CN213902168U - 一种低误差配重卷材计米装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低误差配重卷材计米装置,包括支撑架、横向调节组件、配重计米器单元及卷材同步计米机构,横向调节组件滑动设置在支撑架上,卷材同步计米机构设置在支撑架下部,配重计米器单元设置在支撑架上。本实用新型设计科学合理、结构简单,通过调节横向调节组件使得轮面与卷材表面保持水平,根据卷材的特性调节配重定位轮或更换计米轮,当卷材输送时通过卷材与轮面的摩擦力带动计米轮旋转,从而依靠传动轴、同步轮与同步带使编码器转动,实现计米的功能。本装置可以使卷材实际长度与设备设定长度控制0cm至3cm正差范围内,使得卷材计米准确高效,有效提高产品质量,节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于卷材加工领域,涉及卷材计米装置,尤其是一种低误差配重卷材计米装置。
背景技术
目前,常用的计米装置由伺服电机通过同步带驱动送料辊筒旋转,依靠送料辊筒与卷材间的摩擦力带动卷材输送,从而利用驱动伺服电机的编码器进行计米。现有技术中的卷材存在如下技术缺陷:
1、卷材实际长度与设备设定长度相差较大,有时能达到10cm至15cm的误差;
2、造成负差时卷材实际长度会小于要求长度,进而影响产品质量;
3、卷材由静止转为向前输送时和输送过程中,辊筒与卷材间会出现不定次数的打滑,使卷材长度不好控制,影响测量结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可以有效减小误差,实现卷材高效准确计米功能的低误差配重卷材计米装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种低误差配重卷材计米装置,包括支撑架、横向调节组件、配重计米器单元及卷材同步计米机构,所述的横向调节组件滑动设置在支撑架上,卷材同步计米机构设置在支撑架下部,所述的配重计米器单元设置在支撑架上,放置在横向调节组件和卷材同步计米机构之间,所述的支撑架通过轴承组件安装在安装架上。
而且,所述的横向调节组件包括滑动板和横向调节丝杠,滑动板穿装过轴承组件滑动设置在安装架上,所述横向调节丝杠穿装过所述的滑动板,与该滑动板螺纹连接,横向调节丝杠的末端顶装在所述支撑架上。
而且,所述的配重计米器单元包括固定架、配重定位块及编码器,所述的固定架设置在支撑架上,在固定架上设置有所述的配重定位块,在该配重定位块上安装有所述的编码器。
而且,所述的卷材同步计米机构包括计米轮和同步轮组,在支撑架上设置有连接轴承,该连接轴承一侧安装有所述的计米轮,在该计米轮上安装有配重定位轮,所述的同步轮组安装在连接轴承的另一侧,该同步轮组一端安装在连接轴承上,另一端安装在固定架上,在同步轮组上套装有同步带。
而且,所述的连接轴承包括轴套和传动轴,所述的计米轮和定位配重轮同轴套装在传动轴的一侧,在传动轴的另一侧套装有同步轮组的单元轮,所述的轴套与支撑架连接。
而且,所述的传动轴与轴套通过卡簧可拆卸连接。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本装置为框架结构,支撑架通过轴承组件安装在安装架上,通过调节可使计米轮在受力的情况下可实现上下移动,从而压紧卷材面。向调节丝杠施力,调节丝杠使得支撑架发生形变,从而调整计米轮的水平接触面。同步带与同步轮配合将计米轮的运动距离传递给编码器,传动轴用于定位计米轮及同步轮,并将计米轮的运动距离传递给同步轮。
2、本装置的计米轮和定位配重轮同轴套装在传动轴的一侧,传动轴与轴套通过卡簧可拆卸连接,随时可拆卸更换不同材质的计米轮,也为整套设备增加配重。
3、本装置的计米轮采用耐磨防滑材质,计米时由被测卷材带动计米轮旋转通过传动轴、同步轮、同步带将被测物体的运动距离传递给编码器从而实现精准计米,提高产品质量,降低生产成本。
4、本实用新型设计科学合理、结构简单,使用时,通过安装架固定本装置,并使计米轮接触到卷材上表面,并保持支撑架与卷材表面在0度至80度夹角范围内,通过调节横向调节组件使得轮面与卷材表面保持水平,根据卷材的特性调节配重定位轮或更换计米轮,当卷材输送时通过卷材与轮面的摩擦力带动计米轮旋转,从而依靠传动轴、同步轮与同步带使编码器转动,实现计米的功能。本装置可以使卷材实际长度与设备设定长度控制0cm至3cm正差范围内,使得卷材计米准确高效,有效提高产品质量,节省生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中A部局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种低误差配重卷材计米装置,如图1所示,包括支撑架4、横向调节组件、配重计米器单元及卷材同步计米机构,所述的横向调节组件滑动设置在支撑架上,卷材同步计米机构设置在支撑架下部,所述的配重计米器单元设置在支撑架上,放置在横向调节组件和卷材同步计米机构之间,所述的支撑架通过轴承组件安装在安装架上。
如图2所示,所述的横向调节组件包括滑动板3和横向调节丝杠8,滑动板穿装过轴承组件2滑动设置在安装架1上,所述横向调节丝杠穿装过所述的滑动板,与该滑动板螺纹连接,横向调节丝杠的末端顶装在所述支撑架上。
所述的配重计米器单元包括固定架11、配重定位块10及编码器7所述的固定架通过螺钉6设置在支撑架上,在固定架上设置有所述的配重定位块,在该配重定位块上安装有所述的编码器。
所述的卷材同步计米机构包括计米轮5和同步轮组,在支撑架上设置有连接轴承,该连接轴承一侧安装有所述的计米轮,在该计米轮上安装有配重定位轮16,所述的同步轮组安装在连接轴承的另一侧,该同步轮组一端安装在连接轴承上,另一端安装在固定架上,在同步轮组上套装有同步带13。
如图3,所述的连接轴承包括轴套15和传动轴14,所述的计米轮和定位配重轮同轴套装在传动轴的一侧,在传动轴的另一侧套装有同步轮组的单元12,所述的传动轴与轴套通过卡簧17可拆卸连接,所述的轴套与支撑架连接。
使用时,通过安装架固定本装置,并使计米轮接触到卷材上表面,并保持支撑架与卷材表面在0度至80度夹角范围内,通过调节横向调节组件使得轮面与卷材表面保持水平,根据卷材的特性调节配重定位轮或更换计米轮,当卷材输送时通过卷材与轮面的摩擦力带动计米轮旋转,从而依靠传动轴、同步轮与同步带使编码器转动,实现计米的功能。
本装置为框架结构,支撑架通过轴承组件安装在安装架上,通过调节可使计米轮在受力的情况下可实现上下移动,从而压紧卷材面。
横向调节组件包括滑动板和横向调节丝杠,滑动板穿装过轴承组件滑动设置在安装架上,所述横向调节丝杠穿装过所述的滑动板,与该滑动板螺纹连接,横向调节丝杠的末端顶装在所述支撑架上。调节丝杠使得使支撑架发生形变,从而调整计米轮的水平接触面。
同步带与同步轮配合将计米轮的运动距离传递给编码器,传动轴用于定位计米轮及同步轮,并将计米轮的运动距离传递给同步轮。
计米轮和定位配重轮同轴套装在传动轴的一侧,传动轴与轴套通过卡簧可拆卸连接,随时可拆卸更换不同材质的计米轮,也为整套设备增加配重。
计米轮采用耐磨防滑材质,计米时由被测卷材带动计米轮旋转通过传动轴、同步轮、同步带将被测物体的运动距离传递给编码器从而实现精准计米,提高产品质量,降低生产成本。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种低误差配重卷材计米装置,其特征在于:包括支撑架、横向调节组件、配重计米器单元及卷材同步计米机构,所述的横向调节组件滑动设置在支撑架上,卷材同步计米机构设置在支撑架下部,所述的配重计米器单元设置在支撑架上,放置在横向调节组件和卷材同步计米机构之间,所述的支撑架通过轴承组件安装在安装架上。
2.根据权利要求1所述的一种低误差配重卷材计米装置,其特征在于:所述的横向调节组件包括滑动板和横向调节丝杠,滑动板穿装过轴承组件滑动设置在安装架上,所述横向调节丝杠穿装过所述的滑动板,与该滑动板螺纹连接,横向调节丝杠的末端顶装在所述支撑架上。
3.根据权利要求1所述的一种低误差配重卷材计米装置,其特征在于:所述的配重计米器单元包括固定架、配重定位块及编码器,所述的固定架设置在支撑架上,在固定架上设置有所述的配重定位块,在该配重定位块上安装有所述的编码器。
4.根据权利要求1所述的一种低误差配重卷材计米装置,其特征在于:所述的卷材同步计米机构包括计米轮和同步轮组,在支撑架上设置有连接轴承,该连接轴承一侧安装有所述的计米轮,在该计米轮上安装有配重定位轮,所述的同步轮组安装在连接轴承的另一侧,该同步轮组一端安装在连接轴承上,另一端安装在固定架上,在同步轮组上套装有同步带。
5.根据权利要求4所述的一种低误差配重卷材计米装置,其特征在于:所述的连接轴承包括轴套和传动轴,所述的计米轮和定位配重轮同轴套装在传动轴的一侧,在传动轴的另一侧套装有同步轮组的单元轮,所述的轴套与支撑架连接。
6.根据权利要求5所述的一种低误差配重卷材计米装置,其特征在于:所述的传动轴与轴套通过卡簧可拆卸连接。
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CN202022610682.1U CN213902168U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种低误差配重卷材计米装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114751238A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-15 | 张海燕 | 一种无纺布折叠机 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022610682.1U patent/CN213902168U/zh active Active
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