CN209774053U - 一种摇臂钻床加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇臂钻床加工夹具，属于机械加工技术领域，包括：包括：底盘、推进总成、支撑总成和夹紧总成，所述推进总成设置在所述底盘上，所述支撑总成设置在所述推进总成上部，所述夹紧总成设置在所述支撑总成上。本实用新型提供的一种摇臂钻床加工夹具，结构简单，自动化程度高，具有固定快，精度高，工作效率高的特点。

Description

一种摇臂钻床加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种摇臂钻床加工夹具。

背景技术

钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类，钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。摇臂钻床是金属切削加工设备。摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。主轴箱可在摇臂上移动，以适应加工不同高度的工件。摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。

目前，在使用大型摇臂钻床加工零件时，首先必须将零件在大型摇臂钻床上使用装夹固定，但目前普遍使用的装夹操作起来固定慢，操作精度低，影响了加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有装夹操作起来固定慢，精度低，工作效率高低的缺陷，提供了一种摇臂钻床加工夹具，具有作起来固定快，精度高，工作效率高的特点。

一种摇臂钻床加工夹具，包括：底盘、推进总成、支撑总成和夹紧总成，所述推进总成设置在所述底盘上，所述支撑总成设置在所述推进总成上部，所述夹紧总成设置在所述支撑总成上；

所述推进总成包括：电机、第一防护板、螺旋杆、上推杆、上推板、立杆、第二防护板、第一螺块和第二螺块，所述电机主轴穿过所述第一防护板并固定在所述第一防护板的一侧上，所述第一防护板底部固定在所述底盘上，所述第二防护板底部固定在所述底盘上，所述螺旋杆两端可旋转设置在所述第一防护板和第二防护板上，所述电机主轴与所述螺旋杆一端固定，所述第一螺块和第二螺块设置在所述螺旋杆上，所述上推杆包括第一上推杆和第二上推杆，所述第一上推杆的一端与所述第一螺块铰接，所述第二上推杆的一端与所述第二螺块铰接，所述第一上推杆的另一端与所述上推板底部铰接，所述第二上推杆的另一端与所述上推板底部铰接，所述立杆的一端固定在所述上推板顶部；

所述支撑总成包括：顶板和支柱，所述第一防护板和第二防护板顶部固定在所述顶板底部，所述立杆穿过所述顶板，所述支柱包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱底部固定在所述顶板顶部，所述第二支柱底部固定在所述顶板顶部；

所述夹紧总成包括第一夹块、第二夹块、第一推块、第一连接块、第二连接块、第二推块和主推体，所述第一夹块中部与所述第一支柱顶部铰接，所述第二夹块中部与所述第二支柱顶部铰接，所述第一推块中部与所述第一支柱中部铰接，所述第二推块中部与所述第二支柱中部铰接，所述第一连接块的一端与所述第一夹块一端铰接，所述第一连接块的另一端与所述第一推块一端铰接，所述第二连接块的一端与所述第二夹块一端铰接，所述第二连接块的另一端与所述第二推块一端铰接，所述主推体分别与所述第一推块和第二推块的另一端相配合，所述主推体底部固定在所述立杆顶部。

优选的是，所述推进总成还包括下推杆和平衡板，所述下推杆包括第一下推杆和第二下推杆，所述第一下推杆的一端与所述第一螺块铰接，所述第二下推杆的一端与所述第二螺块铰接，所述第一下推杆的另一端与所述平衡板顶部铰接，所述第二下推杆的另一端与所述平衡板顶部铰接。

优选的是，所述主推体为“工”字型，所述主推体的两侧凹进部与所述第一推块和第二推块的另一端相配合。

优选的是，所述电机采用步进电机。

优选的是，所述第一防护板、上推杆、上推板、立杆和第二防护板均采用马氏体钢。

优选的是，所述螺旋杆、第一螺块和第二螺块均采用铜锌合金材质。

优选的是，所述第一夹块、第二夹块、第一推块、第一连接块、第二连接块、第二推块和主推体均采用球墨铸铁材质。

优选的是，所述顶板和支柱均采用可锻铸铁材质。

优选的是，所述底盘采用灰口铸铁材质。

本发明的有益效果体现在以下方面：本实用新型提供的一种摇臂钻床加工夹具，结构简单，自动化程度高，具有固定快，精度高，工作效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种摇臂钻床加工夹具总体机构示意图。

图2为本实用新型所述的一种摇臂钻床加工夹具推进总成结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种摇臂钻床加工夹具夹紧总成机构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，本实施例在现有技术的基础上提供了一种摇臂钻床加工夹具，包括：底盘5、推进总成4、支撑总成3和夹紧总成2，所述推进总成4安装在所述底盘5上，所述支撑总成3安装在所述推进总成4上部，所述夹紧总成2安装在所述支撑总成3上。

所述推进总成如图2包括：电机41、第一防护板42、螺旋杆43、上推杆44、上推板45、立杆46、第二防护板47、第一螺块491、第二螺块492、下推杆48和平衡板483，所述电机41主轴穿过所述第一防护板42并通过螺栓固定在所述第一防护板42的一侧上，所述第一防护板42底部焊接固定在所述底盘5上，所述第二防护板47底部焊接固定在所述底盘5上，所述螺旋杆43两端可旋转安装在所述第一防护板41和第二防护板47上，所述电机41主轴与所述螺旋杆43一端通过联轴器固定在一起，所述第一螺块491和第二螺块492安装在所述螺旋杆43上，所述上推杆44包括第一上推杆441和第二上推杆442，所述第一上推杆441的一端与所述第一螺块491的一面铰接，所述第二上推杆442的一端与所述第二螺块492的一面铰接，所述第一上推杆441的另一端与所述上推板45底部铰接，所述第二上推杆442的另一端与所述上推板45铰接，所述立杆46的一端固定通过焊接在所述上推板45顶部。所述下推杆48包括第一下推杆481和第二下推杆482，所述第一下推杆481的一端与所述第一螺块491铰接，所述第二下推杆482的一端与所述第二螺块492铰接，所述第一下推杆481的另一端与所述平衡板483顶部铰接，所述第二下推杆482的另一端与所述平衡板483顶部铰接。所述第一防护板42、上推杆44、上推板45、立杆46、第一下推杆481、第二下推杆482、平衡板483和第二防护板47均采用马氏体钢，所述螺旋杆43、第一螺块491和第二螺块492均采用铜锌合金材质，所述底盘5采用灰口铸铁材质，所述电机41采用步进电机。

所述支撑总成3包括：顶板31和支柱，所述第一防护板42和第二防护板47顶部通过螺栓固定在所述顶板32底部，所述立杆46穿过所述顶板31，所述支柱包括第一支柱31和第二支柱33，所述第一支柱31底部焊接固定在所述顶板31顶部，所述第二支柱33底部焊接固定在所述顶板31顶部，所述顶板31和支柱均采用可锻铸铁材质。

所述夹紧总成如图3所示，其包括第一夹块23、第二夹块24、第一推块21、第一连接块22、第二连接块25、第二推块26和主推体27，所述第一夹块23中部与所述第一支柱31顶部铰接，所述第二夹块24中部与所述第二支柱33顶部铰接，所述第一推块21中部与所述第一支柱31中部铰接，所述第二推块26中部与所述第二支柱33中部铰接，所述第一连接块22的一端与所述第一夹23一端铰接，所述第一连接块22的另一端与所述第一推块21一端铰接，所述第二连接块25的一端与所述第二夹块24一端铰接，所述第二连接块25的另一端与所述第二推块26一端铰接，所述主推体27分别与所述第一推块21和第二推块26的另一端相配合，所述主推体27底部通过焊接固定在所述立杆46顶部。第一夹块23、第二夹块24、第一推块21、第一连接块22、第二连接块25、第二推块26和主推体27均采用球墨铸铁材质。所述主推体27为“工”字型，所述主推体27的两侧凹进部与所述第一推块21和第二推块26的另一端相配合。

具体工作方式：

底盘5通过螺栓固定在所述摇臂钻床上，当需要夹紧工件时，把工件1放在第一夹块23和第二夹块24之间，第一夹块23和第二夹块24之间安装有红外传感器，红外传感器检测到工件1时，电机41开始转动，从而带动螺旋杆43转动，第一螺块491和第二螺块492安装时螺纹旋向相反的，所以第一螺块491和第二螺块492会相对向反方向移动，从而第一螺块491会带动第一上推杆441和第一下推杆481的另一端向螺旋杆43方向移动，从而第二螺块492会带动第二上推杆442和第二下推杆482的另一端向螺旋杆43方向移动，平衡板483向上移动，上推板45向下移动，上推板45向下带动立杆46向下移动，立杆46会带动主推体27向下移动，主推体27两端凹进部会带动第一推块21和第二推块26转动，第一推块21和第二推块26会带动第一连接块22、第二连接块25向上移动，从而第一夹块23和第二夹块24另一端向中间移动直到夹紧工件后电机停止，由于螺旋杆43带有自锁功能，顾在工作时第一夹块23和第二夹块24不会松脱，从而达到自动加紧的特点，达到具有固定快，精度高，工作效率高的特点。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于，包括：底盘、推进总成、支撑总成和夹紧总成，所述推进总成设置在所述底盘上，所述支撑总成设置在所述推进总成上部，所述夹紧总成设置在所述支撑总成上；

所述推进总成包括：电机、第一防护板、螺旋杆、上推杆、上推板、立杆、第二防护板、第一螺块和第二螺块，所述电机主轴穿过所述第一防护板并固定在所述第一防护板的一侧上，所述第一防护板底部固定在所述底盘上，所述第二防护板底部固定在所述底盘上，所述螺旋杆两端可旋转设置在所述第一防护板和第二防护板上，所述电机主轴与所述螺旋杆一端固定，所述第一螺块和第二螺块设置在所述螺旋杆上，所述上推杆包括第一上推杆和第二上推杆，所述第一上推杆的一端与所述第一螺块铰接，所述第二上推杆的一端与所述第二螺块铰接，所述第一上推杆的另一端与所述上推板底部铰接，所述第二上推杆的另一端与所述上推板底部铰接，所述立杆的一端固定在所述上推板顶部；

所述支撑总成包括：顶板和支柱，所述第一防护板和第二防护板顶部固定在所述顶板底部，所述立杆穿过所述顶板，所述支柱包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱底部固定在所述顶板顶部，所述第二支柱底部固定在所述顶板顶部；

所述夹紧总成包括第一夹块、第二夹块、第一推块、第一连接块、第二连接块、第二推块和主推体，所述第一夹块中部与所述第一支柱顶部铰接，所述第二夹块中部与所述第二支柱顶部铰接，所述第一推块中部与所述第一支柱中部铰接，所述第二推块中部与所述第二支柱中部铰接，所述第一连接块的一端与所述第一夹块一端铰接，所述第一连接块的另一端与所述第一推块一端铰接，所述第二连接块的一端与所述第二夹块一端铰接，所述第二连接块的另一端与所述第二推块一端铰接，所述主推体分别与所述第一推块和第二推块的另一端相配合，所述主推体底部固定在所述立杆顶部。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于，所述推进总成还包括下推杆和平衡板，所述下推杆包括第一下推杆和第二下推杆，所述第一下推杆的一端与所述第一螺块铰接，所述第二下推杆的一端与所述第二螺块铰接，所述第一下推杆的另一端与所述平衡板顶部铰接，所述第二下推杆的另一端与所述平衡板顶部铰接。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于，所述主推体为“工”字型，所述主推体的两侧凹进部与所述第一推块和第二推块的另一端相配合。

4.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于，所述电机采用步进电机。

5.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于，所述第一防护板、上推杆、上推板、立杆和第二防护板均采用马氏体钢。

6.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于，所述螺旋杆、第一螺块和第二螺块均采用铜锌合金材质。

7.根据权利要求6所述的一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于，所述第一夹块、第二夹块、第一推块、第一连接块、第二连接块、第二推块和主推体均采用球墨铸铁材质。

8.根据权利要求7所述的一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于，所述顶板和支柱均采用可锻铸铁材质。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种摇臂钻床加工夹具，其特征在于，所述底盘采用灰口铸铁材质。