CN209851447U - 一种方便安装拆卸模具的模具注塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便安装拆卸模具的模具注塑机,包括机体,所述机体的下端四角均固定有固定杆,四个固定杆之间共同固定有底板,所述机体上设有挤压装置,所述挤压装置上设有滑动板,所述滑动板滑动套接在四个固定杆上,所述滑动板和底板的相对一侧均等间距设有多个T型滑槽,且T型滑槽内的两端侧壁上均贯通设置,其中四个T型滑槽内均安装有两个T型滑块,同一水平面内的四个T型滑块为一组。本实用新型方便安装拆卸模块,并且能快速精准的进行调节安装,使其能精确对齐,从而有便于精准注塑,提升产品的质量,降低废品率,其结构简单,操作方便,能有效降低工作人员劳动强度。

Description

一种方便安装拆卸模具的模具注塑机
技术领域
本实用新型涉及模具注塑机技术领域,尤其涉及一种方便安装拆卸模具的模具注塑机。
背景技术
注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,通过更换不同的模具,从而能生产不同的产品,有利于提升企业的竞争力。
现有注塑机结构复杂,不方便快速更换模具和调校模具,影响其生产效率和生产质量,提升产品废品率,增加生产成本,为此,我们提出了一种方便安装拆卸模具的模具注塑机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便安装拆卸模具的模具注塑机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便安装拆卸模具的模具注塑机,包括机体,所述机体的下端四角均固定有固定杆,四个固定杆之间共同固定有底板,所述机体上设有挤压装置,所述挤压装置上设有滑动板,所述滑动板滑动套接在四个固定杆上,所述滑动板和底板的相对一侧均等间距设有多个T型滑槽,且T型滑槽内的两端侧壁上均贯通设置,其中四个T型滑槽内均安装有两个T型滑块,同一水平面内的四个T型滑块为一组,两组T型滑块分别通过螺钉可拆卸连接有上模块和下模块,所述上模块的上端和滑动板的下端相抵触,所述下模块的下端和底板的上端相抵触,所述T型滑块上设有定位装置。
优选地,所述挤压装置包括安装在机体上端的注塑设备,且注塑设备和上模块相对应,所述机体上安装有两个油缸,两个油缸的活塞杆均位于机体的下端,两个油缸的活塞杆末端分别固定在滑动板的上端两侧。
优选地,所述定位装置包括转动套接在T型滑块上的螺杆,所述T型滑块内设有T型空腔,且螺杆的下端位于T型空腔内,所述T型空腔内的一端侧壁上设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,所述滑块的一端固定有螺纹套筒,且螺杆的下端螺纹套接在螺纹套筒内,所述螺纹套筒的下端固定有压块,所述T型空腔内的相对侧壁上均滑动套接有插杆,两个插杆的相对一端分别和压块的下端两侧相抵触,所述T型滑槽内的相对侧壁上均等间距设有多个插槽,同一侧的两个插槽为一组,两个插杆的一端分别位于同一组的两个插槽内。
优选地,所述T型空腔内的底部设有移动槽,所述移动槽内的安装有两个移动块,两个移动块之间共同固定有弹簧,且弹簧位于移动槽内,两个移动块的上端分别固定在两个插杆的下端。
优选地,所述上模块的两侧均固定有定位杆,所述下模块的两侧均固定有套筒,两个定位杆分别和两个套筒相对应。
优选地,所述压块的下端两侧均倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过两个模块、定位杆、注塑设备和油缸等部件的配合,从而方便使上模块和下模块精确对齐,提升精准度,便于进行注塑,自动化程度高,降低工作人员的劳动强度,有助于提升工作效率;
2、通过螺钉、T型滑块、定位装置和移动块等部件的配合,从而便于快速进行连接拆卸,解决了不方便快速更换模具的问题,能稳固的连接模块,并且方便移动和调节,进而有助于提升最终产品的质量,降低生产成本;综上所述,本实用新型方便安装拆卸模块,并且能快速精准的进行调节安装,使其能精确对齐,从而有便于精准注塑,提升产品的质量,降低废品率,其结构简单,操作方便,能有效降低工作人员劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便安装拆卸模具的模具注塑机的正视图;
图2为本实用新型提出的一种方便安装拆卸模具的模具注塑机的A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种方便安装拆卸模具的模具注塑机的T型滑块外部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种方便安装拆卸模具的模具注塑机的T型滑块内部结构示意图。
图中:1滑动板、2定位杆、3下模块、4 T型滑槽、5上模块、6套筒、7插槽、8插杆、9螺钉、10 T型滑块、11螺杆、12滑块、13滑槽、14移动槽、15移动块、16弹簧、17螺纹套筒、18压块、19注塑设备、20机体、21固定杆、22油缸、23底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种方便安装拆卸模具的模具注塑机,包括机体20,机体20的下端四角均固定有固定杆21,能提供有效支撑,四个固定杆21之间共同固定有底板23,使整体更加稳固,机体20上设有挤压装置,挤压装置上设有滑动板1,滑动板1滑动套接在四个固定杆21上,通过挤压装置能使滑动板1平稳的沿固定杆21进行升降;
滑动板1和底板23的相对一侧均等间距设有多个T型滑槽4,且T型滑槽4内的两端侧壁上均贯通设置,其中四个T型滑槽4内均安装有两个T型滑块10,T型滑槽4贯通设置,从而方便安装和调节T型滑块10的位置,同一水平面内的四个T型滑块10为一组,滑动板1和底板23上均有四个T型滑块10,两组T型滑块10分别通过螺钉9可拆卸连接有上模块5和下模块3,上模块5和下模块3上均设有四个螺纹盲孔,T型滑块10上设有通孔,螺钉9贯穿通孔并螺纹套接在螺纹盲孔内,能有效进行固定,通过螺钉9能使两组T型滑块10分别和上模块5和下模块3进行连接,结构简单,方便进行连接固定和拆卸,当T型滑块10被固定,就能固定上模块5和下模块3的位置;
上模块5的两侧均固定有定位杆2,下模块3的两侧均固定有套筒6,两个定位杆2分别和两个套筒6相对应,定位杆2插进套筒6内,从而能使上模块5和下模块3对齐,进而方便进行注塑,能保证注塑的品质;
上模块5的上端和滑动板1的下端相抵触,下模块3的下端和底板23的上端相抵触,上模块5跟随滑动板1升降,方便进行注塑和取出产品,自动化程度高,能降低工作人员劳动强度,T型滑块10上设有定位装置,方便定位,从而能稳固固定。
本实用新型中,挤压装置包括安装在机体20上端的注塑设备19,且注塑设备19和上模块5相对应,注塑设备19内进行熔融原料,并能将熔融后的原料通过管路输送至上模块5内,上模块5和下模块3对应,便于使产品成型;
机体20上安装有两个油缸22,油缸22与外接的液压部件连接,从而能形成液压动力系统,方便工作人员操作,两个油缸22的活塞杆均位于机体20的下端,两个油缸22的活塞杆末端分别固定在滑动板1的上端两侧,油缸22能稳定的提供动力,从而方便带动滑动板1和上模块5升降。
本实用新型中,定位装置包括转动套接在T型滑块10上的螺杆11,T型滑块10内设有T型空腔,且螺杆11的下端位于T型空腔内,T型空腔内的一端侧壁上设有滑槽13,滑槽13内安装有滑块12,滑块12的一端固定有螺纹套筒17,且螺杆11的下端螺纹套接在螺纹套筒17内,滑块12在滑槽13内移动,从而能使螺纹套筒17稳定的升降,当螺杆11转动时,根据螺杆11的转动方向,从而便于控制螺纹套筒17的升降方向,便于工作人员进行控制;
螺纹套筒17的下端固定有压块18,螺纹套筒17能带动压块18升降,T型空腔内的相对侧壁上均滑动套接有插杆8,两个插杆8的相对一端分别和压块18的下端两侧相抵触,压块18的下端两侧均倾斜设置,压块18下降,从而能挤压两个插杆8,使两个插杆8反向移动,T型滑槽4内的相对侧壁上均等间距设有多个插槽7,同一侧的两个插槽7为一组,两个插杆8的一端分别位于同一组的两个插槽7内,插杆8插进对应的插槽7内,从而能有效固定T型滑块10的位置,进而能固定上模块5和下模块3的位置,继而完成安装。
本实用新型中,T型空腔内的底部设有移动槽14,移动槽14内的安装有两个移动块15,两个移动块15之间共同固定有弹簧16,且弹簧16位于移动槽14内,两个移动块15的上端分别固定在两个插杆8的下端,当弹簧16受力时,会发生形变,当力消失时,能恢复原状,从而方便移动块15在移动槽14内移动,进而便于当压块18上升时,移动块15带动插杆8复位,方便T型滑块10移动,便于拆卸更换上模块5和下模块3。
本实用新型中,使用时,将下模块3放置在底板23的上端,并使底板23上的四个T型滑块10分别抵触下模块3的两侧,在通过螺钉9进行连接,通过定位杆2和套筒6的配合,能使上模块5和下模块3对齐,油缸22推动滑动板1移动,能使滑动板1抵触上模块5,再将滑动板1上的四个T型滑块10分别抵触上模块5的两端并通过螺钉9进行固定,转动螺杆11,从而使螺纹套筒17推动压块18移动,压块18移动会挤压插杆8,从而使插杆8插进对应的插槽7内,进而能使上模块5和下模块3分别固定在滑动板1和底板23上,再通过注塑设备19进行注塑,查看产品注塑效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便安装拆卸模具的模具注塑机,包括机体(20),其特征在于:所述机体(20)的下端四角均固定有固定杆(21),四个固定杆(21)之间共同固定有底板(23),所述机体(20)上设有挤压装置,所述挤压装置上设有滑动板(1),所述滑动板(1)滑动套接在四个固定杆(21)上,所述滑动板(1)和底板(23)的相对一侧均等间距设有多个T型滑槽(4),且T型滑槽(4)内的两端侧壁上均贯通设置,其中四个T型滑槽(4)内均安装有两个T型滑块(10),同一水平面内的四个T型滑块(10)为一组,两组T型滑块(10)分别通过螺钉(9)可拆卸连接有上模块(5)和下模块(3),所述上模块(5)的上端和滑动板(1)的下端相抵触,所述下模块(3)的下端和底板(23)的上端相抵触,所述T型滑块(10)上设有定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装拆卸模具的模具注塑机,其特征在于,所述挤压装置包括安装在机体(20)上端的注塑设备(19),且注塑设备(19)和上模块(5)相对应,所述机体(20)上安装有两个油缸(22),两个油缸(22)的活塞杆均位于机体(20)的下端,两个油缸(22)的活塞杆末端分别固定在滑动板(1)的上端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种方便安装拆卸模具的模具注塑机,其特征在于,所述定位装置包括转动套接在T型滑块(10)上的螺杆(11),所述T型滑块(10)内设有T型空腔,且螺杆(11)的下端位于T型空腔内,所述T型空腔内的一端侧壁上设有滑槽(13),所述滑槽(13)内安装有滑块(12),所述滑块(12)的一端固定有螺纹套筒(17),且螺杆(11)的下端螺纹套接在螺纹套筒(17)内,所述螺纹套筒(17)的下端固定有压块(18),所述T型空腔内的相对侧壁上均滑动套接有插杆(8),两个插杆(8)的相对一端分别和压块(18)的下端两侧相抵触,所述T型滑槽(4)内的相对侧壁上均等间距设有多个插槽(7),同一侧的两个插槽(7)为一组,两个插杆(8)的一端分别位于同一组的两个插槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的一种方便安装拆卸模具的模具注塑机,其特征在于,所述T型空腔内的底部设有移动槽(14),所述移动槽(14)内的安装有两个移动块(15),两个移动块(15)之间共同固定有弹簧(16),且弹簧(16)位于移动槽(14)内,两个移动块(15)的上端分别固定在两个插杆(8)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种方便安装拆卸模具的模具注塑机,其特征在于,所述上模块(5)的两侧均固定有定位杆(2),所述下模块(3)的两侧均固定有套筒(6),两个定位杆(2)分别和两个套筒(6)相对应。
6.根据权利要求3所述的一种方便安装拆卸模具的模具注塑机,其特征在于,所述压块(18)的下端两侧均倾斜设置。
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Assignor: Liuzhou Vocational and Technical University

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Denomination of utility model: A mold injection molding machine that is convenient for installing and disassembling molds

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