CN213895064U - 一种接触网打孔专用升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接触网打孔专用升降平台，包括：底板、防尘布、剪式升降台和丝杆，所述底板顶部两侧通过轴承座转动连接有丝杆，所述底板顶部一侧轴承座上通过螺钉固定连接有丝杆电机，所述丝杆上方通过丝杆螺母滑动连接有顶板，所述顶板中央开设有滑槽，所述滑槽两侧之间滑动连接有调节滑板，本实用新型通过丝杆电机带动丝杆转动使得顶板及其顶部组件进行X轴方向调节，通过调节油缸带动调节滑板在滑槽内移动进行剪式升降台及其顶部组件Y轴方向调节，通过剪式升降台进行打孔钻机Z轴方向的调节，进行打孔的定位保证打孔的精准高效，打孔过程中产生的碎屑粉尘通过防尘布进行盛接。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降平台技术领域，具体为一种接触网打孔专用升降平台。
背景技术
刚性接触网是由铝合金汇流排嵌入接触导线，悬挂于轨道线路上方，向地铁列车输送电能的装置。在刚性接触网工程施工过程中，悬挂装置打孔是一项费时的工作。
但是，传统的接触网打孔装置在使用过程中存在一些弊端，比如：
现有技术中，接触网悬挂装置打孔是通过人力手动使用电锤打孔的，没有定位装置对电锤进行辅助定位，尤其在地铁刚性接触网悬挂批量打孔时，由于人为原因会出现误差较大等问题，因此这种方法对操作人员的打孔质量难以保证，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接触网打孔专用升降平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接触网打孔专用升降平台，包括：底板、防尘布、剪式升降台和丝杆，所述底板顶部两侧通过轴承座转动连接有丝杆，所述底板顶部一侧轴承座上通过螺钉固定连接有丝杆电机，所述丝杆上方通过丝杆螺母滑动连接有顶板，所述顶板中央开设有滑槽，所述滑槽两侧之间滑动连接有调节滑板，所述滑槽一端通过螺钉固定连接有调节油缸，所述滑槽远离调节油缸一端通过螺钉固定连接有缓冲气缸，所述调节滑板顶部中央通过螺钉固定连接有剪式升降台，所述剪式升降台顶部中央通过螺钉固定连接有打孔钻机，剪式升降台侧壁通过螺钉固定连接有支架，所述支架上方通过卡接固定连接有防尘布。
进一步的，所述丝杆电机动力输出轴一端通过联轴器与丝杆一端固定连接。
进一步的，所述调节油缸活塞杆一端通过螺钉与调节滑板一侧固定连接。
进一步的，所述支架有四个，四个所述支架在剪式升降台侧壁呈度均匀排布。
进一步的，所述支架呈漏斗状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的顶板、调节油缸以及丝杆，实现了在接触网打孔装置使用时，通过丝杆电机带动丝杆转动使得顶板及其顶部组件进行X轴方向调节，通过调节油缸带动调节滑板在滑槽内移动进行剪式升降台及其顶部组件Y轴方向调节，通过剪式升降台进行打孔钻机Z轴方向的调节，进行打孔的定位保证打孔的精准高效，打孔过程中产生的碎屑粉尘通过防尘布进行盛接。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；
图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；
图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图。
图中：1、底板；2、顶板；3、调节油缸；4、调节滑板；5、支架；6、防尘布；7、打孔钻机；8、剪式升降台；9、滑槽；10、缓冲气缸；11、丝杆；12、丝杆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种接触网打孔专用升降平台，包括：底板1、防尘布6、剪式升降台8和丝杆11，底板1顶部两侧通过轴承座转动连接有丝杆11，底板1顶部一侧轴承座上通过螺钉固定连接有丝杆电机12，丝杆11上方通过丝杆螺母滑动连接有顶板2，顶板2中央开设有滑槽9，滑槽9两侧之间滑动连接有调节滑板4，滑槽9一端通过螺钉固定连接有调节油缸3，滑槽9远离调节油缸3一端通过螺钉固定连接有缓冲气缸10，调节滑板4顶部中央通过螺钉固定连接有剪式升降台8，剪式升降台8顶部中央通过螺钉固定连接有打孔钻机7，剪式升降台8侧壁通过螺钉固定连接有支架5，支架5上方通过卡接固定连接有防尘布6，丝杆电机12动力输出轴一端通过联轴器与丝杆11一端固定连接，调节油缸3活塞杆一端通过螺钉与调节滑板4一侧固定连接，支架5有四个，四个支架5在剪式升降台8侧壁呈90度均匀排布，支架5呈漏斗状。
工作原理：在接触网打孔装置使用时，通过丝杆电机12带动丝杆11转动使得顶板2及其顶部组件进行X轴方向调节，通过调节油缸3带动调节滑板4在滑槽9内移动进行剪式升降台8及其顶部组件Y轴方向调节，通过剪式升降台8进行打孔钻机7Z轴方向的调节，进行打孔的定位保证打孔的精准高效，打孔过程中产生的碎屑粉尘通过防尘布6进行盛接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种接触网打孔专用升降平台，其特征在于，包括：
底板(1)；
防尘布(6)；
剪式升降台(8)；
丝杆(11)，
其中，所述底板(1)顶部两侧通过轴承座转动连接有丝杆(11)，所述底板(1)顶部一侧轴承座上通过螺钉固定连接有丝杆电机(12)，所述丝杆(11)上方通过丝杆螺母滑动连接有顶板(2)，所述顶板(2)中央开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)两侧之间滑动连接有调节滑板(4)，所述滑槽(9)一端通过螺钉固定连接有调节油缸(3)，所述滑槽(9)远离调节油缸(3)一端通过螺钉固定连接有缓冲气缸(10)，所述调节滑板(4)顶部中央通过螺钉固定连接有剪式升降台(8)，所述剪式升降台(8)顶部中央通过螺钉固定连接有打孔钻机(7)，剪式升降台(8)侧壁通过螺钉固定连接有支架(5)，所述支架(5)上方通过卡接固定连接有防尘布(6)。
2.根据权利要求1所述的一种接触网打孔专用升降平台，其特征在于：所述丝杆电机(12)动力输出轴一端通过联轴器与丝杆(11)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种接触网打孔专用升降平台，其特征在于：所述调节油缸(3)活塞杆一端通过螺钉与调节滑板(4)一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种接触网打孔专用升降平台，其特征在于：所述支架(5)有四个，四个所述支架(5)在剪式升降台(8)侧壁呈90度均匀排布。
5.根据权利要求1所述的一种接触网打孔专用升降平台，其特征在于：所述支架(5)呈漏斗状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023134426.6U CN213895064U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种接触网打孔专用升降平台 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023134426.6U patent/CN213895064U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20210806 Termination date: 20211223 |
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