CN218236663U - 一种机床用可调式减震支撑垫铁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机床用可调式减震支撑垫铁,涉及机床零部件技术领域,具体为一种机床用可调式减震支撑垫铁,包括安装壳体,所述安装壳体的顶部可拆卸式安装有密封顶盖、底部粘接有橡胶垫,所述密封顶盖的中部设置有连接螺杆,所述安装壳体的内部设置有4‑6微型液压阻尼杆,所述微型液压阻尼杆远离安装壳体中心的一端固定连接有安装板。该机床用可调式减震支撑垫铁,通过在安装壳体的内部设置多组微型液压阻尼杆,并使微型液压阻尼杆端部通过传动杆与过度杆活动连接,当机床受力时带动连接螺杆、过度杆移动,通过传动杆传导,可将受力分散至多组微型液压阻尼杆,实现对机床的阻尼减震。

Description

一种机床用可调式减震支撑垫铁
技术领域
本实用新型涉及机床零部件技术领域,具体为一种机床用可调式减震支撑垫铁。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
现代科技的进步,带动产品需求量的增加,机床的应用需求也日益扩大,机床因为自身工作而产生振动,导致机床移动,不利于机床工作效率的提高。垫铁就是一种安装在机床设备地脚上的防震减震装置,在机床设备的安装中有着广泛的应用,现有的垫铁的基本结构是在一个底托的下缘粘接一个橡胶垫,机床设备负荷通过底托传递给橡胶垫,但这种结构的垫铁对机床设备起到的阻尼减震效果有限,导致床身仍有较多的附加受力,长时间使用容易引起机床位置变化,并不适用于加工尺寸精度要求高和质量要求高的产品生产,为此我们提出一种机床用可调式减震支撑垫铁以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机床用可调式减震支撑垫铁,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机床用可调式减震支撑垫铁,包括安装壳体,所述安装壳体的顶部可拆卸式安装有密封顶盖、底部粘接有橡胶垫,所述密封顶盖的中部设置有连接螺杆,所述安装壳体的内部设置有4-6微型液压阻尼杆,所述微型液压阻尼杆远离安装壳体中心的一端固定连接有安装板,且安装板的侧面开设有限位块,所述安装壳体的内壁开设有与限位块相匹配的限位槽,所述连接螺杆的底端活动连接有过度杆,且过度杆的底端活动连接有与微型液压阻尼杆配合的传动杆,所述连接螺杆的外部设置有第一调节螺母、第二调节螺母。
优选的,所述密封顶盖上卡接有4-6组锁定螺钉,且锁定螺钉可与安装壳体螺纹连接,所述密封顶盖通过锁定螺钉固定安装于安装壳体的顶部。
优选的,所述微型液压阻尼杆均匀分布于安装壳体的内部,所述微型液压阻尼杆一端安装板的高度值与安装壳体内部的高度值相同。
优选的,所述安装壳体的内部焊接有导向杆,且导向杆与过度杆活动连接,所述过度杆可沿导向杆外部上下移动。
优选的,所述过度杆的端部开设有连接端子,所述过度杆通过连接端子与连接螺杆活动连接,所述第二调节螺母螺纹连接于连接螺杆的外部,所述第一调节螺母位于连接螺杆外部的下方,且第一调节螺母与连接螺杆为一体式结构。
优选的,所述微型液压阻尼杆水平设置于安装壳体的内部,所述微型液压阻尼杆远离安装板的一端与传动杆活动连接。
本实用新型提供了一种机床用可调式减震支撑垫铁,具备以下有益效果:
1、该机床用可调式减震支撑垫铁,通过在安装壳体的内部设置多组微型液压阻尼杆,并使微型液压阻尼杆端部通过传动杆与过度杆活动连接,当机床受力时带动连接螺杆、过度杆移动,通过传动杆传导,可将受力分散至多组微型液压阻尼杆,实现对机床的阻尼减震,且多组微型液压阻尼杆相互配合,提高对机床的阻尼减震效果。
2、该机床用可调式减震支撑垫铁,多组微型液压阻尼杆通过限位块、限位槽配合安装于安装壳体的内部,保证了微型液压阻尼杆使用时的稳定性,另外当微型液压阻尼杆损坏时,便于对微型液压阻尼杆进行拆装更换,便于该垫铁持续使用。
附图说明
图1为本实用新型整体组合后的结构示意图;
图2为本实用新型安装壳体内部的结构示意图;
图3为本实用新型安装壳体与微型液压阻尼杆连接后的结构示意图;
图4为本实用新型过度杆与连接螺杆连接处的结构示意图。
图中:1、安装壳体;2、密封顶盖;3、导向杆;4、过度杆;5、传动杆;6、微型液压阻尼杆;7、安装板;8、限位块;9、限位槽;10、连接螺杆;11、第一调节螺母;12、第二调节螺母;13、连接端子;14、锁定螺钉;15、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种机床用可调式减震支撑垫铁,包括安装壳体1,安装壳体1的顶部可拆卸式安装有密封顶盖2、底部粘接有橡胶垫15,密封顶盖2的中部设置有连接螺杆10,安装壳体1的内部设置有4-6微型液压阻尼杆6,微型液压阻尼杆6远离安装壳体1中心的一端固定连接有安装板7,且安装板7的侧面开设有限位块8,多组微型液压阻尼杆6通过限位块8、限位槽9配合安装于安装壳体1的内部,保证了微型液压阻尼杆6使用时的稳定性,安装壳体1的内壁开设有与限位块8相匹配的限位槽9,当微型液压阻尼杆6损坏时,便于对微型液压阻尼杆6进行拆装更换,便于该垫铁持续使用,连接螺杆10的底端活动连接有过度杆4,且过度杆4的底端活动连接有与微型液压阻尼杆6配合的传动杆5,连接螺杆10的外部设置有第一调节螺母11、第二调节螺母12,通过第一调节螺母11带动连接螺杆10转动,可将该装置安装在机床底部,旋动第二调节螺母12可对机床安装高度进行调节,密封顶盖2上卡接有4-6组锁定螺钉14,且锁定螺钉14可与安装壳体1螺纹连接,密封顶盖2通过锁定螺钉14固定安装于安装壳体1的顶部,通过锁定螺钉14将密封顶盖2固定安装于安装壳体1顶部,保证密封顶盖2安装与使用时的稳定性,同时便于后续对密封顶盖2进行拆卸。
请参阅图2,微型液压阻尼杆6均匀分布于安装壳体1的内部,当机床受力时带动连接螺杆10、过度杆4移动,通过传动杆5传导,可将受力分散至多组微型液压阻尼杆6,实现对机床的阻尼减震,微型液压阻尼杆6一端安装板7的高度值与安装壳体1内部的高度值相同,当对密封顶盖2安装后,可将安装板7压紧在安装壳体1内部,保证微型液压阻尼杆6在安装壳体1内部安装后的稳定性。
请参阅图3与4,安装壳体1的内部焊接有导向杆3,且导向杆3与过度杆4活动连接,过度杆4可沿导向杆3外部上下移动,通过导向杆3对过度杆4位置进行限制,保证过度杆4在上下移动时的稳定性,过度杆4的端部开设有连接端子13,过度杆4通过连接端子13与连接螺杆10活动连接,使连接螺杆10可在过度杆4顶端转动,并保证过度杆4与连接螺杆10连接的稳定性,第二调节螺母12螺纹连接于连接螺杆10的外部,旋动连接螺杆10可对机床安装高度进行调节,第一调节螺母11位于连接螺杆10外部的下方,且第一调节螺母11与连接螺杆10为一体式结构,可通过第一调节螺母11带动连接螺杆10转动,将该装置安装在机床底部,微型液压阻尼杆6水平设置于安装壳体1的内部,微型液压阻尼杆6远离安装板7的一端与传动杆5活动连接,过在安装壳体1的内部设置多组微型液压阻尼杆6,当机床受力时带动连接螺杆10、过度杆4移动,通过传动杆5传导,可将受力分散至多组微型液压阻尼杆6,实现对机床的阻尼减震。
综上,该机床用可调式减震支撑垫铁,使用时,旋动第一调节螺母11带动连接螺杆10转动,将该装置安装在机床底部,旋动第二调节螺母12可对机床高度进行调节,当机床在加工时,机床受力带动连接螺杆10、过度杆4移动,通过传动杆5传递,将受力传导至多组微型液压阻尼杆6,通过微型液压阻尼杆6对受力进行吸收消耗,避免机床受力振动幅度过大,当微型液压阻尼杆6出现损坏时,通过锁定螺钉14将密封顶盖2拆下,由于微型液压阻尼杆6端部的安装板7通过限位块8、限位槽9安装于安装壳体1的内部,将微型液压阻尼杆6拆下进行检修或者更换,即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床用可调式减震支撑垫铁,包括安装壳体(1),所述安装壳体(1)的顶部可拆卸式安装有密封顶盖(2)、底部粘接有橡胶垫(15),所述密封顶盖(2)的中部设置有连接螺杆(10),其特征在于:所述安装壳体(1)的内部设置有4-6微型液压阻尼杆(6),所述微型液压阻尼杆(6)远离安装壳体(1)中心的一端固定连接有安装板(7),且安装板(7)的侧面开设有限位块(8),所述安装壳体(1)的内壁开设有与限位块(8)相匹配的限位槽(9),所述连接螺杆(10)的底端活动连接有过度杆(4),且过度杆(4)的底端活动连接有与微型液压阻尼杆(6)配合的传动杆(5),所述连接螺杆(10)的外部设置有第一调节螺母(11)、第二调节螺母(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机床用可调式减震支撑垫铁,其特征在于:所述密封顶盖(2)上卡接有4-6组锁定螺钉(14),且锁定螺钉(14)可与安装壳体(1)螺纹连接,所述密封顶盖(2)通过锁定螺钉(14)固定安装于安装壳体(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种机床用可调式减震支撑垫铁,其特征在于:所述微型液压阻尼杆(6)均匀分布于安装壳体(1)的内部,所述微型液压阻尼杆(6)一端安装板(7)的高度值与安装壳体(1)内部的高度值相同。
4.根据权利要求1所述的一种机床用可调式减震支撑垫铁,其特征在于:所述安装壳体(1)的内部焊接有导向杆(3),且导向杆(3)与过度杆(4)活动连接,所述过度杆(4)可沿导向杆(3)外部上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种机床用可调式减震支撑垫铁,其特征在于:所述过度杆(4)的端部开设有连接端子(13),所述过度杆(4)通过连接端子(13)与连接螺杆(10)活动连接,所述第二调节螺母(12)螺纹连接于连接螺杆(10)的外部,所述第一调节螺母(11)位于连接螺杆(10)外部的下方,且第一调节螺母(11)与连接螺杆(10)为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种机床用可调式减震支撑垫铁,其特征在于:所述微型液压阻尼杆(6)水平设置于安装壳体(1)的内部,所述微型液压阻尼杆(6)远离安装板(7)的一端与传动杆(5)活动连接。
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