CN219005868U - 一种机床封闭式主轴箱滑枕装配工装 - Google Patents
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Abstract
一种机床封闭式主轴箱滑枕装配工装属于装配工装技术领域，具体涉及一种机床封闭式主轴箱滑枕装配工装。本实用新型提供一种能大幅度提高装配精度，使用方便，装配省时省力的机床封闭式主轴箱滑枕装配工装。本实用新型包括下层支架，其特征在于：下层支架底部设置有地脚螺栓组，所述下层支架上表面设置有上层支架，下层支架两侧设置有与上层支架侧表面对应的侧顶调节组件；所述上层支架上表面设置有支撑轮组，上层支架两侧设置有侧面夹紧定位轮组；所述上层支架内设置有传丝杠，传送丝杠上通过丝母设置有推送板；所述上层支架端部设置有与传送丝杠相连的驱动机构。
Description
技术领域
本实用新型属于装配工装技术领域，具体涉及一种机床封闭式主轴箱滑枕装配工装。
背景技术
重大型数控落地铣镗床主轴箱，一直以来，因加工及装配能力所限，主轴箱为一端开口,三面封闭的“U”型腔结构。这种结构便于加工主轴箱腔内各加工面，滑枕装配时，从主轴箱“U”口装入后，安装盖板，形成环抱滑枕腔。滑枕前后移动为机床的Z轴。虽然制造方法已日渐成熟，但产品的精度、结构刚性及机床精度稳定性较差。
目前，重大型落地铣镗床为提高Z轴的精度及稳定性，需要提高滑枕在拖板腔内的移动精度、结构刚性及稳定性，重新设计了一种主轴箱结构，其采用了主轴箱封闭腔结构，即“口”字腔结构，主轴箱与滑枕各结合面均采用灌胶的方式灌成。灌胶工艺由原来的立、卧两种姿态灌胶，改进为装配状态下一次灌胶完成。
由于主轴箱采用“口”字腔的结构形式，其对滑枕的装配要求高，目前的装配方式，已经无法满足新的主轴箱的装配要求。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种能大幅度提高装配精度，使用方便，装配省时省力的机床封闭式主轴箱滑枕装配工装。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括下层支架，其特征在于：下层支架底部设置有地脚螺栓组，所述下层支架上表面设置有上层支架，下层支架两侧设置有与上层支架侧表面对应的侧顶调节组件；所述上层支架上表面设置有支撑轮组，上层支架两侧设置有侧面夹紧定位轮组；所述上层支架内设置有传丝杠，传送丝杠上通过丝母设置有推送板；所述上层支架端部设置有与传送丝杠相连的驱动机构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述侧顶调节组件包括固定于下层支架两侧的侧顶固定板，侧顶固定板上设置有侧面顶丝，侧面顶丝与上层支架的侧表面对应。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述支撑轮组包括设置于上层支架上表面的轮座，轮座内设置有支撑轮。
作为本实用新型的第三种优选方案，所述侧面夹紧定位轮组包括设置在上层支架一侧的固定轮组和设置在上层支架另一侧的夹紧轮组；所述固定轮组包括设置于上层支架一侧的固定座，固定座内设置有固定轮体；所述夹紧轮组包括设置于上层支架另一侧的夹紧座，夹紧座上通过调节螺栓设置有调节座，调节座内设置有与固定轮体对应的夹紧轮体。
进一步的，夹紧座和调节座之间还设置有连接螺栓组。
作为本实用新型的第四种优选方案，所述驱动机构包括设置于上层支架一端的驱动电机，驱动电机通过带轮组件与所述传送丝杠相连。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，在滑枕和主轴箱装配过程中，将滑枕放置于上层支架上，可以对滑枕进行上下、左右的调节，然后利用传送丝杠和丝母配合，将滑枕送入主轴箱内腔，操作简单，使用方便。
采用新结构的主轴箱和滑枕后，能使重大型落地铣镗床产品精度、稳定性及装配效率有较大提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的侧视图。
图4是夹紧轮组的结构示意图。
图5是图4的侧面剖视图。
图6是固定轮组的结构示意图。
图7是图6的侧面剖视图。
附图中1为下层支架、2为地脚螺栓组、3为驱动电机、4为带轮组件、5为推送板、6为丝母、7为传送丝杠、8为侧面夹紧定位轮组、9为支撑轮组、10为上层支架、11为侧顶调节组件、12为滑枕、13为夹紧轮组、14为固定轮组、15为调节座、16为夹紧轮体、17为调节螺栓、18为连接螺栓组、19为夹紧座、20为固定座、21为固定轮体。
具体实施方式
如图1～7所示，本实用新型包括下层支架1，其特征在于：下层支架1底部设置有地脚螺栓组2，所述下层支架1上表面设置有上层支架10，下层支架1两侧设置有与上层支架10侧表面对应的侧顶调节组件；所述上层支架10上表面设置有支撑轮组9，上层支架10两侧设置有侧面夹紧定位轮组8；所述上层支架10内设置有传送丝杠7，传送丝杠上通过丝母6设置有推送板5；所述上层支架10端部设置有与传送丝杠7相连的驱动机构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述侧顶调节组件包括固定于下层支架1两侧的侧顶固定板，侧顶固定板上设置有侧面顶丝，侧面顶丝与上层支架10的侧表面对应。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述支撑轮组9包括设置于上层支架10上表面的轮座，轮座内设置有支撑轮。
作为本实用新型的第三种优选方案，所述侧面夹紧定位轮组8包括设置在上层支架10一侧的固定轮组14和设置在上层支架10另一侧的夹紧轮组13；所述固定轮组14包括设置于上层支架10一侧的固定座20，固定座20内设置有固定轮体21；所述夹紧轮组13包括设置于上层支架10另一侧的夹紧座19，夹紧座19上通过调节螺栓17设置有调节座15，调节座15内设置有与固定轮体21对应的夹紧轮体16。
进一步的，夹紧座19和调节座15之间还设置有连接螺栓组18。
作为本实用新型的第四种优选方案，所述驱动机构包括设置于上层支架10一端的驱动电机3，驱动电机3通过带轮组件4与所述传送丝杠7相连。
本实用新型使用时，先将本实用新型吊放到主轴箱前端安装平台上；调整下层支架1的地脚螺栓，调平本实用新型的水平方向；将滑枕12平稳吊放到上层支架10上，将滑枕12与推送板5连接；驱动电机3通电；调整下层支架1底部的地脚螺栓组2，找正滑枕12正向与主轴箱位置；调整下层支架1上的侧面顶丝，侧面顶丝顶动上层支架10，从而调整上层支架10上滑枕12左右两侧的方向，找正滑枕12侧向于主轴箱位置；配合侧面夹紧定位轮组8将滑枕12方向固定；启动驱动电机3，电机带动传送丝杠7转动，丝母6在丝杠上直线运动，通过丝母6上的推送板5将滑枕12安全、平稳、准确的装入封闭式主轴箱内腔中。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床封闭式主轴箱滑枕装配工装，包括下层支架（1），其特征在于：下层支架（1）底部设置有地脚螺栓组（2），所述下层支架（1）上表面设置有上层支架（10），下层支架（1）两侧设置有与上层支架（10）侧表面对应的侧顶调节组件；所述上层支架（10）上表面设置有支撑轮组（9），上层支架（10）两侧设置有侧面夹紧定位轮组（8）；所述上层支架（10）内设置有传送丝杠（7），传送丝杠（7）上通过丝母（6）设置有推送板（5）；所述上层支架（10）端部设置有与传送丝杠（7）相连的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种机床封闭式主轴箱滑枕装配工装，其特征在于：所述侧顶调节组件包括固定于下层支架（1）两侧的侧顶固定板，侧顶固定板上设置有侧面顶丝，侧面顶丝与上层支架（10）的侧表面对应。
3.根据权利要求1所述的一种机床封闭式主轴箱滑枕装配工装，其特征在于：所述支撑轮组（9）包括设置于上层支架（10）上表面的轮座，轮座内设置有支撑轮。
4.根据权利要求1所述的一种机床封闭式主轴箱滑枕装配工装，其特征在于：所述侧面夹紧定位轮组（8）包括设置在上层支架（10）一侧的固定轮组（14）和设置在上层支架（10）另一侧的夹紧轮组（13）；所述固定轮组（14）包括设置于上层支架（10）一侧的固定座（20），固定座（20）内设置有固定轮体（21）；所述夹紧轮组（13）包括设置于上层支架（10）另一侧的夹紧座（19），夹紧座（19）上通过调节螺栓（17）设置有调节座（15），调节座（15）内设置有与固定轮体（21）对应的夹紧轮体（16）。
5.根据权利要求4所述的一种机床封闭式主轴箱滑枕装配工装，其特征在于：夹紧座（19）和调节座（15）之间还设置有连接螺栓组（18）。
6.根据权利要求1所述的一种机床封闭式主轴箱滑枕装配工装，其特征在于：所述驱动机构包括设置于上层支架（10）一端的驱动电机（3），驱动电机（3）通过带轮组件（4）与所述传送丝杠（7）相连。
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