塑机制造业的广泛采用，促进了我国注塑机研发和制造水平的高速发展。经过80年代以来的高速发展，已经不是简单的动作控制，而是包括熔体温度、注射压力、注射速度、保压时间、冷却过程及液压回路的各种参数的综合控制。过去大多数采用开环控制，目前正在向闭环控制方向发展。德国克劳斯马菲公司PM控制系统，通过合模力、模腔压力和充模过程的控制，使制品质量的误差精确到0.15％。我国的控制技术与当今的国际先进水平的差距还比较大，生产的注塑件精度比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型塑料注塑机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型塑料注塑机，包括注射装置、合模装置、驱动装置、顶出装置，所述注射装置有注塑机料斗、注塑机止逆环、注塑机机筒，所述注塑机料斗在所述注塑机机筒上，所述注塑机止逆环在所述注塑机机筒内，所述合模装置有上半模、下半模、移动模板，所述下半模与机架相连，所述上半模与所述移动模板相连，所述驱动装置有液压马达、驱动曲柄，所述液压马达与所述机架相连，所述驱动曲柄与电机相连，所述顶出装置有固定顶柱，所述固定顶柱与所述机架连接。

上述结构中，所述移动模板连杆带动所述移动模板做往复直线运动，所述移动模板带动所述上半模与所述下半模相合时，所述液压马达带动所述液压柱塞运动并顶紧所述注塑机螺杆，使所述注塑机螺杆运动并推动所述注塑机料斗中的塑料注射入所述下半模中。保压一段时间后，所述移动模板连杆带动所述移动模板向所述固定顶柱一侧运动，所述固定顶柱顶住所述后固定板，使所述固定板不能运动，而所述移动模板继续带动所述注塑机上半模运动。因此粘结在所述注射机上半模上的注塑件由所述后固定板顶住从所述上半模上脱落。此时所述液压马达停止工作，所述注射机螺杆复位。

为了进一步提高注塑件精度，所述液压马达与液压柱塞相连，所述移动模板连杆与所述移动模板相连，所述驱动曲柄与所述移动模板连杆相连。

为了进一步提高注塑件精度，所述注塑机螺杆在所述注塑机机筒内，所述注塑机止逆环套在所述注塑机螺杆上，所述注塑机料斗固定在所述注塑机机筒上，所述注塑机加热器套在所述注塑机机筒上。

为了进一步提高注塑件精度，所述下半模固定，所述上半模一边固定在所述移动模板一侧，所述后固定板与所述前固定板相连。所述移动模板另一侧可以在所述固定顶柱上滑动。

为了进一步提高注塑件精度，所述固定顶柱固定在机架上。

有益效果在于：使一种新型塑料注塑机可以大批量生产，提高生产效率，提高注塑件的精度，减少注塑件毛刺毛边。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型塑料注塑机的示意图；

图2是本实用新型所述压一种新型塑料注塑机的驱动装置的机构简图。

1、液压马达；2、液压柱塞；3、注塑机料斗；4、注塑机螺杆；5、注塑机加热器；6、注塑机止逆环；7、注塑机机筒；8、下半模；9、上半模；10、后固定板；11、前固定板；12、移动模板；13、固定顶柱；14、移动模板连杆；15、驱动曲柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种新型塑料注塑机，包括注射装置、合模装置、驱动装置、顶出装置，注射装置有注塑机料斗3，用来加注塑原料；注塑机螺杆4，用来推动塑料进入下半模8；加热器5，用来给注塑机机筒7加热；注塑机止逆环6，用来防止塑料回流；注塑机机筒7，作为塑料的流通的通道；合模装置有上半模9、下半模8，用作成型的模具；前固定板11、后固定板10，用来固定磨具及脱膜；移动模板12，用来运动脱膜；驱动装置有液压马达1，用来驱动液压柱塞2；液压柱塞2，给注塑机螺杆提供力；驱动曲柄15带动移动模板连杆14，用来给移动模板12传递运动；顶出装置有固定顶柱13，用来顶住固定板实现脱膜。

上述结构中，所述移动模板连杆14带动移动模板12做往复直线运动，移动模板12带动上半模9与下半模8相合时，液压马达1带动液压柱塞2运动并顶紧注塑机螺杆4，注塑机螺杆4运动并推动注塑机料斗3中的塑料注射入下半模8。保压一段时间后，移动模板连杆14带动移动模板12向固定顶柱13运动，固定顶柱13顶住后固定板10，使固定板不能运动，而移动模板12继续带动注塑机上半模9运动。因此粘结在注射机上半模9上的注塑件由后固定板10顶住从上半模9上脱落。此时液压马达1停止工作，注射机螺杆4复位。

为了进一步提高注塑件质量，液压马达1与液压柱塞2相连，注塑机螺杆4在注塑机机筒7内，注塑机止逆环6套在注塑机螺杆4上，注塑机料斗3固定在注塑机机筒7上，注塑机加热器5套在注塑机机筒7上，下半模8固定，上半模9一边固定在移动模板12一侧，另一端可在后固定板10内滑动，后固定板10与前固定板11相连。移动模板12另一侧可以在固定顶柱13上滑动，固定顶柱固定13，移动模板连杆14与移动模板12相连，驱动曲柄15与移动模板连杆14相连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种新型塑料注塑机，其特征在于：包括注射装置、合模装置、驱动装置、顶出装置，所述注射装置有注塑机料斗、注塑机止逆环、注塑机机筒，所述注塑机料斗在所述注塑机机筒上，所述注塑机止逆环在所述注塑机机筒内，所述合模装置有上半模、下半模、移动模板，所述下半模与机架相连，所述上半模与所述移动模板相连，所述驱动装置有液压马达、驱动曲柄，所述液压马达与所述机架相连，所述驱动曲柄与电机相连，所述顶出装置有固定顶柱，所述固定顶柱与所述机架连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料注塑机，其特征在于：所述液压马达与液压柱塞相连，移动模板连杆与所述移动模板相连，所述驱动曲柄与所述移动模板连杆相连。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料注塑机，其特征在于：注塑机螺杆在所述注塑机机筒内，所述注塑机止逆环套在所述注塑机螺杆上，所述注塑机料斗固定在所述注塑机机筒上，注塑机加热器套在所述注塑机机筒上。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料注塑机，其特征在于：下半模固定在所诉机架上，上半模一边固定在所述移动模板一侧，后固定板与前固定板相连。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料注塑机，其特征在于：所述固定顶柱固定在机架上。