CN113898336A - 一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，涉及油田采油辅助装置技术领域，包括固定板和盖板以及检测设备，所述固定板的外部螺纹套接有均匀分布的固定栓。该用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，通过固定板和盖板以及上层滚柱和下层滚柱的配合使用，使得该用于单井多相流智能采集系统的位移传感器在进入油田内部前，工作人员能够通过固定栓将固定板固定在油井的边缘，之后将检测线路放置于下层滚柱外部的接触槽之间，之后将盖板与固定板卡接闭合，检测线路便被卡接于下层滚柱和上层滚柱之间，当检测线路发生移动时，下层滚柱和上层滚柱便能够跟随检测线路滚动，从而避免检测线路与油井的边缘之间发生摩擦。
Description
技术领域
本发明涉及油田采油辅助装置技术领域，具体为一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器。
背景技术
油田是指单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和，一个油气田可能有一个或多个油气藏，在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田，按控制产油气面积内的地质因素，将油气田分为3类：构造型油气田，指产油气面积受单一的构造因素控制，如褶皱和断层；地层型油气田，区域背斜或单斜构造背景上由地层因素控制的含油面积；复合型油气田，产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制，而受多种地质因素控制的油气田，油田设备在工作的过程中，常常需要通过位移传感器来测定设备的位置，位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量，从而帮助工作人员确认油田设备的工作深度。
但是市场上常见的位移传感器在应用于油田设备的工作中时仍然存在一定的不足，由于油田设备的工作环境常常处于油井的下方，因此位移传感器在工作的时，线路常常会与油井的边缘位置之间发生摩擦，长期如此可能对线路造成损坏继而影响位移传感器的工作，其次，线路进入油田后表面难免沾染一定的污渍，若直接回收进入检测设备中，则会将污渍带入检测设备的内部，难以进行清理，为此，我们设计了一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，包括固定板和盖板以及检测设备，所述固定板的外部螺纹套接有均匀分布的固定栓，所述盖板的外部固定安装有均匀分布的卡板，且盖板的底部固定套装有均匀分布的对接管，所述固定板的外部开设有与卡板相匹配的卡槽，且固定板的顶部开设有与对接管相匹配的对接孔，所述检测设备的外部设置有出线口和显示屏，且检测设备的内部盘绕有检测线路，所述检测线路延伸至出线口的外部，且检测线路的末端固定连接有位移传感器，所述位移传感器的底部固定套装有套接底座。
进一步的，所述固定板的内侧活动套装有均匀分布的滑块底座，且固定板的内侧开设有与滑块底座相匹配的滑槽，所述滑块底座与滑槽之间固定连接有弹簧。
进一步的，两个所述滑块底座之间活动套装有一个下层滚柱，所述下层滚柱的外部开设有与检测线路相匹配的接触槽。
进一步的，所述盖板的内侧活动套装有均匀分布的上层滚柱，所述上层滚柱的外部开设有接触槽，且上层滚柱与下层滚柱之间相互匹配。
进一步的，所述固定板的外部固定安装有固定刮板，所述固定刮板外部开设有与检测线路相匹配的刮蹭口，所述刮蹭口的外部设置有光滑斜面。
进一步的，所述盖板的外部固定安装有调节盒，所述调节盒的底部活动套装有与固定刮板相对应的活动刮板，所述活动刮板的外部开设有与检测线路相匹配的刮蹭口。
进一步的，所述调节盒的内部开设有与活动刮板相匹配的活动槽，且调节盒的外部螺纹套接有调节螺栓，所述调节螺栓的末端延伸至调节盒的内部并通过轴承与活动刮板的顶端活动连接。
进一步的，所述活动刮板的外部固定安装有限位柱，所述调节盒的内侧开设有与限位柱相匹配的限位槽。
本发明提供了一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，具备以下有益效果：
1、该用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，通过固定板和盖板以及上层滚柱和下层滚柱的配合使用，使得该用于单井多相流智能采集系统的位移传感器在进入油田内部前，工作人员能够通过固定栓将固定板固定在油井的边缘，之后将检测线路放置于下层滚柱外部的接触槽之间，之后将盖板与固定板卡接闭合，检测线路便被卡接于下层滚柱和上层滚柱之间，当检测线路发生移动时，下层滚柱和上层滚柱便能够跟随检测线路滚动，从而避免检测线路与油井的边缘之间发生摩擦，对检测线路进行保护。
2、该用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，通过活动刮板和固定刮板以及调节盒和调节螺栓的配合使用，使得该用于单井多相流智能采集系统的位移传感器在将固定板和盖板装配完毕后，检测线路位于固定刮板的内侧，线路回收时，工作人员能够旋转调节螺栓带动活动刮板在调节盒的内部活动，直至活动刮板配合固定刮板将检测线路卡接，检测线路回收的过程中需要通过活动刮板和固定刮板，外部的污渍便会被活动刮板和固定刮板刮去。
3、该用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，通过滑槽和滑块底座以及弹簧的配合使用，使得该用于单井多相流智能采集系统的位移传感器在将固定板和盖板装配完成后，检测线路位于上层滚柱和下层滚柱之间，滑块底座在弹簧弹力的作用下沿着滑槽滑动，并带动下层滚柱向上运动，从而使得下层滚柱对检测线路进行挤压，保证下层滚柱、检测线路、上层滚柱之间的紧密贴合，检测线路回收的过程中还与下层滚柱和上层滚柱的外部接触，上层滚柱和下层滚柱能够对检测线路外部残余的污渍进行二次清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定板和盖板的结构示意图；
图3为本发明活动刮板和固定刮板的结构示意图；
图4为本发明调节盒内部的结构示意图；
图5为本发明固定板内侧的结构示意图；
图6为本发明接触槽外部的结构示意图。
图中：1、固定板；2、盖板；3、位移传感器；4、套接底座；5、调节盒；6、固定栓；7、卡板；8、出线口；9、显示屏；10、检测设备；11、卡槽；12、活动刮板；13、检测线路；14、固定刮板；15、调节螺栓；16、上层滚柱；17、对接管；18、限位槽；19、限位柱；20、下层滚柱；21、活动槽；22、接触槽；23、对接孔；24、滑槽；25、滑块底座；26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，包括固定板1和盖板2以及检测设备10，固定板1的外部螺纹套接有均匀分布的固定栓6，盖板2的外部固定安装有均匀分布的卡板7，且盖板2的底部固定套装有均匀分布的对接管17，固定板1的外部开设有与卡板7相匹配的卡槽11，且固定板1的顶部开设有与对接管17相匹配的对接孔23，固定板1和盖板2进行装配时，工作人员能够取出盖板2并将盖板2底部的对接管17与固定板1顶部的对接孔23对齐，之后按压盖板2使得盖板2外部的卡板7与固定板1外部的卡槽11卡接闭合，便能够将固定板1与盖板2固定稳定，检测设备10的外部设置有出线口8和显示屏9，且检测设备10的内部盘绕有检测线路13，检测线路13延伸至出线口8的外部，且检测线路13的末端固定连接有位移传感器3，位移传感器3的底部固定套装有套接底座4，检测设备10能够通过检测线路13和位移传感器3对油田设备的位移进行监测，并将监测结果显示到显示屏9上，本检测设备10和位移传感器3的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。
请参阅图2和图5以及图6，固定板1的内侧活动套装有均匀分布的滑块底座25，且固定板1的内侧开设有与滑块底座25相匹配的滑槽24，滑块底座25与滑槽24之间固定连接有弹簧26，滑块底座25能够在固定板1的内侧沿着滑槽24的导向滑动，并带动下层滚柱20运动，当固定板1与盖板2装配完毕后，滑块底座25能够在弹簧26的作用下向上挤压，并带动下层滚柱20向上层滚柱16靠近直至下层滚柱20和上层滚柱16与检测线路13紧密贴合，两个滑块底座25之间活动套装有一个下层滚柱20，下层滚柱20的外部开设有与检测线路13相匹配的接触槽22，下层滚柱20主要起到对检测线路13的辅助限位作用，避免检测线路13与油井的边缘位置发生摩擦，所以在下层滚柱20的外部开设了与检测线路13相匹配的接触槽22，盖板2的内侧活动套装有均匀分布的上层滚柱16，上层滚柱16的外部开设有接触槽22，且上层滚柱16与下层滚柱20之间相互匹配，上层滚柱16能够配合下层滚柱20对检测线路13进行限位，固定板1和盖板2装配后，上层滚柱16和下层滚柱20外部的接触槽22能够形成一个与检测线路13相匹配的通道，便于检测线路13通过，检测线路13通过时仅会与上层滚柱16和下层滚柱20之间发生摩擦，而下层滚柱20和上层滚柱16能够通过自身的旋转减少检测线路13外部所受的摩擦力，继而对检测线路13进行保护。
请参阅图3至图4，固定板1的外部固定安装有固定刮板14，固定刮板14外部开设有与检测线路13相匹配的刮蹭口，刮蹭口的外部设置有光滑斜面，检测线路13在油田中工作后外部难免沾染污渍，检测线路13回收时，固定刮板14外部的刮蹭口能够与检测线路13的外部相互接触，并将检测线路13外部的污渍刮下，刮蹭口的外部设置的光滑斜面能够便于污渍滑下，避免污渍产生堆积，盖板2的外部固定安装有调节盒5，调节盒5的底部活动套装有与固定刮板14相对应的活动刮板12，活动刮板12的外部开设有与检测线路13相匹配的刮蹭口，固定板1和盖板2闭合后，活动刮板12能够与固定刮板14相互接触，二者的刮蹭口同时套接于检测线路13的外部，对检测线路13回收时外部的污渍进行清理，调节盒5的内部开设有与活动刮板12相匹配的活动槽21，活动刮板12能够在活动槽21的内部滑动，且调节盒5的外部螺纹套接有调节螺栓15，调节螺栓15的末端延伸至调节盒5的内部并通过轴承与活动刮板12的顶端活动连接，工作人员能够旋转调节螺栓15，使得调节螺栓15的末端在调节盒5的内部运动，继而通过轴承带动活动刮板12在调节盒5的内部活动，改变活动刮板12对检测线路13位置的限制情况，检测线路13在向外移动时，活动刮板12和固定刮板14不必的对检测线路13的外部进行清洁，所以此时需要通过调节螺栓15调节活动刮板12，使得活动刮板12远离检测线路13，便于检测线路13的运动，活动刮板12的外部固定安装有限位柱19，调节盒5的内侧开设有与限位柱19相匹配的限位槽18，限位槽18和限位柱19起到对活动刮板12位置的限制作用，避免活动刮板12完全从调节盒5的内部脱离。
综上，该用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，使用时，将位移传感器3通过套接底座4与油田设备连接固定，将检测线路13从检测设备10的内部抽出，取出固定板1和盖板2，将固定板1放置于油井的边缘，旋转固定栓6，使得固定栓6的末端嵌入土层当中，继而将固定板1固定稳定，将检测线路13放置于下层滚柱20外部的接触槽22之间，取出盖板2将盖板2底部的对接管17与固定板1顶部的对接孔23对齐，之后按压盖板2使得盖板2外部的卡板7与固定板1外部的卡槽11卡接闭合，将固定板1与盖板2固定稳定，检测线路13被卡接于下层滚柱20和上层滚柱16之间，滑块底座25在弹簧26弹力的作用下沿着滑槽24滑动，并带动下层滚柱20向上运动，使得下层滚柱20对检测线路13进行挤压，保证下层滚柱20、检测线路13、上层滚柱16之间的紧密贴合，随着油田设备的运动，检测线路13被抽动，检测设备10将位移情况显示于显示屏9上，下层滚柱20和上层滚柱16跟随检测线路13滚动，避免检测线路13与油井的边缘之间发生摩擦，对检测线路13进行保护，检测线路13回收前，旋转调节螺栓15带动活动刮板12在调节盒5的内部活动，直至活动刮板12配合固定刮板14将检测线路13卡接，检测线路13回收的过程中通过活动刮板12和固定刮板14，检测线路13外部的污渍便会被活动刮板12和固定刮板14刮去，同时检测线路13回收的过程中还与下层滚柱20和上层滚柱16的外部接触，上层滚柱16和下层滚柱20对检测线路13外部残余的污渍进行二次清理，完成整个用于单井多相流智能采集系统的位移传感器的工作过程，即可。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，包括固定板(1)和盖板(2)以及检测设备(10)，其特征在于：所述固定板(1)的外部螺纹套接有均匀分布的固定栓(6)，所述盖板(2)的外部固定安装有均匀分布的卡板(7)，且盖板(2)的底部固定套装有均匀分布的对接管(17)，所述固定板(1)的外部开设有与卡板(7)相匹配的卡槽(11)，且固定板(1)的顶部开设有与对接管(17)相匹配的对接孔(23)，所述检测设备(10)的外部设置有出线口(8)和显示屏(9)，且检测设备(10)的内部盘绕有检测线路(13)，所述检测线路(13)延伸至出线口(8)的外部，且检测线路(13)的末端固定连接有位移传感器(3)，所述位移传感器(3)的底部固定套装有套接底座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，其特征在于：所述固定板(1)的内侧活动套装有均匀分布的滑块底座(25)，且固定板(1)的内侧开设有与滑块底座(25)相匹配的滑槽(24)，所述滑块底座(25)与滑槽(24)之间固定连接有弹簧(26)。
3.根据权利要求2所述的一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，其特征在于：两个所述滑块底座(25)之间活动套装有一个下层滚柱(20)，所述下层滚柱(20)的外部开设有与检测线路(13)相匹配的接触槽(22)。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，其特征在于：所述盖板(2)的内侧活动套装有均匀分布的上层滚柱(16)，所述上层滚柱(16)的外部开设有接触槽(22)，且上层滚柱(16)与下层滚柱(20)之间相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，其特征在于：所述固定板(1)的外部固定安装有固定刮板(14)，所述固定刮板(14)外部开设有与检测线路(13)相匹配的刮蹭口，所述刮蹭口的外部设置有光滑斜面。
6.根据权利要求5所述的一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，其特征在于：所述盖板(2)的外部固定安装有调节盒(5)，所述调节盒(5)的底部活动套装有与固定刮板(14)相对应的活动刮板(12)，所述活动刮板(12)的外部开设有与检测线路(13)相匹配的刮蹭口。
7.根据权利要求6所述的一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，其特征在于：所述调节盒(5)的内部开设有与活动刮板(12)相匹配的活动槽(21)，且调节盒(5)的外部螺纹套接有调节螺栓(15)，所述调节螺栓(15)的末端延伸至调节盒(5)的内部并通过轴承与活动刮板(12)的顶端活动连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于单井多相流智能采集系统的位移传感器，其特征在于：所述活动刮板(12)的外部固定安装有限位柱(19)，所述调节盒(5)的内侧开设有与限位柱(19)相匹配的限位槽(18)。
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