CN111702011A - 一种卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置 - Google Patents

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Abstract

一种卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，属于卷取机维修设备技术领域，用于对反射盘表面进行清洁。其技术方案是：基架框架平面与反射盘平面平行，粗刮板和精刮板分别通过粗刮板滑动槽、粗刮板滑动块和精刮板滑动槽、精刮板滑动块安装在基架框架上，粗刮板和精刮板分别与反射盘平面垂直相对并紧密接触，粗刮板刮去或摊平反射盘表面干油，借助反射板转动可碾碎附着于干油中的氧化铁皮，为精刮板作业提供前提条件，精刮板结合清洁水刮去反射盘表面的干油杂物，保持反射盘表面平整清洁。本发明结构简单、使用方便，可以对反射盘表面进行清洁，避免因传感器反射盘表面的不平度造成卷取机产生废钢，同时可以节约清洁时间，消除安全隐患。

Description

一种卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置
技术领域
本发明涉及一种卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，属于卷取机维修设备技术领域。
背景技术
热轧卷板卷取机超声波位移传感器反射盘与卷取机芯轴同轴，用于反射超声波位移传感器定位装置发射的超声波位信号。在生产过程中需要调整反射盘与超声波位移传感器的相对距离，进而调节卷取机芯轴的开度，为卷取机将板带成卷、卸卷等动作提供必要条件。
卷取机超声波位移传感器反射盘通过平整光滑的表面反射超声波，然而超声波位移传感器反射盘所处环境较恶劣，同时受到干油、氧化铁皮、高温、蒸汽等不利因素影响。其中，干油呈不规则形态溅射到反射盘表面，具有粘性的干油吸附铁屑蒸汽，达到一定程度后随着反射盘转动的离心力向四周扩散，导致反射盘表面凹凸不平。当凹凸度超过抗扰动范围，卷取机超声波位移传感器定位装置便会将油污的凹凸表面判断为反射盘实际位置，调整反射盘与超声波位移传感器定位装置的相对距离进而影响芯轴开度，直接导致废钢，卷取机内部废钢极难清理，需要耗费大量时间，影响产量。反射盘位置实时调整调整，常规固定式清洁装置无法随动清洁。为了避免此类事故的发生，通常需要每小时对卷取机超声波位移传感器反射盘表面进行擦拭，两台卷取机擦拭时间为10分钟，且现场环境恶劣，清洁作业人员自身安全也受到威胁。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，这种清洁装置可以对卷取机超声波位移传感器反射盘因受现场环境影响造成的凹凸不平表面进行清洁，避免由于传感器反射盘表面的不平度造成卷取机产生废钢，同时可以节约清洁时间，消除现场清洁人员的安全隐患。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，它包括立柱，基架、弹力门轴、粗刮板滑动槽、粗刮板滑动块、粗刮板、精刮板滑动槽、精刮板滑动块、精刮板，立柱的下端固定连接在安装平台上，基架为长方形金属框架，基架的一侧通过弹力门轴与立柱的一侧相连接，基架的平面与反射盘平面平行相对，粗刮板滑动槽和精刮板滑动槽分别为方管结构，方管的一侧沿长度方向开口，粗刮板滑动槽和精刮板滑动槽的方管开口分别相对，两个粗刮板滑动槽的下端分别固定在基架的上部两侧，两个粗刮板滑动槽与基架垂直且位于基架与反射盘平面之间，粗刮板滑动块的两端分别通过方管的开口嵌在两个粗刮板滑动槽中，粗刮板的下端固定在粗刮板滑动块上部，粗刮板的上端边缘与反射盘平面垂直且紧密接触，两个精刮板滑动槽的下端分别位于两个粗刮板滑动槽的下方，两个精刮板滑动槽分别固定在基架的下部两侧，两个精刮板滑动槽与基架垂直且位于基架与反射盘平面之间，精刮板滑动块的两端分别通过方管的开口嵌在两个精刮板滑动槽中，精刮板的下端固定在精刮板滑动块上部，精刮板的上端边缘与反射盘平面垂直且紧密接触。
上述卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，所述基架的顶部安装有水梁，水梁沿着基架的长度方向，水梁上有多个喷嘴，喷嘴的喷水方向与反射盘平面相对，水梁上方有进水孔与进水管相连接。
上述卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，所述两个粗刮板滑动槽的方管外侧面上分别有沿着方管长度方向的长槽孔，粗刮板滑动块的两端的外端面上分别有紧固螺孔，紧固螺栓分别通过两个粗刮板滑动槽外侧面上的长槽孔与粗刮板滑动块两端的外端面上的紧固螺栓孔锁紧连接。
上述卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，所述精刮板滑动块下底面与基架的下部横梁上表面相对，在精刮板滑动块下底面与基架的下部横梁上表面之间安装有精刮板压紧弹簧，两个精刮板滑动槽的上端分别有滑动槽盖板将精刮板滑动槽的顶端封闭。
上述卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，所述粗刮板滑动块和精刮板滑动块的上端分别有沿着刮板滑动块长度方向的凹槽，粗刮板和精刮板的下端分别插在粗刮板滑动块和精刮板滑动块的凹槽中，凹槽的两侧分别有多个相对的粗刮板安装通孔和精刮板安装通孔，粗刮板和精刮板的下部分别有对应的安装孔，粗刮板固定螺栓、粗刮板固定螺母和精刮板固定螺栓、精刮板固定螺母分别通过粗刮板安装通孔和精刮板安装通孔将粗刮板滑动块、粗刮板和精刮板滑动块、精刮板固定连接。
上述卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，所述立柱包括弹力门轴、连接杆、安装底座，立柱的一侧通过弹力门轴与基架的一侧相连接，立柱的顶端有连接杆安装孔，连接杆的一端与水梁的上顶面相连接，连接杆的另一端与立柱顶端的连接杆安装孔相连接，立柱的下端焊接安装底座，安装底座固定连接在安装平台上。
本发明的有益效果是：
本发明的基架框架平面与反射盘平面平行，粗刮板和精刮板分别通过粗刮板滑动槽、粗刮板滑动块和精刮板滑动槽、精刮板滑动块安装在基架框架上，粗刮板和精刮板分别与反射盘平面垂直相对并紧密接触，粗刮板刮去或摊平反射盘表面干油，借助反射板转动可碾碎附着于干油中的氧化铁皮，为精刮板作业提供前提条件，精刮板结合清洁水实时随动刮去反射盘表面的干油杂物，保持反射盘表面平整清洁。
本发明结构简单、使用方便，可以对卷取机超声波位移传感器反射盘因受现场环境影响造成的凹凸不平表面进行清洁，避免由于传感器反射盘表面的不平度造成卷取机产生废钢，同时可以节约清洁时间，消除现场清洁人员的安全隐患。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的正视图；
图3是图1的分解结构示意图；
图4是粗刮板和精刮板的结构示意图。
图中标记如下：立柱1，基架2、弹力门轴3、粗刮板滑动槽4、粗刮板滑动块5、粗刮板6、精刮板滑动槽7、精刮板滑动块8、精刮板9、水梁10、喷嘴11、喷嘴安装孔12、进水孔13、长槽孔14、紧固螺孔15、紧固螺栓16、精刮板压紧弹簧17、滑动槽盖板18、粗刮板安装通孔19、粗刮板固定螺栓20、粗刮板固定螺母21、精刮板安装通孔22、精刮板固定螺栓23、精刮板固定螺母24、把手25、连接杆26、连接杆安装孔27、安装底座28。
具体实施方式
本发明由立柱1、基架2、粗刮板部分、精刮板部分和清洁水部分组成。
图1、2、3显示，立柱1包括弹力门轴3、连接杆26、安装底座28。立柱的一侧通过弹力门轴3与基架2的一侧相连接，立柱1的顶端有连接杆安装孔27，连接杆26的一端与水梁10的上顶面相连接，连接杆26的另一端与立柱1顶端的连接杆安装孔27相连接，立柱1的下端焊接安装底座28，安装底座28固定连接在安装平台上。
图1、2、3显示，基架2为长方形金属框架，基架2的一侧通过弹力门轴3与立柱1的一侧相连接，基架2的平面与反射盘平面平行相对。基架2的顶部安装有水梁10，基架2的中部安装粗刮板部分，基架2的下部安装精刮板部分。
图1显示，基架2的框架侧面安装有把手25，用于检修时拉动基架2到检修位置。
图1、2、3显示，水梁10沿着基架2的长度方向，水梁10上有多个喷嘴安装孔12，喷嘴安装孔12沿着水梁10的长度方向，喷嘴安装孔12上安装有喷嘴11，喷嘴11的喷水方向与反射盘平面相对，水梁10上方有进水孔13与进水管相连接。清洁水由水梁10上方的水梁进水孔13注入，四个喷嘴11喷出清洁水呈扇形，对清洁区域整体覆盖。
图1、2、3显示，粗刮板部分包括粗刮板滑动槽4、粗刮板滑动块5、粗刮板6、紧固螺栓16。
粗刮板滑动槽4为方管结构，方管的一侧沿长度方向开口，两个粗刮板滑动槽4的下端分别固定在基架2的上部两侧，两个粗刮板滑动槽4与基架2垂直且位于基架2与反射盘平面之间，两个粗刮板滑动槽4的方管开口相对。粗刮板滑动块5的两端分别分别通过方管的开口嵌在两个粗刮板滑动槽4中，粗刮板6的下端固定在粗刮板滑动块5上部，粗刮板6的上端边缘与反射盘平面垂直且紧密接触。粗刮板滑动槽4上下处于开通状态，便于粗刮板滑动块5和粗刮板6整体取出更换。
两个粗刮板滑动槽4的方管外侧面上分别由沿着方管长度方向的长槽孔14，粗刮板滑动块5的两端的外端面上分别有紧固螺孔15，紧固螺栓16分别通过两个粗刮板滑动槽4外侧面上的长槽孔14与粗刮板滑动块5两端的外端面上的紧固螺栓孔15锁紧连接。紧固螺栓16可以将粗刮板滑动块5固定，并且通过紧固螺孔15和紧固螺栓16可以调节粗刮板滑动块5在粗刮板滑动槽4中的上下位置，从而调节粗刮板6的上下位置，使粗刮板6的前端边缘与反射盘平面保持紧密接触。
图1、2、3显示，精刮板部分包括精刮板滑动槽7、精刮板滑动块8、精刮板9、精刮板压紧弹簧17、滑动槽盖板18。
精刮板滑动槽7为方管结构，方管的一侧沿长度方向开口，两个精刮板滑动槽7的下端分别位于两个粗刮板滑动槽4的下方，两个精刮板滑动槽7分别固定在基架2的下部两侧，两个精刮板滑动槽7与基架2垂直且位于基架2与反射盘平面之间，两个精刮板滑动槽7的方管开口相对。精刮板滑动块8的两端分别嵌在两个精刮板滑动槽7中，精刮板9的下端固定在精刮板滑动块8上部，精刮板9的上端边缘与反射盘平面垂直且紧密接触。
精刮板滑动块8下底面与基架2的下部横梁上表面相对，在精刮板滑动块8下底面与基架2的下部横梁上表面之间安装有精刮板压紧弹簧17。精刮板压紧弹簧17向上顶精刮板滑动块8和精刮板9，使精刮板9的上端边缘与反射盘平面保持紧密接触，进行清扫。
两个精刮板滑动槽7的上端分别有滑动槽盖板18将精刮板滑动槽7的顶端封闭。滑动槽盖板18可以防止精刮板滑动块8从精刮板滑动槽7的上端脱出。打开滑动槽盖板18可以将精刮板滑动块8和精刮板9取出，便于更换。
图4显示，粗刮板滑动块5的上端有沿着粗刮板滑动块5长度方向的凹槽，粗刮板6的下端插在粗刮板滑动块5的凹槽中，凹槽的两侧分别有多个相对的粗刮板安装通孔19，粗刮板6的下部分别有对应的安装孔，粗刮板固定螺栓20、粗刮板固定螺母21分别通过粗刮板安装通孔19将粗刮板滑动块5、粗刮板6固定连接。
图4显示，精刮板滑动块8的上端有沿着精刮板滑动块8长度方向的凹槽，精刮板9的下端插在粗精刮板滑动块8的凹槽中，凹槽的两侧分别有多个相对的精刮板安装通孔22，精刮板9的下部有对应的安装孔，精刮板固定螺栓23、精刮板固定螺母24分别通过精刮板安装通孔22将精刮板滑动块8、精刮板9固定连接。
本发明的工作过程如下：
首先，将粗刮板6和精刮板9分别安装到粗刮板滑动块5和精刮板滑动块8中，再将粗刮板滑动块5和精刮板滑动块8放置到粗刮板滑动槽4和精刮板滑动槽7中；
松开调整紧固螺栓16，调节粗刮板滑动块5在粗刮板滑动槽4中的上下位置，从而调节粗刮板6的上下位置，使粗刮板6的前端边缘与反射盘平面保持紧密接触，然后锁紧紧固螺栓16；
使用滑动槽盖板18将精刮板滑动槽7的顶端封闭，精刮板压紧弹簧17向上顶精刮板滑动块8和精刮板9，使精刮板9的上端边缘与反射盘平面保持紧密接触；
转动反射盘，尼龙粗刮板6刮去或摊平反射盘表面干油，借助反射板转动可碾碎附着于干油中的氧化铁皮，为精刮板9作业提供前提条件；
精刮板压紧弹簧17处于压缩状态，使得橡胶精刮板9紧密贴合反射盘表面，通过反向力结合清洁水可以实时随动刮去反射盘表面干油的杂物，保持反射盘表面平整清洁；
水梁10的喷嘴11喷出清洁水呈扇形，对清洁区域整体覆盖；
弹力门轴3的弹力可时刻保持基架2与反射盘表面平行，进行清洁作业，检修时通过把手25拉动基架2到检修位置，检修完毕松开把手25，弹力门轴3可使基架2自动回到工作位置。
本发明的一个实施例如下：
立柱1的整体高度为600mm，截面的长度为50mm，宽度为30mm；
基架2的长度为350mm，宽度为500mm，厚度为25mm；
粗刮板滑动槽4的整体高度为200mm，截面的长度为50mm，宽度为50mm,长槽孔14的宽度为18mm，长度为150mm，紧固螺孔15的直径为16mm，紧固螺栓16的直径为15mm，长度为10mm；
粗刮板滑动块5的长度为480mm，宽度为40mm，厚度为25mm；
粗刮板6为尼龙板，长度为210mm，宽度为225mm，厚度为5mm；
精刮板滑动槽7的整体高度为200mm，截面的长度为50mm，宽度为50mm；
精刮板滑动块8的长度为210mm，宽度为225mm，厚度为25mm；
精刮板9为橡胶板，长度为210mm，宽度为225mm，厚度为5mm逐渐变窄至1mm；
水梁10的的长度为485mm，宽度为50mm，高度为25mm，进水孔13的直径为15；
喷嘴11为四个，喷嘴11的直径为25mm；
精刮板压紧弹簧17的直径为30mm，长度为100mm；
粗刮板安装通孔19和精刮板安装通孔22的直径为10mm；
粗刮板固定螺栓20和精刮板固定螺栓23的直径为10mm，长度为30mm。

Claims (6)

1.一种卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，其特征在于：它包括立柱（1），基架（2）、弹力门轴（3）、粗刮板滑动槽（4）、粗刮板滑动块（5）、粗刮板（6）、精刮板滑动槽（7）、精刮板滑动块（8）、精刮板（9），立柱（1）的下端固定连接在安装平台上，基架（2）为长方形金属框架，基架（2）的一侧通过弹力门轴（3）与立柱（1）的一侧相连接，基架（2）的平面与反射盘平面平行相对，粗刮板滑动槽（4）和精刮板滑动槽（7）分别为方管结构，方管的一侧沿长度方向开口，两个粗刮板滑动槽（4）和两个精刮板滑动槽（7）的方管开口分别相对，两个粗刮板滑动槽（4）的下端分别固定在基架（2）的上部两侧，两个粗刮板滑动槽（4）与基架（2）垂直且位于基架（2）与反射盘平面之间，粗刮板滑动块（5）的两端分别通过方管的开口嵌在两个粗刮板滑动槽（4）中，粗刮板（6）的下端固定在粗刮板滑动块（5）上部，粗刮板（6）的上端边缘与反射盘平面垂直且紧密接触，两个精刮板滑动槽（7）的下端分别位于两个粗刮板滑动槽（4）的下方，两个精刮板滑动槽（7）分别固定在基架（2）的下部两侧，两个精刮板滑动槽（7）与基架（2）垂直且位于基架（2）与反射盘平面之间，精刮板滑动块（8）的两端分别通过方管的开口嵌在两个精刮板滑动槽（7）中，精刮板（9）的下端固定在精刮板滑动块（8）上部，精刮板（9）的上端边缘与反射盘平面垂直且紧密接触。
2.根据权利要求1所述的卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，其特征在于：所述基架（2）的顶部安装有水梁（10），水梁（10）沿着基架（2）的长度方向，水梁（10）上有多个喷嘴（11），喷嘴（11）的喷水方向与反射盘平面相对，水梁（10）上方有进水孔（13）与进水管相连接。
3.根据权利要求1所述的卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，其特征在于：所述两个粗刮板滑动槽（4）的方管外侧面上分别有沿着方管长度方向的长槽孔（14），粗刮板滑动块（5）的两端的外端面上分别有紧固螺孔（15），紧固螺栓（16）分别通过两个粗刮板滑动槽（4）外侧面上的长槽孔（14）与粗刮板滑动块（5）两端的外端面上的紧固螺栓孔（15）锁紧连接。
4.根据权利要求1所述的卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，其特征在于：所述精刮板滑动块（8）下底面与基架（2）的下部横梁上表面相对，在精刮板滑动块（8）下底面与基架（2）的下部横梁上表面之间安装有精刮板压紧弹簧（17），两个精刮板滑动槽（7）的上端分别有滑动槽盖板（18）将精刮板滑动槽（7）的顶端封闭。
5.根据权利要求1所述的卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，其特征在于：所述粗刮板滑动块（5）和精刮板滑动块（8）的上端分别有沿着刮板滑动块长度方向的凹槽，粗刮板（6）和精刮板（9）的下端分别插在粗刮板滑动块（5）和精刮板滑动块（8）的凹槽中，凹槽的两侧分别有多个相对的粗刮板安装通孔（19）和精刮板安装通孔（22），粗刮板（6）和精刮板（9）的下部分别有对应的安装孔，粗刮板固定螺栓（20）、粗刮板固定螺母（21）和精刮板固定螺栓（23）、精刮板固定螺母（24）分别通过粗刮板安装通孔（19）和精刮板安装通孔（22）将粗刮板滑动块（5）、粗刮板（6）和精刮板滑动块（8）、精刮板（9）固定连接。
6.根据权利要求1所述的卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置，其特征在于：所述立柱（1）包括弹力门轴（3）、连接杆（26）、安装底座（28），立柱（1）的一侧通过弹力门轴（3）与基架（2）的一侧相连接，立柱（1）的顶端有连接杆安装孔（27），连接杆（26）的一端与水梁（10）的上顶面相连接，连接杆（26）的另一端与立柱（1）顶端的连接杆安装孔（27）相连接，立柱（1）的下端焊接安装底座（28），安装底座（28）固定连接在安装平台上。
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