CN213902290U - 一种拉绳位移传感器的防护牵引机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉绳位移传感器的防护牵引机构，包括固定框架，固定框架右端固定底板，底板上端固定拉绳位移传感器，底板上端固定外框，拉绳位移传感器位于外框内侧，两个环形槽内部均滑动连接环形固定板，两个环形固定板左右端均开设卡槽，两个第二环形毛刷环形内壁分别贴合滑杆以及第一滑框，拉绳位移传感器上端安装拉绳，拉绳上端与滑杆底端固定连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过滑杆与多个滑框之间的配合，实现对滑杆以及滑框进行收纳，从而可对不同规格的油缸的升降进行检测，使用效果好。

Description

一种拉绳位移传感器的防护牵引机构

技术领域

本实用新型是一种拉绳位移传感器的防护牵引机构，属于防护牵引技术领域。

背景技术

模铸浇钢车（简称“模铸车”）是钢水浇注的关键设备，是保证钢水浇钢控制的重要因素，其上方安装的称重单元精度关系着浇钢注流速度的精确控制，模铸车中钢水包升降机构采用4个液压缸顶升，由于液压缸无闭环控制，经常导致液压缸位移偏差过大而导致浇钢注流速度波动大、设备故障率高。

中国专利公开号为：CN209310768U的一种用于拉绳位移传感器的防护牵引装置，通过增加防护管实现对牵引杆的防护，由于防护管与牵引杆的长度固定，无法对不同规格的油缸的升降距离进行检测，使用效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种拉绳位移传感器的防护牵引机构，以解决上述背景技术中提出的由于防护管与牵引杆的长度固定，无法对不同规格的油缸的升降距离进行检测的问题，本实用新型通过滑杆与多个滑框之间的配合，实现对滑杆以及滑框进行收纳，从而可对不同规格的油缸的升降进行检测，使用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种拉绳位移传感器的防护牵引机构，包括固定框架，所述固定框架右端固定底板，所述底板上端固定拉绳位移传感器，所述底板上端固定外框，所述拉绳位移传感器位于外框内侧，所述外框上端安装第二滑框，所述第二滑框内部滑动连接第一滑框，所述第一滑框向上贯穿第二滑框，所述第一滑框内部滑动连接滑杆，所述滑杆向上贯穿第一滑框且滑杆上端可拆卸连接顶板，所述顶板左端固定移动平台，所述移动平台位于固定框架上侧，所述第一滑框以及第二滑框上端均开设环形槽，所述第一滑框以及第二滑框内部均左右对称开设两个方形槽，四个所述方形槽分别位于两个环形槽左右端且均与环形槽相通，两个所述环形槽内部均滑动连接环形固定板，两个所述环形固定板左右端均开设卡槽，四个所述方形槽内部前后壁之间均滑动连接限位球，四个所述限位球靠近环形槽一端均与对应的卡槽卡接，四个所述限位球远离环形槽一端均固定弹簧，四个所述弹簧分别与对应的方形槽内壁固定连接，两个所述环形固定板上端均固定第二环形毛刷，两个所述第二环形毛刷环形内壁分别贴合滑杆以及第一滑框，所述拉绳位移传感器上端安装拉绳，所述拉绳上端与滑杆底端固定连接。

进一步地，所述所述外框上端开设第二圆形槽，所述外框内靠近上部开设第一圆形槽，所述第一圆形槽设在第二圆形槽环形内壁且第一圆形槽与第二圆形槽连通，所述第二圆形槽内部滑动连接环形板且环形板延伸至第一圆形槽内部，所述环形板下端安装拉绳位移传感器，所述环形板上端固定第二滑框。

进一步地，所述滑杆上端固定螺纹杆，所述螺纹杆外端螺合连接固定板，所述固定板以及螺纹杆上端均贴合顶板，所述固定板下端左右部均安装螺栓，两个所述螺栓均延伸至顶板内部且与顶板螺合连接，两个所述螺栓分别位于螺纹杆两侧。

进一步地，所述螺纹杆环形外端下部固定第一环形毛刷，所述第一环形毛刷内壁贴合滑杆。

进一步地，所述外框上端固定透明防尘布罩，所述透明防尘布罩上端与第二滑框固定连接。

进一步地，所述螺栓下端固定把手，所述把手外端套装防滑橡胶圈。

本实用新型的有益效果：通过移动平台向上移动，带动顶板向上移动，进而带动滑杆沿着第一滑框向上滑动，滑杆底端移动至与第一滑框内部顶端接触时，滑杆向上移动可带动第一滑框沿着第二滑框向上移动，此时第一滑框与第二滑框上的第二环形毛刷分别对滑杆以及第一滑框表面粘上的粉尘进行清理，此时滑杆向上滑动，带动拉绳位移传感器上的拉绳拉长，若此时滑杆或者拉绳不在一条竖直直线上时，同时第二滑框带动环形板在第二圆形槽内部滑动，使滑杆或者拉绳处在一条竖直线上，避免拉绳发生倾斜，影响检测结果，一段时间后，可旋下螺栓，然后再旋下固定板，然后向上提拉第二环形毛刷，环形固定板向上滑动，此时限位球受力向两边移动，弹簧受到限位球的压力收缩，使得限位球解除对环形固定板限位，环形固定板从环形槽内部滑出，然后更换新的第二环形毛刷，再向下按压环形固定板，使得环形固定板滑入环形槽内部，此时限位球重新与环形固定板卡合，第一滑框与第二滑框能够相对滑动，从而可对不同规格的油缸的升降进行检测，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种拉绳位移传感器的防护牵引机构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型一种拉绳位移传感器的防护牵引机构中外框的俯视剖视图；

图中：1-顶板、2-滑杆、3-第一滑框、4-第二滑框、5-外框、6-第一圆形槽、7-第二圆形槽、8-底板、9-拉绳位移传感器、10-拉绳、11-环形板、12-固定框架、13-移动平台、14-方形槽、15-弹簧、16-限位球、17-环形固定板、18-第二环形毛刷、19-环形槽、20-螺栓、21-固定板、22-螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉绳位移传感器的防护牵引机构，包括固定框架12，固定框架12右端固定底板8，底板8上端固定拉绳位移传感器9，底板8上端固定外框5，拉绳位移传感器9位于外框5内侧，外框5上端安装第二滑框4，第二滑框4内部滑动连接第一滑框3，第一滑框3向上贯穿第二滑框4，第一滑框3内部滑动连接滑杆2，滑杆2向上贯穿第一滑框3且滑杆2上端可拆卸连接顶板1，顶板1左端固定移动平台13，移动平台13位于固定框架12上侧，第一滑框3以及第二滑框4上端均开设环形槽19，第一滑框3以及第二滑框4内部均左右对称开设两个方形槽14，四个方形槽14分别位于两个环形槽19左右端且均与环形槽19相通，两个环形槽19内部均滑动连接环形固定板17，两个环形固定板17左右端均开设卡槽，四个方形槽14内部前后壁之间均滑动连接限位球16，四个限位球16靠近环形槽19一端均与对应的卡槽卡接，四个限位球16远离环形槽19一端均固定弹簧15，四个弹簧15分别与对应的方形槽14内壁固定连接，两个环形固定板17上端均固定第二环形毛刷18，两个第二环形毛刷18环形内壁分别贴合滑杆2以及第一滑框3，拉绳位移传感器9上端安装拉绳10，拉绳10上端与滑杆2底端固定连接，通过移动平台13上升带动顶板1上升，进而带动滑杆2沿着第一滑框3向上滑动至第一滑框3内部顶端时，从而带动第一滑框3沿着第二滑框4向上滑动，此时第一滑框3与第二滑框4上端的第二环形毛刷18分别可对滑杆2以及第一滑框3外端进行清理，防止粉尘粘在滑杆2以及第一滑框3的外端，影响该装置正常上下移动，工作一段时间后，向上提拉第二环形毛刷18，带动环形固定板17向上滑动，使得限位球16受力向两端滑动，从而将环形固定板17从环形槽19内拉出，方便更换新的第二环形毛刷18。

外框5上端开设第二圆形槽7，外框5内靠近上部开设第一圆形槽6，第一圆形槽6设在第二圆形槽7环形内壁且第一圆形槽6与第二圆形槽7连通，第二圆形槽7内部滑动连接环形板11且环形板11延伸至第一圆形槽6内部，环形板11下端安装拉绳位移传感器9，环形板11上端固定第二滑框4，通过环形板11沿着第一圆形槽6内部滑动，从而带动第二滑框4在第二圆形槽7内部滑动，进而可观察移动平台13与固定框架12之间发生的位移偏差。

滑杆2上端固定螺纹杆22，螺纹杆22外端螺合连接固定板21，固定板21以及螺纹杆22上端均贴合顶板1，固定板21下端左右部均安装螺栓20，两个螺栓20均延伸至顶板1内部且与顶板1螺合连接，两个螺栓20分别位于螺纹杆22两侧，通过旋转固定板21，可将固定板21与螺纹杆22分离，方便更换第二环形毛刷18。

螺纹杆22环形外端下部固定第一环形毛刷，第一环形毛刷内壁贴合滑杆2，防止粉尘进入螺纹杆22上的螺纹内，影响螺纹杆22与固定板21之间的正常分离。

外框5上端固定透明防尘布罩，透明防尘布罩上端与第二滑框4固定连接，防止粉尘进入外框5内部，使得环形板11在第二圆形槽7内部滑动受到影响。

螺栓20下端固定把手，把手外端套装防滑橡胶圈，方便拆卸固定板21。

具体实施方式：通过移动平台13向上移动，从而带动顶板1向上移动，进而带动滑杆2沿着第一滑框3向上滑动，滑杆2底端移动至与第一滑框3内部顶端接触时，滑杆2向上移动可带动第一滑框3沿着第二滑框4向上移动，此时第一滑框3与第二滑框4上的第二环形毛刷18分别对滑杆2以及第一滑框3表面粘上的粉尘进行清理，此时滑杆2向上滑动，带动拉绳位移传感器9上的拉绳10拉长，若此时滑杆2或者拉绳10不在一条竖直直线上时，同时第二滑框4带动环形板11在第二圆形槽7内部滑动，使滑杆2或者拉绳10处在一条竖直线上，避免拉绳10发生倾斜，影响检测结果，一段时间后，可旋下螺栓20，然后再旋下固定板21，然后向上提拉第二环形毛刷18，环形固定板17向上滑动，此时限位球16受力向两边移动，弹簧15受到限位球16的压力收缩，使得限位球16解除对环形固定板17限位，环形固定板17从环形槽19内部滑出，然后更换新的第二环形毛刷18，再向下按压环形固定板17，使得环形固定板17滑入环形槽19内部，此时限位球16重新与环形固定板17卡合，第一滑框3与第二滑框4能够相对滑动，从而可对不同规格的油缸的升降进行检测，使用效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种拉绳位移传感器的防护牵引机构，其特征在于：包括固定框架（12），所述固定框架（12）右端固定底板（8），所述底板（8）上端固定拉绳位移传感器（9），所述底板（8）上端固定外框（5），所述拉绳位移传感器（9）位于外框（5）内侧，所述外框（5）上端安装第二滑框（4），所述第二滑框（4）内部滑动连接第一滑框（3），所述第一滑框（3）向上贯穿第二滑框（4），所述第一滑框（3）内部滑动连接滑杆（2），所述滑杆（2）向上贯穿第一滑框（3）且滑杆（2）上端可拆卸连接顶板（1），所述顶板（1）左端固定移动平台（13），所述移动平台（13）位于固定框架（12）上侧，所述第一滑框（3）以及第二滑框（4）上端均开设环形槽（19），所述第一滑框（3）以及第二滑框（4）内部均左右对称开设两个方形槽（14），四个所述方形槽（14）分别位于两个环形槽（19）左右端且均与环形槽（19）相通，两个所述环形槽（19）内部均滑动连接环形固定板（17），两个所述环形固定板（17）左右端均开设卡槽，四个所述方形槽（14）内部前后壁之间均滑动连接限位球（16），四个所述限位球（16）靠近环形槽（19）一端均与对应的卡槽卡接，四个所述限位球（16）远离环形槽（19）一端均固定弹簧（15），四个所述弹簧（15）分别与对应的方形槽（14）内壁固定连接，两个所述环形固定板（17）上端均固定第二环形毛刷（18），两个所述第二环形毛刷（18）环形内壁分别贴合滑杆（2）以及第一滑框（3），所述拉绳位移传感器（9）上端安装拉绳（10），所述拉绳（10）上端与滑杆（2）底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉绳位移传感器的防护牵引机构，其特征在于：所述外框（5）上端开设第二圆形槽（7），所述外框（5）内靠近上部开设第一圆形槽（6），所述第一圆形槽（6）设在第二圆形槽（7）环形内壁且第一圆形槽（6）与第二圆形槽（7）连通，所述第二圆形槽（7）内部滑动连接环形板（11）且环形板（11）延伸至第一圆形槽（6）内部，所述环形板（11）下端安装拉绳位移传感器（9），所述环形板（11）上端固定第二滑框（4）。

3.根据权利要求1所述的一种拉绳位移传感器的防护牵引机构，其特征在于：所述滑杆（2）上端固定螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）外端螺合连接固定板（21），所述固定板（21）以及螺纹杆（22）上端均贴合顶板（1），所述固定板（21）下端左右部均安装螺栓（20），两个所述螺栓（20）均延伸至顶板（1）内部且与顶板（1）螺合连接，两个所述螺栓（20）分别位于螺纹杆（22）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种拉绳位移传感器的防护牵引机构，其特征在于：所述螺纹杆（22）环形外端下部固定第一环形毛刷，所述第一环形毛刷内壁贴合滑杆（2）。

5.根据权利要求1所述的一种拉绳位移传感器的防护牵引机构，其特征在于：所述外框（5）上端固定透明防尘布罩，所述透明防尘布罩上端与第二滑框（4）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种拉绳位移传感器的防护牵引机构，其特征在于：所述螺栓（20）下端固定把手，所述把手外端套装防滑橡胶圈。

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