CN213916598U - 一种氩弧焊焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氩弧焊焊接装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有支撑座，所述支撑座内固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有旋转座，所述旋转座的右侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有机器人本体。该氩弧焊焊接装置，将氩弧焊枪通过螺栓固定安装在机器人本体上，再将机器人本体安装在可左右旋转的旋转座上，通过机器人控制柜控制机器人本体进行工作，避免了人工操作时对人体造成的危害，焊机右侧放置有保护气罐，防止机器人本体在进行焊接时因以为发生危险导致设备损坏，底座正面对称放置有两个工作台，可使机器人本体对多工位进行操作。

Description

一种氩弧焊焊接装置

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊技术领域，具体为一种氩弧焊焊接装置。

背景技术

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

但是现如今在人们使用氩弧焊进行焊接的过程中，弧光强烈，烟气大，长期人工操作容易对人体造成危害，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氩弧焊焊接装置，以解决上述背景技术中提出现如今在人们使用氩弧焊进行焊接的过程中，弧光强烈，烟气大，长期人工操作容易对人体造成危害，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氩弧焊焊接装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有支撑座，所述支撑座内固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有旋转座，所述旋转座的右侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有机器人本体，所述机器人本体的顶部通过两个螺栓固定安装有氩弧焊枪，所述氩弧焊枪的上端固定连接有电缆总线，所述电缆总线的另一端固定连接有焊机，所述焊机的左侧地面上放置有机器人控制柜，所述焊机的右侧地面上放置有保护气罐，所述底座的正面地面上放置有工作台，所述工作台上固定安装有氩弧焊夹具。

优选的，所述底座上等距开设有六个通孔，所述底座通过六个螺栓固定安装在地面上。

优选的，所述旋转座的下端面与支撑座的下端面贴合，所述旋转座的下端面固定安装有定位座，所述定位座位于支撑座内。

优选的，所述机器人本体的顶部开设有螺栓孔一，所述氩弧焊枪的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有安装盘，所述安装盘上开设有螺栓孔二，所述螺栓孔二与螺栓孔一通过两个螺栓对应安装。

优选的，所述工作台对称设置于底座的正面有两个，所述工作台上等距安装有三个氩弧焊夹具。

优选的，所述焊机位于底座的正后方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该氩弧焊焊接装置，将氩弧焊枪通过螺栓固定安装在机器人本体上，再将机器人本体安装在可左右旋转的旋转座上，通过机器人控制柜控制机器人本体进行工作，避免了人工操作时对人体造成的危害；

2、该氩弧焊焊接装置，焊机右侧放置有保护气罐，防止机器人本体在进行焊接时因以为发生危险导致设备损坏，底座正面对称放置有两个工作台，可使机器人本体对多工位进行操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型氩弧焊枪结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、驱动电机一；4、转轴；5、旋转座；501、定位座；6、驱动电机二；7、机器人本体；701、螺栓孔一；8、氩弧焊枪；801、连接杆；802、安装盘；803、螺栓孔二；9、电缆总线；10、焊机；11、机器人控制柜；12、保护气罐；13、工作台；14、氩弧焊夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氩弧焊焊接装置，包括底座1、支撑座2、驱动电机一3、转轴4、旋转座5、定位座501、驱动电机二6、机器人本体7、螺栓孔一701、氩弧焊枪8、连接杆801、安装盘802、螺栓孔二803、电缆总线9、焊机10、机器人控制柜11、保护气罐12、工作台13、氩弧焊夹具14，底座1的上端面固定安装有支撑座2，支撑座2内固定安装有驱动电机一3，驱动电机一3的输出轴上固定安装有转轴4，转轴4的外侧固定安装有旋转座5，旋转座5的右侧固定安装有驱动电机二6，驱动电机二6的输出轴上固定安装有机器人本体7，机器人本体7的顶部通过两个螺栓固定安装有氩弧焊枪8，氩弧焊枪8的上端固定连接有电缆总线9，电缆总线9的另一端固定连接有焊机10，焊机10的左侧地面上放置有机器人控制柜11，焊机10的右侧地面上放置有保护气罐12，底座1的正面地面上放置有工作台13，工作台13上固定安装有氩弧焊夹具14，机器人控制柜11与驱动电机一3、驱动电机二6电性连接，氩弧焊夹具14通过电缆总线9与氩弧焊枪8电性连接；

底座1上等距开设有六个通孔，底座1通过六个螺栓固定安装在地面上，旋转座5的下端面与支撑座2的下端面贴合，旋转座5的下端面固定安装有定位座501，定位座501位于支撑座2内，对设备整体位置固定在地面上，机器人本体7通过驱动电机一3带动旋转座5左右旋转工作；

机器人本体7的顶部开设有螺栓孔一701，氩弧焊枪8的下端固定安装有连接杆801，连接杆801的上端固定安装有安装盘802，安装盘802上开设有螺栓孔二803，螺栓孔二803与螺栓孔一701通过两个螺栓对应安装，工作台13对称设置于底座1的正面有两个，工作台13上等距安装有三个氩弧焊夹具14，焊机10位于底座1的正后方，可将氩弧焊枪8在机器人本体7上通过螺栓进行拆装，便于检修，两个工作台13使机器人本体7可对多工位进行操作。

工作原理：将底座1通过六个螺栓固定安装在地面上，将旋转座5固定安装在支撑座2内的转轴4上，并使定位座501插入支撑座2内，旋转座5的下端面与支撑座2的上端面贴合，将机器人本体7的下端固定安装在驱动电机二6的输出轴上，将氩弧焊枪8用两个螺栓通过安装盘802上的螺栓孔二803固定安装在机器人本体7上端的螺栓孔一701上，将焊机10放置在底座1的正后方，将电缆总线9的两端分别连接在焊机10和氩弧焊枪8上，将机器人控制柜11放置在焊机10左侧的地面上，并将机器人控制柜11与驱动电机一3和驱动电机二6电性连接，将保护气罐12放置在焊机10右侧的地面上，将两个工作台13对称放置在底座1的正面，工作台13上等距安装有三个氩弧焊夹具14，便于对工件进行固定。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种氩弧焊焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）内固定安装有驱动电机一（3），所述驱动电机一（3）的输出轴上固定安装有转轴（4），所述转轴（4）的外侧固定安装有旋转座（5），所述旋转座（5）的右侧固定安装有驱动电机二（6），所述驱动电机二（6）的输出轴上固定安装有机器人本体（7），所述机器人本体（7）的顶部通过两个螺栓固定安装有氩弧焊枪（8），所述氩弧焊枪（8）的上端固定连接有电缆总线（9），所述电缆总线（9）的另一端固定连接有焊机（10），所述焊机（10）的左侧地面上放置有机器人控制柜（11），所述焊机（10）的右侧地面上放置有保护气罐（12），所述底座（1）的正面地面上放置有工作台（13），所述工作台（13）上固定安装有氩弧焊夹具（14）。

2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊焊接装置，其特征在于：所述底座（1）上等距开设有六个通孔，所述底座（1）通过六个螺栓固定安装在地面上。

3.根据权利要求1所述的一种氩弧焊焊接装置，其特征在于：所述旋转座（5）的下端面与支撑座（2）的下端面贴合，所述旋转座（5）的下端面固定安装有定位座（501），所述定位座（501）位于支撑座（2）内。

4.根据权利要求1所述的一种氩弧焊焊接装置，其特征在于：所述机器人本体（7）的顶部开设有螺栓孔一（701），所述氩弧焊枪（8）的下端固定安装有连接杆（801），所述连接杆（801）的上端固定安装有安装盘（802），所述安装盘（802）上开设有螺栓孔二（803），所述螺栓孔二（803）与螺栓孔一（701）通过两个螺栓对应安装。

5.根据权利要求1所述的一种氩弧焊焊接装置，其特征在于：所述工作台（13）对称设置于底座（1）的正面有两个，所述工作台（13）上等距安装有三个氩弧焊夹具（14）。

6.根据权利要求1所述的一种氩弧焊焊接装置，其特征在于：所述焊机（10）位于底座（1）的正后方。

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