CN220407159U - 一种可调节高度的机械加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节高度的机械加工机床，涉及机械加工技术领域，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑架和固定板，所述固定板的上端设置有高度调节机构，其中，所述高度调节机构包括底座，所述底座的上端前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板分别与第二螺杆的两端转动连接，所述第二螺杆的一端表面与滑动块螺纹连接，所述第二螺杆的另一端贯穿固定块，通过正反转电机驱动第二螺杆，使移动块向固定块移动，配合固定块，移动块对衔接块进行挤压，使得相对运动的移动块倾斜面与衔接块的倾斜面相抵触，控制底板进行升降运动，实现对工作台809的上下升降，方便对小型或者深孔类的产品进行加工。

Description

一种可调节高度的机械加工机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是涉及一种可调节高度的机械加工机床。

背景技术

机床亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，随着工业的发展和进步，机械加工的设备越来越多，随之而来的，人们对于机械加工的要求越来越全面，这其中对加工设备的功能性以及可调节性的要求越来越看重。

但是，目前的机床存在一些不足，比如现有技术中对于一些结构简单且比较小型的机床，在加工的过程中，由于机床太高或者太矮，都不利于操作工人进行操作，这样在对一些小型的低矮类的产品和深孔产品加工时极易出现主轴超过行程的情况产生。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种可调节高度的机械加工机床，本技术方案解决了上述背景技术中提出的机床不方便进行高度调节，这样在对一些小型的低矮类的产品和深孔产品加工时极易出现主轴超过行程的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可调节高度的机械加工机床，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑架和固定板，所述支撑架位于固定板的左侧且支撑架与固定板相抵触，所述固定板的上端开设有凹槽，所述凹槽的两端分别与第一螺杆的两端转动连接，所述固定板的上端设置有高度调节机构，其中，所述高度调节机构包括底座，所述底座的下端与第一螺杆的表面螺纹连接，所述底座的上端前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板分别与第二螺杆的两端转动连接，所述第二螺杆的一端表面与滑动块螺纹连接，所述第二螺杆的另一端贯穿固定块并延伸出去，所述固定块固定连接于底座的上端，所述固定块与移动块之间设置有一对衔接块，所述衔接块固定安装于工作台的下端。

优选的，所述支撑架的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸出支撑架的顶板并固定连接有安装框架，所述安装框架的内部安装有主轴，所述主轴的输出端固定连接有刀具。

优选的，所述第一螺杆的一端延伸出固定板并与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机固定安装于底板的上端。

优选的，所述第二螺杆靠近移动块的一端延伸出安装板并与正反转电机的输出端固定连接，所述正反转电机固定安装于连接板，所述连接板的前端与底座的后端固定连接。

优选的，所述底座的上端安装有若干组伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有工作台，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底座的上端和工作台的下端固定连接。

优选的，所述固定块和移动块的两侧均为倾斜斜面，且固定块和移动块的倾斜斜面分别开设有第一滑槽和第二滑槽。

优选的，所述衔接块的两端分别固定连接有与第一滑槽和第二滑槽相适配的第一限位块和第二限位块。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本实用新型提出一种可调节高度的机械加工机床，本装置设置有高度调节机构，通过正反转电机驱动第二螺杆，使移动块向固定块方向移动，配合固定块，移动块对衔接块进行挤压，使得相对运动的移动块倾斜面与衔接块的倾斜面相抵触，控制底板进行升降运动，实现对工作台的上下升降，方便对小型或者深孔类的产品进行加工。

2、本实用新型中设置有若干组弹簧，能够在工作台进行调高时对其进行一定的缓冲，避免工作台调高移动时震动过大影响到上方的精密器件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中高度调节机构的内部示意图；

图3为本实用新型中零件衔接块的结构示意图；

图中标号为：

1、底板；2、支撑架；3、液压缸；4、安装框架；5、主轴；6、刀具；7、固定板；701、第一螺杆；702、驱动电机；8、高度调节机构；801、底座；802、伸缩杆；803、弹簧；804、正反转电机；805、第二螺杆；806、固定块；807、滑动块；808、衔接块；809、工作台。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种可调节高度的机械加工机床，包括底板1，底板1的上端固定连接有支撑架2和固定板7，支撑架2位于固定板7的左侧且支撑架2与固定板7相抵触，固定板7的上端开设有凹槽，凹槽的两端分别与第一螺杆701的两端转动连接，第一螺杆701的一端延伸出固定板7并与驱动电机702的输出端固定连接，驱动电机702固定安装于底板1的上端，驱动电机702启动后，可以带动第一螺杆701进行旋转，固定板7的上端设置有高度调节机构8，其中，高度调节机构8包括底座801，底座801的下端与第一螺杆701的表面螺纹连接，通过第一螺杆701旋转，底座801可以在第一螺杆701的表面上移动，底座801的上端前后两侧均固定连接有安装板，两个安装板分别与第二螺杆805的两端转动连接，第二螺杆805的一端表面与滑动块807螺纹连接，通过第二螺杆805的旋转实现滑动块807的移动，第二螺杆805的另一端贯穿固定块806并延伸出去，第二螺杆805的转动对固定块806无影响，固定块806固定连接于底座801的上端，固定块806与滑动块807之间设置有一对衔接块808，衔接块808固定安装于工作台809的下端，通过滑动块807配合固定块806对衔接块808进行挤压，实现对工作台809的高度调节，。

参照图1所示，支撑架2的上端固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端延伸出支撑架2的顶板并固定连接有安装框架4，安装框架4的内部安装有主轴5，主轴5的输出端固定连接有刀具6，通过主轴5带动刀具6旋转，液压缸3向下伸长，对产品进行深孔加工，配合高度调节机构8，有效避免出现主轴5超过行程的情况产生。

参照图2所示，第二螺杆805靠近滑动块807的一端延伸出安装板并与正反转电机804的输出端固定连接，正反转电机804固定安装于连接板，连接板的前端与底座801的后端固定连接，通过启动正反转电机804，使第二螺杆805进行正反转，实现对滑动块807的前后移动，从而对工作台809的高度控制。

参照图2所示，底座801的上端安装有若干组伸缩杆802，伸缩杆802的上端固定连接有工作台809，伸缩杆802随工作台809的上升下降而伸长缩短，增大升降时的稳定性，防止工作台809上升时出现偏斜的情况，伸缩杆802的外侧套设有弹簧803，弹簧803的两端分别与底座801的上端和工作台809的下端固定连接，能够在工作台809进行调高时对其进行一定的缓冲，避免工作台809调高移动时震动过大影响到上方的精密器件。

参照图2和图3所示，固定块806和滑动块807的两侧均为倾斜斜面，且固定块806和滑动块807的倾斜斜面分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的槽口为倾斜槽口，第二滑槽的槽口为竖直槽口，衔接块808的两端分别固定连接有与第一滑槽和第二滑槽相适配的第一限位块和第二限位块，通过滑动块807向固定块806方向移动，配合固定块806，滑动块807对衔接块808进行挤压，使得相对运动的滑块倾斜控制衔接块808抵触控制底板1进行升降运动，实现对工作台809的上下升降控制。

本实用新型的工作原理是：工作人员将产品放置在工作台809上，调整好位置后，启动正反转电机804，通过正反转电机804驱动第二螺杆805旋转，使滑动块807向固定块806方向移动，配合固定块806，滑动块807对衔接块808进行挤压，使得相对运动的滑动块807的倾斜面与衔接块808的倾斜面相抵触，控制工作台809进行升降运动，实现对工作台809的上下升降，方便对小型或者深孔类的产品进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上端固定连接有支撑架(2)和固定板(7)，所述支撑架(2)位于固定板(7)的左侧且支撑架(2)与固定板(7)相抵触，所述固定板(7)的上端开设有凹槽，所述凹槽的两端分别与第一螺杆(701)的两端转动连接，所述固定板(7)的上端设置有高度调节机构(8)，其中，所述高度调节机构(8)包括底座(801)，所述底座(801)的下端与第一螺杆(701)的表面螺纹连接，所述底座(801)的上端前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板分别与第二螺杆(805)的两端转动连接，所述第二螺杆(805)的一端表面与滑动块(807)螺纹连接，所述第二螺杆(805)的另一端贯穿固定块(806)并延伸出去，所述固定块(806)固定连接于底座(801)的上端，所述固定块(806)与滑动块(807)之间设置有一对衔接块(808)，所述衔接块(808)固定安装于工作台(809)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述支撑架(2)的上端固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端延伸出支撑架(2)的顶板并固定连接有安装框架(4)，所述安装框架(4)的内部安装有主轴(5)，所述主轴(5)的输出端固定连接有刀具(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述第一螺杆(701)的一端延伸出固定板(7)并与驱动电机(702)的输出端固定连接，所述驱动电机(702)固定安装于底板(1)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述第二螺杆(805)靠近滑动块(807)的一端延伸出安装板并与正反转电机(804)的输出端固定连接，所述正反转电机(804)固定安装于连接板，所述连接板的前端与底座(801)的后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述底座(801)的上端安装有若干组伸缩杆(802)，所述伸缩杆(802)的上端固定连接有工作台(809)，所述伸缩杆(802)的外侧套设有弹簧(803)，所述弹簧(803)的两端分别与底座(801)的上端和工作台(809)的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述固定块(806)和滑动块(807)的两侧均为倾斜斜面，且固定块(806)和滑动块(807)的倾斜斜面分别开设有第一滑槽和第二滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种可调节高度的机械加工机床，其特征在于：所述衔接块(808)的两端分别固定连接有与第一滑槽和第二滑槽相适配的第一限位块和第二限位块。