CN217370534U - 一种接头杆自动化钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接头杆自动化钻孔装置，包括固定板，以及与之连接的安装板，安装板上固定设置有机床主轴，机床主轴夹持有待加工接头杆；安装板上设置有XY轴驱动机构，XY轴驱动机构上驱动连接有滑动机构，滑动机构包括滑动板，连接到滑动板上的安装框，上转动连接有螺杆，螺杆的端部延伸至安装框外部并设置有调节头，螺杆上还依次安装有用于给接头杆切削的第一刀具机构、用于给接头杆钻孔的第二刀具机构、用于给接头杆钻孔的第三刀具机构。本装置能够自动化实现接头杆的加工。

Description

一种接头杆自动化钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体涉及一种接头杆自动化钻孔装置。

背景技术

如图4所示的一种接头杆100，包括了较细的第一杆101，连接第一杆101较粗的第二杆 102，以及在第一杆101上设置有孔103，该接头杆在制造的时候，不仅需要加工形成两段式结构，还需要进行打孔，现有的装置无法同时满足上述要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种接头杆自动化钻孔装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种接头杆自动化钻孔装置，其特征在于：

包括固定板(1)，以及与之连接的安装板(2)，所述安装板(2)上固定设置有机床主轴 (3)，所述机床主轴(3)夹持有待加工接头杆(100)；

所述安装板(2)上设置有XY轴驱动机构，所述XY轴驱动机构上驱动连接有滑动机构 (7)，所述滑动机构(7)包括滑动板(701)，连接到所述滑动板(701)上的安装框(702)，所述安装框(702)上转动连接有螺杆(703)，所述螺杆(703)的端部延伸至所述安装框(702)外部并设置有调节头(704)，所述螺杆(703)上还依次安装有用于给所述接头杆(100)切削的第一刀具机构(8)、用于给所述接头杆(100)钻孔的第二刀具机构(9)、用于给所述接头杆(100)钻孔的第三刀具机构(10)。

进一步的，所述安装板(2)为“L”形状，包括了水平设置的第一板和竖直设置的第二板，所述固定板(1)垂直连接所述第二板。

进一步的，所述第一刀具机构(8)包括安装到所述螺杆(703)上的第一安装座(801)，固定到所述第一安装座(801)上的第一固定板(802)，所述第一固定板(802)通过第一固定螺栓(804)连接有第一刀具(803)。

进一步的，所述第二刀具机构(9)包括安装到所述螺杆(703)上的第二安装座(901)，固定到所述第二安装座(901)上的第二固定板(902)，所述第二固定板(902)通过第二固定螺栓(904)连接有第二刀具(903)。

进一步的，所述第三刀具机构(10)包括安装到所述螺杆(703)上的第三安装座(1001)，固定到所述第三安装座(1001)上的第三固定板(1002)，所述第三固定板(1002)通过第三固定螺栓(1004)连接有第三刀具(1003)。

进一步的，所述XY轴驱动机构包括连接到所述固定板(1)上的X轴直线模组(5)，连接到所述X轴直线模组(5)驱动端的Y轴直线模组(6)，所述滑动板(701)安装到所述 Y轴直线模组(6)的驱动端上。

进一步的，所述X轴直线模组(5)的底部通过气缸(4)连接到所述固定板(1)上。

进一步的，所述X轴直线模组(5)包括一组滑轨(501)，连接所述滑轨(501)两端的端板(507)，所述端板(507)之间转动设置有丝杆(503)，所述丝杆(503)上连接有驱动轮(505)，所述端板(507)上设置有电机(504)，所述电机(504)驱动连接所述驱动轮(505)。

进一步的，所述丝杆(503)的端部还连接有手动轮(506)。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本装置通过第一刀具机构，能够加工出第一杆和第二杆，通过第二刀具机构和第三刀具机构能够加工出孔，三个刀具机构通过同一XY轴驱动机构进行驱动，不仅结构简单，还实现了更高的效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型部分结构示意图；

图4是本实用新型接头杆的结构示意图；

图中：

100-接头杆；

1-固定板；

2-安装板；3-机床主轴；

4-气缸；

5-X轴直线模组；501-滑轨；502-滑块；503-丝杆；504-电机；505-驱动轮；506-手动轮； 507-端板；

6-Y轴直线模组；

7-滑动机构；701-滑动板；702-安装框；703-螺杆；704-调节头；

8-第一刀具机构；801-第一安装座；802-第一固定板；803-第一刀具；804-第一固定螺栓；

9-第二刀具机构；901-第二安装座；902-第二固定板；903-第二刀具；904-第二固定螺栓；

10-第三刀具机构；1001-第三安装座；1002-第三固定板；1003-第三刀具；1004-第三固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-图4，本实用新型一较佳实施例的一种接头杆自动化钻孔装置，本装置用于生产接头杆100，该接头杆100是包括了较细的第一杆101，连接第一杆101较粗的第二杆102，以及在第一杆101上设置有孔103，通过将圆柱形的待加工金属棒放入到机床主轴3中加工后形成。

本装置包括固定板1，以及与之连接的安装板2，安装板2上固定设置有机床主轴3，机床主轴3夹持有待加工接头杆100。

安装板2上设置有XY轴驱动机构，XY轴驱动机构上驱动连接有滑动机构7，滑动机构 7包括滑动板701，连接到滑动板701上的安装框702，安装框702上转动连接有螺杆703，螺杆703的端部延伸至安装框702外部并设置有调节头704，螺杆703上还依次安装有用于给接头杆100切削的第一刀具机构8、用于给接头杆100钻孔的第二刀具机构9、用于给接头杆100钻孔的第三刀具机构10。

安装板2为“L”形状，包括了水平设置的第一板和竖直设置的第二板，固定板1垂直连接第二板。

第一刀具机构8包括安装到螺杆703上的第一安装座801，固定到第一安装座801上的第一固定板802，第一固定板802通过第一固定螺栓804连接有第一刀具803。

第二刀具机构9包括安装到螺杆703上的第二安装座901，固定到第二安装座901上的第二固定板902，第二固定板902通过第二固定螺栓904连接有第二刀具903。

第三刀具机构10包括安装到螺杆703上的第三安装座1001，固定到第三安装座1001上的第三固定板1002，第三固定板1002通过第三固定螺栓1004连接有第三刀具1003。

XY轴驱动机构包括连接到固定板1上的X轴直线模组5，X轴直线模组5驱动端的Y轴直线模组6，滑动板701安装到Y轴直线模组6的驱动端上。

X轴直线模组5的底部通过气缸4连接到固定板1上。

X轴直线模组5包括一组滑轨501，连接滑轨501两端的端板507，端板507之间转动设置有丝杆503，丝杆503上连接有驱动轮505，端板507上设置有电机504，电机504驱动连接驱动轮505。

丝杆503的端部还连接有手动轮(506)。

本实用新型的工作原理如下：

将待加工金属棒放入到机床主轴3中，通过X轴直线模组和Y轴直线模组调整滑动机构 7的位置，使得第一刀具机构对待加工金属棒加工形成第一杆101，同时通过X轴直线模组和Y轴直线模组调整滑动机构7的位置，使得第一刀具机构对待加工金属棒加工形成第二杆 102，然后通过X轴直线模组和Y轴直线模组调整滑动机构7的位置，使得第二刀具在第一杆101上钻出一个较小的孔，再通过X轴直线模组和Y轴直线模组调整滑动机构7的位置，使得第三刀具在较小的孔上钻出孔103。

X轴直线模组和Y轴直线模是通过丝杆机构进行驱动，同时也可以通过手动轮进行调节。

气缸能够调节X轴直线模组四个角落的高度，滑动机构上的螺杆设置的调节头也能够微调三个刀具机构的位置。

本装置具有如下优点：

本装置通过第一刀具机构，能够加工出第一杆和第二杆，通过第二刀具机构和第三刀具机构能够加工出孔，三个刀具机构通过同一XY轴驱动机构进行驱动，不仅结构简单，还实现了更高的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种接头杆自动化钻孔装置，其特征在于：

包括固定板(1)，以及与之连接的安装板(2)，所述安装板(2)上固定设置有机床主轴(3)，所述机床主轴(3)夹持有待加工接头杆(100)；

所述安装板(2)上设置有XY轴驱动机构，所述XY轴驱动机构上驱动连接有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)包括滑动板(701)，连接到所述滑动板(701)上的安装框(702)，所述安装框(702)上转动连接有螺杆(703)，所述螺杆(703)的端部延伸至所述安装框(702)外部并设置有调节头(704)，所述螺杆(703)上还依次安装有用于给所述接头杆(100)切削的第一刀具机构(8)、用于给所述接头杆(100)钻孔的第二刀具机构(9)、用于给所述接头杆(100)钻孔的第三刀具机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种接头杆自动化钻孔装置，其特征在于：所述安装板(2)为“L”形状，包括了水平设置的第一板和竖直设置的第二板，所述固定板(1)垂直连接所述第二板。

3.根据权利要求1所述的一种接头杆自动化钻孔装置，其特征在于：所述第一刀具机构(8)包括安装到所述螺杆(703)上的第一安装座(801)，固定到所述第一安装座(801)上的第一固定板(802)，所述第一固定板(802)通过第一固定螺栓(804)连接有第一刀具(803)。

4.根据权利要求1所述的一种接头杆自动化钻孔装置，其特征在于：所述第二刀具机构(9)包括安装到所述螺杆(703)上的第二安装座(901)，固定到所述第二安装座(901)上的第二固定板(902)，所述第二固定板(902)通过第二固定螺栓(904)连接有第二刀具(903)。

5.根据权利要求1所述的一种接头杆自动化钻孔装置，其特征在于：所述第三刀具机构(10)包括安装到所述螺杆(703)上的第三安装座(1001)，固定到所述第三安装座(1001)上的第三固定板(1002)，所述第三固定板(1002)通过第三固定螺栓(1004)连接有第三刀具(1003)。

6.根据权利要求1所述的一种接头杆自动化钻孔装置，其特征在于：所述XY轴驱动机构包括连接到所述固定板(1)上的X轴直线模组(5)，连接到所述X轴直线模组(5)驱动端的Y轴直线模组(6)，所述滑动板(701)安装到所述Y轴直线模组(6)的驱动端上。

7.根据权利要求6所述的一种接头杆自动化钻孔装置，其特征在于：所述X轴直线模组(5)的底部通过气缸(4)连接到所述固定板(1)上。

8.根据权利要求6所述的一种接头杆自动化钻孔装置，其特征在于：所述X轴直线模组(5)包括一组滑轨(501)，连接所述滑轨(501)两端的端板(507)，所述端板(507)之间转动设置有丝杆(503)，所述丝杆(503)上连接有驱动轮(505)，所述端板(507)上设置有电机(504)，所述电机(504)驱动连接所述驱动轮(505)。

9.根据权利要求8所述的一种接头杆自动化钻孔装置，其特征在于：所述丝杆(503)的端部还连接有手动轮(506)。

Images