CN213916812U - 一种金属连接件组合用焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种金属连接件组合用焊接机，通过第一滑座和第二滑座的移动，对第一焊枪和第二焊枪的位置进行调整，然后对连接件进行焊接，且在焊接过程中可通过动力箱带动转盘转动对连接件的方向进行调整，便于焊接，整体结构简单，操作便捷，且通过第一、第二机械臂操控第一、第二焊枪进行焊接，焊接质量较为稳定，效率较高；包括底座、底柱和第一焊枪；还包括控制盒、显示屏、操作钮、竖板、顶板、固定架、第一电机、第一丝杠、第一滑座、第一驱动机构、第一机械臂、第二电机、第二丝杠、第二滑座、第二驱动机构、第二机械臂、第二焊枪、动力箱、转轴和转盘，转盘固定设置于转轴的顶部。

Description

一种金属连接件组合用焊接机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种金属连接件组合用焊接机。

背景技术

众所周知，金属连接件组合用焊接机是一种用于金属连接件生产加工过程中，对金属连接件的各个部件进行组装焊接，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在机械加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的金属连接件组合用焊接机使用时将金属连接件置于焊接台上，工人手持焊枪对其进行焊接；但工人手动焊接，焊接质量稳定性较差，且效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊接质量较好，效率较高的金属连接件组合用焊接机。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，包括底座、底柱和第一焊枪，底柱固定设置于底座的底部，第一焊枪位于底座的上方；还包括控制盒、显示屏、操作钮、竖板、顶板、固定架、第一电机、第一丝杠、第一滑座、第一驱动机构、第一机械臂、第二电机、第二丝杠、第二滑座、第二驱动机构、第二机械臂、第二焊枪、动力箱、转轴和转盘，竖板固定设置于底座的顶部，控制盒固定设置于竖板的左部，显示屏设置于控制盒的前部，操作钮设置于控制盒的前部下侧，顶板固定设置于竖板的顶部，固定架固定设置于竖板的右部左端，第一电机固定设置于竖板的左部，第一丝杠设置于第一电机的右部并向右穿过竖板的左部与固定架的左部可转动连接，第一滑座螺装于第一丝杠的中部，第一驱动机构设置于第一滑座的底部，第一机械臂设置于第一驱动机构的底部，第一焊枪设置于第一机械臂的底部，第二电机固定设置于固定架的底部上端，第二丝杠设置于第二电机的底部并向下穿过固定架的底部与底座的顶部可转动连接，第二滑座螺装于第二丝杠的中部，第二驱动机构设置于第二滑座的左部，第二机械臂设置于第二驱动机构的左部，第二焊枪设置于第二机械臂的左部，动力箱固定设置于底座的底部，转轴设置于动力箱的顶部并向上穿过底座，转盘固定设置于转轴的顶部。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括处理箱、风机、横板、吸附层、抽吸管和吸罩，处理箱固定设置于顶板的顶部，处理箱的内部设置有内腔，风机固定设置于内腔的左部，处理箱的左部设置有排气口并位于风机的左方，横板固定设置于内腔的左部并位于风机的下方，吸附层设置于横板的顶部，抽吸管设置于处理箱的右部，吸罩固定设置于抽吸管的底部，第一滑座的右部设置有固定架并圈套设置于抽吸管的底部。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括插架，插架的底部自处理箱的顶部插入内腔并插入横板的顶部，吸附层固定设置于插架的中部。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括除尘网、清理轴、清理刷和抽屉，除尘网固定设置于横板的顶部右侧，除尘清理轴的左部自处理箱的右部插入内腔内，清理刷固定设置于除尘清理轴的左部，清理刷的左部与除尘网的右端接触，抽屉的左部自处理箱的右部插入内腔内并位于横板的下方。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括滚珠，底座的顶部设置有支杆，滚珠设置于支杆的顶部，滚珠的顶部与转盘底部接触。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括限位杆，限位杆的左部与竖板的左部右端固定连接，限位杆的右部与固定架的左部固定连接，第一滑座的底部圈套设置于限位杆的中部并可左右滑动。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括限位槽，限位槽设置于竖板的右部左端，第二滑座的右部位于限位槽内并可上下滑动。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括支撑架，支撑架固定设置于内腔的右部，支撑架的左部圈套设置于除尘清理轴的中部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用金属连接件组合用焊接机对金属连接件进行组合焊接时，将连接件置于转盘上并固定好相对位置，然后启动第一电机和第二电机，传动带动第一滑座和第二滑座移动，对第一焊枪和第二焊枪的位置进行调整，通过第一机械臂和第二机械臂控制第一焊枪和第二焊枪对连接件进行焊接，且在焊接过程中可通过动力箱带动转盘转动对连接件的方向进行调整，便于焊接，整体结构简单，操作便捷，且通过第一、第二机械臂操控第一、第二焊枪进行焊接，焊接质量较为稳定，效率较高，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的处理箱的内部结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图2中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、第一焊枪；4、控制盒；5、显示屏；6、操作钮；7、竖板；8、顶板；9、固定架；10、第一电机；11、第一丝杠；12、第一滑座；13、第一驱动机构；14、第一机械臂；15、第二电机；16、第二丝杠；17、第二滑座；18、第二驱动机构；19、第二机械臂；20、第二焊枪；21、动力箱；22、转轴；23、转盘；24、处理箱；25、风机；26、横板；27、吸附层；28、抽吸管；29、吸罩；30、插架；31、除尘网；32、清理轴；33、清理刷；34、抽屉；35、滚珠；36、限位杆；37、限位槽；38、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，包括底座1、底柱2和第一焊枪3，底柱2固定设置于底座1的底部，第一焊枪3位于底座1的上方；还包括控制盒4、显示屏5、操作钮6、竖板7、顶板8、固定架9、第一电机10、第一丝杠11、第一滑座12、第一驱动机构13、第一机械臂14、第二电机15、第二丝杠16、第二滑座17、第二驱动机构18、第二机械臂19、第二焊枪20、动力箱21、转轴22和转盘23，竖板7固定设置于底座1的顶部，控制盒4固定设置于竖板7的左部，显示屏5设置于控制盒4的前部，操作钮6设置于控制盒4的前部下侧，顶板8固定设置于竖板7的顶部，固定架9固定设置于竖板7的右部左端，第一电机10固定设置于竖板7的左部，第一丝杠11设置于第一电机10的右部并向右穿过竖板7的左部与固定架9的左部可转动连接，第一滑座12螺装于第一丝杠11的中部，第一驱动机构13设置于第一滑座12的底部，第一机械臂14设置于第一驱动机构13的底部，第一焊枪3设置于第一机械臂14的底部，第二电机15固定设置于固定架9的底部上端，第二丝杠16设置于第二电机15的底部并向下穿过固定架9的底部与底座1的顶部可转动连接，第二滑座17螺装于第二丝杠16的中部，第二驱动机构18设置于第二滑座17的左部，第二机械臂19设置于第二驱动机构18的左部，第二焊枪20设置于第二机械臂19的左部，动力箱21固定设置于底座1的底部，转轴22设置于动力箱21的顶部并向上穿过底座1，转盘23固定设置于转轴22的顶部；在使用金属连接件组合用焊接机对金属连接件进行组合焊接时，将连接件置于转盘上并固定好相对位置，然后启动第一电机和第二电机，传动带动第一滑座和第二滑座移动，对第一焊枪和第二焊枪的位置进行调整，通过第一机械臂和第二机械臂控制第一焊枪和第二焊枪对连接件进行焊接，且在焊接过程中可通过动力箱带动转盘转动对连接件的方向进行调整，便于焊接，整体结构简单，操作便捷，且通过第一、第二机械臂操控第一、第二焊枪进行焊接，焊接质量较为稳定，效率较高，实用性较强。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括处理箱24、风机25、横板26、吸附层27、抽吸管28和吸罩29，处理箱24固定设置于顶板8的顶部，处理箱24的内部设置有内腔，风机25固定设置于内腔的左部，处理箱24的左部设置有排气口并位于风机25的左方，横板26固定设置于内腔的左部并位于风机25的下方，吸附层27设置于横板26的顶部，抽吸管28设置于处理箱24的右部，吸罩29固定设置于抽吸管28的底部，第一滑座12的右部设置有固定架9并圈套设置于抽吸管28的底部；通过上述设置对焊接产生的气体进行吸附处理。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括插架30，插架30的底部自处理箱24的顶部插入内腔并插入横板26的顶部，吸附层27固定设置于插架30的中部；通过上述设置便于对吸附层进行清理更换。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括除尘网31、清理轴32、清理刷33和抽屉34，除尘网31固定设置于横板26的顶部右侧，除尘清理轴32的左部自处理箱24的右部插入内腔内，清理刷33固定设置于除尘清理轴32的左部，清理刷33的左部与除尘网31的右端接触，抽屉34的左部自处理箱24的右部插入内腔内并位于横板26的下方；通过上述设置对抽吸的空气进行除尘处理，有效延长吸附层的使用寿命。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括滚珠35，底座1的顶部设置有支杆，滚珠35设置于支杆的顶部，滚珠35的顶部与转盘23底部接触；通过上述设置对转盘进行稳定支撑。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括限位杆36，限位杆36的左部与竖板7的左部右端固定连接，限位杆36的右部与固定架9的左部固定连接，第一滑座12的底部圈套设置于限位杆36的中部并可左右滑动；通过上述设置对第一滑座进行限位导向。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括限位槽37，限位槽37设置于竖板7的右部左端，第二滑座17的右部位于限位槽37内并可上下滑动；通过上述设置对第二滑座进行限位导向。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，还包括支撑架38，支撑架38固定设置于内腔的右部，支撑架38的左部圈套设置于除尘清理轴32的中部；通过上述设置保持清理轴稳定转动。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，其在使用金属连接件组合用焊接机对金属连接件进行组合焊接时，将连接件置于转盘上并固定好相对位置，然后启动第一电机和第二电机，传动带动第一滑座和第二滑座移动，对第一焊枪和第二焊枪的位置进行调整，通过第一机械臂和第二机械臂控制第一焊枪和第二焊枪对连接件进行焊接，且在焊接过程中可通过动力箱带动转盘转动对连接件的方向进行调整，便于焊接，整体结构简单，操作便捷，且通过第一、第二机械臂操控第一、第二焊枪进行焊接，焊接质量较为稳定，效率较高，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种金属连接件组合用焊接机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属连接件组合用焊接机，包括底座(1)、底柱(2)和第一焊枪(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，第一焊枪(3)位于底座(1)的上方；其特征在于，还包括控制盒(4)、显示屏(5)、操作钮(6)、竖板(7)、顶板(8)、固定架(9)、第一电机(10)、第一丝杠(11)、第一滑座(12)、第一驱动机构(13)、第一机械臂(14)、第二电机(15)、第二丝杠(16)、第二滑座(17)、第二驱动机构(18)、第二机械臂(19)、第二焊枪(20)、动力箱(21)、转轴(22)和转盘(23)，竖板(7)固定设置于底座(1)的顶部，控制盒(4)固定设置于竖板(7)的左部，显示屏(5)设置于控制盒(4)的前部，操作钮(6)设置于控制盒(4)的前部下侧，顶板(8)固定设置于竖板(7)的顶部，固定架(9)固定设置于竖板(7)的右部左端，第一电机(10)固定设置于竖板(7)的左部，第一丝杠(11)设置于第一电机(10)的右部并向右穿过竖板(7)的左部与固定架(9)的左部可转动连接，第一滑座(12)螺装于第一丝杠(11)的中部，第一驱动机构(13)设置于第一滑座(12)的底部，第一机械臂(14)设置于第一驱动机构(13)的底部，第一焊枪(3)设置于第一机械臂(14)的底部，第二电机(15)固定设置于固定架(9)的底部上端，第二丝杠(16)设置于第二电机(15)的底部并向下穿过固定架(9)的底部与底座(1)的顶部可转动连接，第二滑座(17)螺装于第二丝杠(16)的中部，第二驱动机构(18)设置于第二滑座(17)的左部，第二机械臂(19)设置于第二驱动机构(18)的左部，第二焊枪(20)设置于第二机械臂(19)的左部，动力箱(21)固定设置于底座(1)的底部，转轴(22)设置于动力箱(21)的顶部并向上穿过底座(1)，转盘(23)固定设置于转轴(22)的顶部。

2.如权利要求1所述的一种金属连接件组合用焊接机，其特征在于，还包括处理箱(24)、风机(25)、横板(26)、吸附层(27)、抽吸管(28)和吸罩(29)，处理箱(24)固定设置于顶板(8)的顶部，处理箱(24)的内部设置有内腔，风机(25)固定设置于内腔的左部，处理箱(24)的左部设置有排气口并位于风机(25)的左方，横板(26)固定设置于内腔的左部并位于风机(25)的下方，吸附层(27)设置于横板(26)的顶部，抽吸管(28)设置于处理箱(24)的右部，吸罩(29)固定设置于抽吸管(28)的底部，第一滑座(12)的右部设置有固定架(9)并圈套设置于抽吸管(28)的底部。

3.如权利要求2所述的一种金属连接件组合用焊接机，其特征在于，还包括插架(30)，插架(30)的底部自处理箱(24)的顶部插入内腔并插入横板(26)的顶部，吸附层(27)固定设置于插架(30)的中部。

4.如权利要求3所述的一种金属连接件组合用焊接机，其特征在于，还包括除尘网(31)、清理轴(32)、清理刷(33)和抽屉(34)，除尘网(31)固定设置于横板(26)的顶部右侧，除尘清理轴(32)的左部自处理箱(24)的右部插入内腔内，清理刷(33)固定设置于除尘清理轴(32)的左部，清理刷(33)的左部与除尘网(31)的右端接触，抽屉(34)的左部自处理箱(24)的右部插入内腔内并位于横板(26)的下方。

5.如权利要求4所述的一种金属连接件组合用焊接机，其特征在于，还包括滚珠(35)，底座(1)的顶部设置有支杆，滚珠(35)设置于支杆的顶部，滚珠(35)的顶部与转盘(23)底部接触。

6.如权利要求5所述的一种金属连接件组合用焊接机，其特征在于，还包括限位杆(36)，限位杆(36)的左部与竖板(7)的左部右端固定连接，限位杆(36)的右部与固定架(9)的左部固定连接，第一滑座(12)的底部圈套设置于限位杆(36)的中部并可左右滑动。

7.如权利要求6所述的一种金属连接件组合用焊接机，其特征在于，还包括限位槽(37)，限位槽(37)设置于竖板(7)的右部左端，第二滑座(17)的右部位于限位槽(37)内并可上下滑动。

8.如权利要求7所述的一种金属连接件组合用焊接机，其特征在于，还包括支撑架(38)，支撑架(38)固定设置于内腔的右部，支撑架(38)的左部圈套设置于除尘清理轴(32)的中部。

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