CN213919301U - 一种插座生产用注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插座生产用注塑装置，属于插座生产技术领域，包括底座和固定台，底座的上端一侧固定安装有固定台，固定台的上端固定安装有电动推杆一，电动推杆一的一端固定安装有连接板，电动推杆一的一端配套设置有推杆电机，连接板的一侧上端固定安装有注塑机。本实用新型当在对插座进行量产时，转盘长时间的在进行转动，这时往往会因为设备老化而容易发生偏移损坏，这时通过设置在驱动电机两侧的两个被动滑轮与转盘底部的滑槽之间呈滑动连接，使转盘在进行转动时，能够通过被动滑轮与滑槽达到辅助转动的作用，从而解决了现有的插座生产用注塑装置结构不够完善，不能够在量产时有效的保证装置运作的问题。

Description

一种插座生产用注塑装置

技术领域

本实用新型属于插座生产技术领域，具体为一种插座生产用注塑装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

但现有的插座生产用注塑装置功能太过单一，一般都是一个工作人员操作一个装置，使用时及其不方便，而且在注塑完成后没有冷却装置，使其需要长时间的进行冷却，容易浪费较大的人力物力，所以我们需要一台能够量产插座的注塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的插座生产用注塑装置结构不够完善，且功能单一，且生产效率较低不具备冷却功能的问题，提供一种插座生产用注塑装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种插座生产用注塑装置，包括底座和固定台，所述底座的上端一侧固定安装有固定台，所述固定台的上端固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的一端固定安装有连接板，所述电动推杆一的一端配套设置有推杆电机，所述连接板的一侧上端固定安装有注塑机，所述注塑机的下端配套设置有注塑模具，所述底座的上端另一侧固定安装有液氮汽化器，所述液氮汽化器的上端固定安装有气管，所述气管的一端配套设置有液氮汽化喷头，所述气管的一端固定连接有固定杆，所述底座的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的下端固定安装有滑槽，所述转盘的上端一侧固定安装有插座模具，所述底座的上端靠近驱动电机的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有被动滑轮，所述转盘的上端通过转轴固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有脱模机架。

其中，所述滑槽呈环形，且滑槽与被动滑轮之间滑动连接。

其中，所述电动推杆的上端与固定杆之间固定连接，且脱模机架的一端与插座模具的一侧开口对应设置。

其中，所述注塑模具与插座模具之间呈凹凸契合设置，且插座模具设有若干个，均匀设置于转盘的上端。

其中，所述推杆电机与注塑机、液氮汽化器、驱动电机、电动推杆之间通过控制开关与外界电源电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当在对插座进行量产时，转盘可以进行往复式生产，响度与现有的装置在进行使用的时候更加的高效，且装置通过设置在驱动电机两侧的两个被动滑轮与转盘底部的滑槽之间呈滑动连接，使转盘在进行转动时，能够通过被动滑轮与滑槽达到辅助转动的作用，从而解决了现有的插座生产用注塑装置结构不够完善，不能够在量产时有效的保证装置运作的问题。

2、本实用新型中，当插座模具注塑完成后，通过转盘的驱动电机带动进行转动，这时液氮汽化器的内部进行运作，将液氮转化为气体喷雾，然后从液氮汽化喷头处喷出至插座模具的表面，对其进行低温冷却，当冷却完成后，通过电动推杆启动，将脱模机架推出，然后将插座模具内冷却的样品推出，从而解决了现有的插座生产用注塑装置功能单一，不能够便捷的将冷却后的插座样品推出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型中插座模具俯视结构示意简图；

图3为本实用新型中电动推杆结构示意简图。

图中标记：1、底座；2、固定台；201、电动推杆一；202、连接板；203、推杆电机；3、注塑机；301、注塑模具；4、液氮汽化器；401、气管；402、液氮汽化喷头；403、固定杆；5、驱动电机；501、转杆；502、转盘；5021、滑槽；6、插座模具；7、支撑杆；701、被动滑轮；8、电动推杆；801、脱模机架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：

参照图1-3，一种插座生产用注塑装置，包括底座1和固定台2，底座1的上端一侧固定安装有固定台2，固定台2的上端固定安装有电动推杆一201，电动推杆一201的一端固定安装有连接板202，电动推杆一201的一端配套设置有推杆电机203，连接板202的一侧上端固定安装有注塑机3，注塑机3的下端配套设置有注塑模具301，底座1的上端另一侧固定安装有液氮汽化器4，液氮汽化器4的上端固定安装有气管401，气管401的一端配套设置有液氮汽化喷头402，气管401的一端固定连接有固定杆403，底座1的上端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的一端转动连接有转杆501，转杆501的一端固定连接有转盘502，转盘502的下端固定安装有滑槽5021，转盘502的上端一侧固定安装有插座模具6，底座1的上端靠近驱动电机5的一侧固定安装有支撑杆7，支撑杆7的上端固定安装有被动滑轮701，转盘502的上端通过转轴固定连接有电动推杆8，电动推杆8的一端固定连接有脱模机架801。

参照图1、3，进一步的，滑槽5021呈环形，且滑槽5021与被动滑轮701之间滑动连接，当在对插座进行量产时，转盘502长时间的在进行转动，这时往往会因为设备老化而容易发生偏移损坏，这时通过设置在驱动电机5两侧的两个被动滑轮701与转盘502底部的滑槽5021之间呈滑动连接，使转盘502在进行转动时，能够通过被动滑轮701与滑槽5021达到辅助转动的作用，从而解决了现有的插座生产用注塑装置结构不够完善，不能够在量产时有效的保证装置运作的问题。

参照图1、3，进一步的，电动推杆8的上端与固定杆403之间固定连接，且脱模机架801的一端与插座模具6的一侧开口对应设置，当插座模具6注塑完成后，通过转盘502的驱动电机5带动进行转动，这时液氮汽化器4的内部进行运作，将液氮转化为气体喷雾，然后从液氮汽化喷头402处喷出至插座模具6的表面，对其进行低温冷却，当冷却完成后，通过电动推杆8启动，将脱模机架801推出，然后将插座模具6内冷却的样品推出，从而解决了现有的插座生产用注塑装置功能单一，不能够便捷的将冷却后的插座样品推出的问题。

参照图1、2，进一步的，注塑模具301与插座模具6之间呈凹凸契合设置，且插座模具6设有若干个，均匀设置于转盘502的上端，当在对插座进行量产时，通过推杆电机203启动，带动底部的连接板202向下进行移动，且同时注塑机3下端配套设置的注塑模具301嵌入至插座模具6内，然后通过注塑机3将液体从注塑模具301表面的开口处喷出，使液体流动至插座模具6内，从而进行生产，且由于插座模具6有若干组，使其生产时可以进行量产，从而解决了现有的插座生产用注塑装置生产效率较低，不能够长时间的进行生产的问题。

参照图1、3，进一步的，推杆电机203与注塑机3、液氮汽化器4、驱动电机5、电动推杆8之间通过控制开关与外界电源电性连接，通过推杆电机203与注塑机3、液氮汽化器4、驱动电机5、电动推杆8与外界电源电性连接，可以有效的对插座进行量产已经自动冷却，推出冷却后的样品。

工作原理：首先，当在对插座进行量产时，通过推杆电机203启动，带动底部的连接板202向下进行移动，且同时注塑机3下端配套设置的注塑模具301嵌入至插座模具6内，然后通过注塑机3将液体从注塑模具301表面的开口处喷出，使液体流动至插座模具6内，从而进行生产，且由于插座模具6有若干组，使其生产时可以进行量产，接下来，当在对插座进行量产时，转盘502长时间的在进行转动，这时往往会因为设备老化而容易发生偏移损坏，这时通过设置在驱动电机5两侧的两个被动滑轮701与转盘502底部的滑槽5021之间呈滑动连接，使转盘502在进行转动时，能够通过被动滑轮701与滑槽5021达到辅助转动的作用，最后，当插座模具6注塑完成后，通过转盘502的驱动电机5带动进行转动，这时液氮汽化器4的内部进行运作，将液氮转化为气体喷雾，然后从液氮汽化喷头402处喷出至插座模具6的表面，对其进行低温冷却，当冷却完成后，通过电动推杆8启动，将脱模机架801推出，然后将插座模具6内冷却的样品推出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种插座生产用注塑装置，包括底座(1)和固定台(2)，所述底座(1)的上端一侧固定安装有固定台(2)，其特征在于：所述固定台(2)的上端固定安装有电动推杆一(201)，所述电动推杆一(201)的一端固定安装有连接板(202)，所述电动推杆一(201)的一端配套设置有推杆电机(203)，所述连接板(202)的一侧上端固定安装有注塑机(3)，所述注塑机(3)的下端配套设置有注塑模具(301)，所述底座(1)的上端另一侧固定安装有液氮汽化器(4)，所述液氮汽化器(4)的上端固定安装有气管(401)，所述气管(401)的一端配套设置有液氮汽化喷头(402)，所述气管(401)的一端固定连接有固定杆(403)，所述底座(1)的上端固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一端转动连接有转杆(501)，所述转杆(501)的一端固定连接有转盘(502)，所述转盘(502)的下端固定安装有滑槽(5021)，所述转盘(502)的上端一侧固定安装有插座模具(6)，所述底座(1)的上端靠近驱动电机(5)的一侧固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上端固定安装有被动滑轮(701)，所述转盘(502)的上端通过转轴固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一端固定连接有脱模机架(801)。

2.如权利要求1所述的一种插座生产用注塑装置，其特征在于：所述滑槽(5021)呈环形，且滑槽(5021)与被动滑轮(701)之间滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种插座生产用注塑装置，其特征在于：所述电动推杆(8)的上端与固定杆(403)之间固定连接，且脱模机架(801)的一端与插座模具(6)的一侧开口对应设置。

4.如权利要求1所述的一种插座生产用注塑装置，其特征在于：所述注塑模具(301)与插座模具(6)之间呈凹凸契合设置，且插座模具(6)设有若干个，均匀设置于转盘(502)的上端。

5.如权利要求1所述的一种插座生产用注塑装置，其特征在于：所述推杆电机(203)与注塑机(3)、液氮汽化器(4)、驱动电机(5)、电动推杆(8)之间通过控制开关与外界电源电性连接。

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