CN219171755U - 一种波纹芯板压制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹芯板压制设备，包括固定架、驱动机构、传动机构和调节机构，驱动机构安装于所述固定架上用于驱动传动机构，传动机构包括相联动的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴均设置有压紧轮，调节机构包括用于调节两压紧轮间隙的竖向调节组件，竖向调节组件包括沿竖直方向可调的滑动连接板，滑动连接板设置有转动座，转动座与从动轴转动配合；通过设置的主动轴与从动轴的配合可驱动压紧轮转动，对波纹芯板进行波纹成型。通过竖向调节组件可对两压紧轮之间的间隙进行调整，从而可靠的压紧波纹芯板，且在长时间使用后两压紧轮之间的间隙误差增大时通过调节进行弥补。

Description

一种波纹芯板压制设备

技术领域

本实用新型具体涉及一种波纹芯板压制设备。

背景技术

波形垫片又称波浪垫圈，一种有规则呈波浪形的圆形薄片。一般用于防止松动，缓冲击，需具备良好的弹性及抗冲击等性能。随着技术的升级以及功能的需要,波形垫片延伸出具有内部芯板的垫片,即将由碳材料等其他材质构成的芯板加工成符合要求的波纹状,便于后期加工安装至波形垫片内。由于垫圈的规格尺寸不同，因此采用现有的加工方式进行加工时需要更换不同的加工设备，调节不方便，尤其针对不同尺寸的垫片芯板进行加工时。为此提出一种适用于多种规格尺寸垫片使用的波纹芯板压制设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且能够针对不同规格垫片进行调节的波纹芯板压制设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种波纹芯板压制设备，包括固定架，还包括驱动机构、传动机构和调节机构，所述的驱动机构安装于所述固定架上用于驱动所述的传动机构，所述的传动机构包括相联动的主动轴和从动轴，所述的主动轴和从动轴均设置有相配合的压紧轮，所述的调节机构包括用于调节两压紧轮间隙的竖向调节组件，所述的竖向调节组件包括沿竖直方向可调的滑动连接板，所述的滑动连接板设置有转动座，所述的转动座与所述的从动轴转动配合。

更进一步地，所述的调节机构还包括横向调节组件，所述的横向调节组件包括位于压紧轮两侧的主动轮和从动轮，所述的主动轮水平转动安装在轴承架上，所述的轴承架设置在所述固定架的上端面，所述的主动轴通过联动组件与所述的主动轮相连，并驱动所述的主动轮转动，所述的从动轮转动设置在滑台上，所述的固定架设置有沿主动轴长度方向的横向滑轨，所述的滑台与所述的横向滑轨滑动配合；优点在于通过设置的横向调节组件可对波纹芯板的横向移动进行限位，避免加工时晃动。同时通过设置的主动轮和从动轮的配合可在水平面上对波纹芯板进行限制，使其适用于同宽度的不同弧度的波纹芯板的加工，例如弧形、圆形等等，具有更好的适用性。

更进一步地，所述的滑台设置有滑台螺母，所述的固定架转动设置有横向丝杆，所述的滑台螺母与所述的横向丝杆螺接，所述的横向丝杆还连接有驱动横向丝杆转动的第一手轮；好处在于通过设置的横向丝杆与滑台螺母的配合可实现滑台的横向手动调节，在可靠限制波纹芯板横移提高加工精度的同时，还可避免压力过大导致芯板受损，通过设置的第一手轮可翻遍用户操作调节。

更进一步地，所述从动轮的两侧均设置有辊轴，所述的辊轴与所述的滑台转动配合；优点在于通过转动设置的辊轴，可对加工工位处的波纹芯板起到支撑作用，保障加工位置内波纹芯片的平整提供加工流畅以及精准。

更进一步地，所述的联动组件包括齿轮组，所述的主动轮的轴通过齿轮组进行传动，所述的齿轮组与所述的轴承架转动配合，所述的主动轴套设有锥型齿轮，第一轴杆、第二轴杆的两端均设置有锥型齿轮，所述的主动轴通过依次设置第一轴杆、第二轴杆驱动齿轮组转动；优点在于通过设置的齿轮组第一轴杆、第二轴杆的配合可利用主动轴驱动主动轮转动，提高了同步性，同时通过齿轮组的传动比可调整主动轮的转速，调整主动轮、压紧轮之间的配合，保障波纹芯板的输送稳定性。

更进一步地，所述的从动轴包括有由万向联轴器联动的第一杆部、第二杆部和第三杆部，所述的第一杆部通过齿轮与主动轴啮合传动，所述的第三杆部与所述的转动座转动配合，所述的固定架设置有用于驱动滑动连接板上下移动的连接板驱动组件；好处在于通过设置的有万向联轴器可改变从动轴的轴线，从而方便两压机轮之间的间隙的调整。

更进一步地，所述的连接板驱动组件包安装板，所述的安装板与所述的固定架相固定，所述的安装板设置有竖直的竖向滑轨，所述的滑动连接板与所述的竖向滑轨滑动配合，所述的安装板转动设置有竖向丝杆，所述的竖向丝杆与所述的滑动连接板螺接用于驱动滑动连接板上下移动；优点在于通过设置的竖向丝杆与滑动连接板的螺接，可通过竖向丝杆驱动滑动连接板的上下移动，结构简单成本较低，用户操作简单。

更进一步地，所述的竖向丝杆的端部设置有锥型齿轮，所述的固定架转动设置有第三轴杆，所述的第三轴杆的一端与竖向丝杆相啮合，所述的第三轴杆的另一端设置有第二手轮；好处在于通过设置的第三轴杆与第二手轮的配合可便于用户操作调节。

更进一步地，所述的安装板的上端转动设置有滚轮，所述的安装板的另一侧通过配重链连接有配重块，所述的配重链搭设在滚轮的上方；好处在于通过设置的滚轮与配重块的配合可在实现对滑动连接板上下调节时平衡，降低竖向丝杆的受力提高用户操作的便捷性，同时降低竖向丝杆螺纹的磨损，延长使用寿命。

更进一步地，所述的驱动机构包括驱动电机，所述的主动轴和驱动电机的输出轴均设有传动齿，驱动电机通过传动链条驱动主动轴旋转；好处在于通过简单设置的传动链条即可实现主动轴的驱动，降低成本。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的主动轴与从动轴的配合可驱动压紧轮转动，从而当波纹芯板进入到两压紧轮之间时对其进行波纹成型。通过竖向调节组件可对两压紧轮之间的间隙进行调整，从而可靠的压紧波纹芯板，同时在长时间使用后两压紧轮之间的间隙误差增大时通过调节进行弥补。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型传动组件的结构示意图；

图3为本实用新型主动轴与从动轴的位置示意图；

图4为本实用新型主动轮的位置示意图；

图5为本实用新型横向调节组件的位置示意图之一；

图6为本实用新型横向调节组件的位置示意图之二；

图7为本实用新型竖向调节组件的位置示意图；

图8为本实用新型竖向调节组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

如附图1-8所示的一种波纹芯板压制设备，包括固定架1、驱动机构2、传动机构3。具体地，上述的传动机构3包括相联动且上下分布的主动轴3.1和从动轴3.2，主动轴3.1和从动轴3.2均通过轴承座转动设置固定架1上，主动轴3.1和从动轴3.2的同一端设置有相啮合的齿轮。驱动机构2安装于所述固定架1上用于驱动传动机构3，驱动机构2包括驱动电机2.1，主动轴3.1和驱动电机2.1的输出轴均设置有传动齿2.3，驱动电机2.1通过传动齿2.3、传动链条2.2驱动主动轴3.1转动。在主动轴3.1和从动轴3.2的另一端均同轴设置有压紧轮6，波纹芯板插设在两压紧轮6之间，通过压紧轮6的转动在波纹芯板上压出槽纹。

在上述固定架1上还设置有调节机构，为方便两压紧轮6间距的调节适用于不同的波纹芯板，调节机构包括有竖向调节组件4。竖向调节组件4包括沿竖直方向可调的滑动连接板4.3，滑动连接板4.3设置有转动座4.4，转动座4.4与从动轴3.2转动配合。具体地，上述从动轴3.2包括第一杆部3.21、第二杆部3.22和第三杆部3.23，第二杆部3.22通过两端的万向联轴器与第一杆部3.21、第二杆部3.22连接，第一杆部3.21通过齿轮与主动轴3.1啮合传动，第三杆部3.23与转动座4.4转动配合，固定架1设置有用于驱动滑动连接板4.3上下移动的连接板驱动组件；其中连接板驱动组件包安装板4.1，安装板4.1与固定架1相固定，安装板4.1设置有竖直的竖向滑轨4.2，滑动连接板4.3与竖向滑轨4.2滑动配合，安装板4.1转动设置有竖向丝杆4.5，竖向丝杆4.5与滑动连接板4.3螺接用于驱动滑动连接板4.3上下移动。

值得一提的是，竖向丝杆4.5的端部设置有锥型齿轮，固定架1转动设置有第三轴杆4.6，第三轴杆4.6的一端与竖向丝杆4.5相啮合，第三轴杆4.6的另一端设置有第二手轮4.7，通过设置的第三轴杆4.6与第二手轮4.7的配合可便于用户操作调节。

更进一步地，在安装板4.1的上端转动设置有滚轮4.8，安装板4.1的另一侧通过配重链4.10连接有配重块4.9，配重链4.10搭设在滚轮4.8的上方；通过设置的滚轮4.8与配重块4.9的配合可在实现对滑动连接板4.3上下调节时平衡，降低竖向丝杆4.5的受力提高用户操作的便捷性，同时降低竖向丝杆4.5螺纹的磨损，延长使用寿命。

为保障波纹芯板压制的可靠性，避免晃动，上述调节机构还包括了横向调节组件5，横向调节组件5包括位于波纹芯板压制平面上压紧轮6两侧的主动轮5.1和从动轮5.6，主动轮5.1水平转动安装在轴承架5.2上，轴承架5.2固定在所述固定架1的上端面，主动轴3.1通过联动组件与主动轮5.1相连，并驱动主动轮5.1转动，从动轮5.6转动设置在滑台5.8上，固定架1设置有沿主动轴3.1长度方向的横向滑轨5.7，滑台5.8与横向滑轨5.7滑动配合，在滑台5.8上设置有滑台螺母5.9，固定架1转动设置有横向丝杆5.10，滑台螺母5.9与横向丝杆5.10螺接，横向丝杆5.10还连接有驱动横向丝杆5.10转动的第一手轮5.11，通过转动第一手轮5.11驱动丝杆转动，进而调节滑台5.8的前后移动，使得从动轮5.6贴近压紧轮6或远离压紧轮6。通过设置的横向调节组件5可对波纹芯板的横向移动进行限位，避免加工时晃动。同时通过设置的主动轮5.1和从动轮5.6的配合可在水平面上对波纹芯板进行限制，使其适用于同宽度但不同弧度波纹芯板的加工，例如弧形、圆形等等，具有更好的适用性。

上述的联动组件包括齿轮组5.3，主动轮5.1的轴通过齿轮组5.3进行传动，齿轮组5.3与轴承架5.2转动配合，主动轴3.1套设有锥型齿轮，第一轴杆5.4、第二轴杆5.5的两端均设置有锥型齿轮，主动轴3.1通过依次设置第一轴杆5.4、第二轴杆5.5驱动齿轮组5.3转动；通过设置的齿轮组5.3第一轴杆5.4、第二轴杆5.5的配合可利用主动轴3.1驱动主动轮5.1转动，提高了同步性，同时通过齿轮组5.3的传动比可调整主动轮5.1的转速，调整主动轮5.1、压紧轮6之间的配合，保障波纹芯板的输送稳定性。为保障轴承架5.2的稳定性，以及后续方便更换压紧轮6，上述的轴承架5.2可选地，与横向滑轨5.7滑动配合，同时在固定架1上设置有横向伸缩的气缸7，在工作时通过气缸7的伸缩轴顶紧轴承架5.2保障其稳定性。

值得一提的是，在上述从动轮5.6的两侧均设置有辊轴5.12，辊轴5.12与滑台5.8转动配合；转动设置的辊轴5.12，可对加工工位处的波纹芯板起到支撑作用，保障加工位置内波纹芯片的平整提供加工流畅以及精准。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种波纹芯板压制设备，包括固定架，其特征在于，还包括驱动机构、传动机构和调节机构，所述的驱动机构安装于所述固定架上用于驱动所述的传动机构，所述的传动机构包括相联动的主动轴和从动轴，所述的主动轴和从动轴均设置有相配合的压紧轮，所述的调节机构包括用于调节两压紧轮间隙的竖向调节组件，所述的竖向调节组件包括沿竖直方向可调的滑动连接板，所述的滑动连接板设置有转动座，所述的转动座与所述的从动轴转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种波纹芯板压制设备，其特征在于，所述的调节机构还包括横向调节组件，所述的横向调节组件包括位于压紧轮两侧的主动轮和从动轮，所述的主动轮水平转动安装在轴承架上，所述的轴承架设置在所述固定架的上端面，所述的主动轴通过联动组件与所述的主动轮相连，并驱动所述的主动轮转动，所述的从动轮转动设置在滑台上，所述的固定架设置有沿主动轴长度方向的横向滑轨，所述的滑台与所述的横向滑轨滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种波纹芯板压制设备，其特征在于，所述的滑台设置有滑台螺母，所述的固定架转动设置有横向丝杆，所述的滑台螺母与所述的横向丝杆螺接，所述的横向丝杆还连接有驱动横向丝杆转动的第一手轮。

4.根据权利要求2所述的一种波纹芯板压制设备，其特征在于，所述从动轮的两侧均设置有辊轴，所述的辊轴与所述的滑台转动配合。

5.根据权利要求2所述的一种波纹芯板压制设备，其特征在于，所述的联动组件包括齿轮组，所述的主动轮的轴通过齿轮组进行传动，所述的齿轮组与所述的轴承架转动配合，所述的主动轴套设有锥型齿轮，第一轴杆、第二轴杆的两端均设置有锥型齿轮，所述的主动轴通过依次设置第一轴杆、第二轴杆驱动齿轮组转动。

6.根据权利要求1所述的一种波纹芯板压制设备，其特征在于，所述的从动轴包括有由万向联轴器联动的第一杆部、第二杆部和第三杆部，所述的第一杆部通过齿轮与主动轴啮合传动，所述的第三杆部与所述的转动座转动配合，所述的固定架设置有用于驱动滑动连接板上下移动的连接板驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种波纹芯板压制设备，其特征在于，所述的连接板驱动组件包安装板，所述的安装板与所述的固定架相固定，所述的安装板设置有竖直的竖向滑轨，所述的滑动连接板与所述的竖向滑轨滑动配合，所述的安装板转动设置有竖向丝杆，所述的竖向丝杆与所述的滑动连接板螺接用于驱动滑动连接板上下移动。

8.根据权利要求7所述的一种波纹芯板压制设备，其特征在于，所述的竖向丝杆的端部设置有锥型齿轮，所述的固定架转动设置有第三轴杆，所述的第三轴杆的一端与竖向丝杆相啮合，所述的第三轴杆的另一端设置有第二手轮。

9.根据权利要求7所述的一种波纹芯板压制设备，其特征在于，所述的安装板的上端转动设置有滚轮，所述的安装板的另一侧通过配重链连接有配重块，所述的配重链搭设在滚轮的上方。

10.根据权利要求1所述的一种波纹芯板压制设备，其特征在于，所述的驱动机构包括驱动电机，所述的主动轴和驱动电机的输出轴均设有传动齿，驱动电机通过传动链条驱动主动轴旋转。

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