CN213890248U - 一种切纸管机自动上下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切纸管机自动上下料设备，涉及到纸管领域，包括储料箱，所述储料箱的一侧固定连接有运输台，所述运输台上表面靠近储料箱的一侧设置为倾斜状，所述运输台的上表面靠近储料箱的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有输送装置，所述运输台的上表面另一侧设置有提升装置，所述运输台的上表面另一侧边缘固定连接有固定板，所述固定板的顶端一侧设置有切纸管机，所述运输台的上表面另一侧开设有通槽。本实用新型通过在运输台一侧设置有可升降的活动板，在活动板上表面一侧开设有呈弧形的纸管槽，通过活动板底部设置的伸缩杆与伸缩电机配合，自动的将纸管送入切纸管机中，减少了人工，提高了切纸管机的效率。

Description

一种切纸管机自动上下料设备

技术领域

本实用新型涉及纸管领域，特别涉及一种切纸管机自动上下料设备。

背景技术

纸管作为日常生活中常见的一种产品，具有广泛的应用，例如胶带、卷纸、塑料薄膜等产品，都选用纸管来作为内芯。刚生产出来的纸管需要进过切纸管机切割呈不同长度，在将纸管输送到切纸管机中时，现有的大部分切纸管机采用人工的方式放入纸管，这样不仅浪费了大量的人力，同时也使得切纸管机的效率降低，因此，发明一种切纸管机自动上下料设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切纸管机自动上下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切纸管机自动上下料设备，包括储料箱，所述储料箱的一侧固定连接有运输台，所述运输台上表面靠近储料箱的一侧设置为倾斜状，所述运输台的上表面靠近储料箱的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有输送装置，所述运输台的上表面另一侧设置有提升装置，所述运输台的上表面另一侧边缘固定连接有固定板，所述固定板的顶端一侧设置有切纸管机，所述运输台的上表面另一侧开设有通槽，所述提升装置包括与通槽相适配的活动板，所述活动板设置于通槽内，所述活动板的上表面开设有弧形的纸管槽，所述纸管槽的表面固定连接有橡胶垫，所述活动板靠近固定板的一侧表面开设有多个呈等间距分布滚珠槽，所述滚珠槽内设置有与其相适配的滚珠，所述活动板的下表面中部固定连接有伸缩杆，所述运输台的下表面一侧固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端与伸缩杆固定连接。

优选的，所述活动板的上表面一侧固定连接有限位板，所述限位板远离活动板的一端开设有辊槽，所述辊槽内设置有与其相适配的橡胶辊，所述橡胶辊的两端通过轴承与辊槽的槽壁活动连接。

优选的，所述运输台的上表面另一侧两端均开设有限位杆槽，所述限位杆槽内设置有与其相适配的限位杆，所述限位杆槽的底部开设有限位槽，所述限位杆的一端贯穿限位杆槽，并延伸至限位槽内。

优选的，所述限位杆的一端固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽，所述限位块的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位块的一端与限位槽的槽底固定连接。

优选的，所述输送装置包括设置于凹槽内的传动辊，所述传动辊的两端均通过轴承与凹槽的槽壁活动连接，所述凹槽远离传动辊的一端设置有导向辊，所述导向辊的两端均过轴承与凹槽的槽壁活动连接。

优选的，所述运输台的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴与传动辊固定连接，所述传动辊与导向辊的外侧设置有传送带。

优选的，所述运输台的上表面一侧两端均固定连接有倾斜状的第一挡板，所述运输台的上表面另一侧两端均固定连接有第二挡板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在运输台一侧设置有可升降的活动板，在活动板上表面一侧开设有呈弧形的纸管槽，通过活动板底部设置的伸缩杆与伸缩电机配合，自动的将纸管送入切纸管机中，减少了人工，提高了切纸管机的效率；

2、本实用新型通过在活动板的上表面一侧固定有限位板，在限位板的一端设置有可转动的橡胶辊，在运输台一侧两端设置有可回弹的限位杆，使得纸管可以逐一的从输送装置移动到活动板，保证了每次只输送一根纸管进入切纸管机中，防止多根输送导致切纸管机故障，或纸管被损坏，通过在运输台上表面固定有第一挡板和第二挡板，防止纸管在输送和提升过程中发生脱落，提高了纸管的输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视示意图。

图3为本实用新型的整体结构俯视示意图。

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图5为本实用新型图3中B处结构放大示意图。

图中：1、储料箱；2、运输台；3、凹槽；4、输送装置；5、提升装置；6、固定板；7、切纸管机；8、通槽；9、活动板；10、纸管槽；11、橡胶垫；12、滚珠槽；13、滚珠；14、伸缩杆；15、伸缩电机；16、限位板；17、辊槽；18、橡胶辊；19、限位杆槽；20、限位杆；21、限位槽；22、限位块；23、复位弹簧；24、传动辊；25、导向辊；26、驱动电机；27、传送带；28、第一挡板；29、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种切纸管机自动上下料设备，包括储料箱1，储料箱1的一侧固定连接有运输台2，运输台2 上表面靠近储料箱1的一侧设置为倾斜状，便于纸管的运输，运输台 2的上表面靠近储料箱1的一侧开设有凹槽3，凹槽3内设置有输送装置4，通过输送装置4将储料箱1内的纸管输送到运输台2上，运输台2的上表面另一侧设置有提升装置5，通过提升装置5将纸管输送至切纸管机7内，运输台2的上表面另一侧边缘固定连接有固定板 6，在纸管提升过程中起到一定的支撑作用，防止纸管提升时脱落，固定板6的顶端一侧设置有切纸管机7，纸管被输送到切纸管机7内进行切割，运输台2的上表面另一侧开设有通槽8，提升装置5包括与通槽8相适配的活动板9，活动板9设置于通槽8内，活动板9可以自由在通槽8内移动，活动板9的上表面开设有弧形的纸管槽10，弧形的纸管槽10方便纸管的进入和滑下，便于纸管的输送，纸管槽 10的表面固定连接有橡胶垫11，防止纸管在纸管槽10内移动时，产生摩擦力导致纸管被损坏，起到了保护纸管的作用，活动板9靠近固定板6的一侧表面开设有多个呈等间距分布滚珠槽12，滚珠槽12内设置有与其相适配的滚珠13，滚珠13与滚珠槽12配合，减小了活动板9移动时产生的摩擦力，提高了纸管的输送效率，同时避免了本装置长时间工作时导致活动板9摩擦损坏，提高了本装置的使用寿命，活动板9的下表面中部固定连接有伸缩杆14，运输台2的下表面一侧固定连接有伸缩电机15，伸缩电机15的输出端与伸缩杆14 固定连接，伸缩电机15可以带动伸缩杆14伸缩，从而实现活动板9 可以自由升降，使纸管可以在活动板9上进行升降，进而输送到切纸管机7内。

活动板9的上表面一侧固定连接有限位板16，限位板16远离活动板9的一端开设有辊槽17，辊槽17内设置有与其相适配的橡胶辊 18，橡胶辊18可以防止其与纸管外侧壁接触时产生较大的摩擦力使纸管损坏，橡胶辊18的两端通过轴承与辊槽17的槽壁活动连接，橡胶辊18可以在辊槽17内自由转动，运输台2的上表面另一侧两端均开设有限位杆槽19，限位杆槽19内设置有与其相适配的限位杆20，限位杆槽19的底部开设有限位槽21，限位杆20的一端贯穿限位杆槽19，并延伸至限位槽21内，限位杆20的一端固定连接有限位块 22，限位块22位于限位槽21，限位块22的下表面固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23远离限位块22的一端与限位槽21的槽底固定连接，当限位板16随活动板9下降时，会与限位杆20进行接触，同时对限位杆20进行挤压，使限位杆20向下移动，带动限位杆20下方的限位块22挤压复位弹簧23，此时，橡胶辊18与最前端纸管外侧接触，使橡胶辊18在辊槽17内转动，产生的反作用力带动最前端纸管移动到纸管槽10内，同时，下一个纸管与限位板16的顶端接触，使得下一个纸管被限位，当限位板16随活动板9上升时，限位块22 在底部复位弹簧23的反作用力下向上移动，带动限位块22顶端的限位杆20向上移动，进而将纸管限位，使得每次升降只有一个纸管自动进入纸管槽10内，随着活动板9上升到切纸管机7内，减少了工作人员的劳动强度。

输送装置4包括设置于凹槽3内的传动辊24，传动辊24的两端均通过轴承与凹槽3的槽壁活动连接，凹槽3远离传动辊24的一端设置有导向辊25，导向辊25的两端均过轴承与凹槽3的槽壁活动连接，运输台2的一侧设置有驱动电机26，驱动电机26的输出端通过转轴与传动辊24固定连接，驱动电机26带动传动辊24转动，传动辊24与导向辊25的外侧设置有传送带27，传送带27在传动辊24 的带动下移动，从而带动纸管进行输送，运输台2的上表面一侧两端均固定连接有倾斜状的第一挡板28，第一挡板28可以防止纸管在传送带27上移动时脱落，运输台2的上表面另一侧两端均固定连接有第二挡板29，第二挡板29可以防止纸管在提升的过程中脱落。

本实用新型工作原理：

本装置在工作时，首先工作人员将储料箱1中的纸管依次放入输送装置4一端的传送带27上，然后启动驱动电机26，使得驱动电机 26带动传动辊24转动，进而带动传送带27上的纸管向提升装置5 移动，直至最前端的纸管与限位杆20接触，同时纸管被限位，无法继续向前移动，再启动伸缩电机15，伸缩电机15带动伸缩杆14向下移动，从而带动活动板9向下移动，直至活动板9一侧固定连接的限位板16与限位杆20的顶部接触，然后限位板16继续向下移动，使限位杆20向下移动，从而接触对最前端纸管的限位，同时，限位板16一端设置的可转动的橡胶辊18与最前端的纸管外侧壁接触，使得橡胶辊18在辊槽17内转动，纸管在橡胶辊18的放反作用力下向活动板9内的纸管槽10移动，当限位板16与运输台2上表面接触时，限位块22的底部设置的复位弹簧23被挤压，第二个纸管被限位板 16的顶部限位，防止纸管再次进入纸管槽10内，然后再次启动伸缩杆14，带动活动板9向上移动，将纸管提升到与固定板6同高度，通过设置为弧形的纸管槽10，使得纸管自由滚到切纸管机7内，同时限位杆20在底部复位弹簧23的反作用力下回复至原位置，对下一个纸管进行限位，如此往复，实现了纸管逐一自动的输送到切纸管机 7内，减少了工作人员的劳动强度，提高了纸管的切割效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切纸管机自动上下料设备，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的一侧固定连接有运输台(2)，所述运输台(2)上表面靠近储料箱(1)的一侧设置为倾斜状，所述运输台(2)的上表面靠近储料箱(1)的一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内设置有输送装置(4)，所述运输台(2)的上表面另一侧设置有提升装置(5)，所述运输台(2)的上表面另一侧边缘固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶端一侧设置有切纸管机(7)，所述运输台(2)的上表面另一侧开设有通槽(8)，所述提升装置(5)包括与通槽(8)相适配的活动板(9)，所述活动板(9)设置于通槽(8)内，所述活动板(9)的上表面开设有弧形的纸管槽(10)，所述纸管槽(10)的表面固定连接有橡胶垫(11)，所述活动板(9)靠近固定板(6)的一侧表面开设有多个呈等间距分布的滚珠槽(12)，所述滚珠槽(12)内设置有与其相适配的滚珠(13)，所述活动板(9)的下表面中部固定连接有伸缩杆(14)，所述运输台(2)的下表面一侧固定连接有伸缩电机(15)，所述伸缩电机(15)的输出端与伸缩杆(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种切纸管机自动上下料设备，其特征在于：所述活动板(9)的上表面一侧固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)远离活动板(9)的一端开设有辊槽(17)，所述辊槽(17)内设置有与其相适配的橡胶辊(18)，所述橡胶辊(18)的两端通过轴承与辊槽(17)的槽壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种切纸管机自动上下料设备，其特征在于：所述运输台(2)的上表面另一侧两端均开设有限位杆槽(19)，所述限位杆槽(19)内设置有与其相适配的限位杆(20)，所述限位杆槽(19)的底部开设有限位槽(21)，所述限位杆(20)的一端贯穿限位杆槽(19)，并延伸至限位槽(21)内。

4.根据权利要求3所述的一种切纸管机自动上下料设备，其特征在于：所述限位杆(20)的一端固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)位于限位槽(21)，所述限位块(22)的下表面固定连接有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)远离限位块(22)的一端与限位槽(21)的槽底固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种切纸管机自动上下料设备，其特征在于：所述输送装置(4)包括设置于凹槽(3)内的传动辊(24)，所述传动辊(24)的两端均通过轴承与凹槽(3)的槽壁活动连接，所述凹槽(3)远离传动辊(24)的一端设置有导向辊(25)，所述导向辊(25)的两端均过轴承与凹槽(3)的槽壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种切纸管机自动上下料设备，其特征在于：所述运输台(2)的一侧设置有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出端通过转轴与传动辊(24)固定连接，所述传动辊(24)与导向辊(25)的外侧设置有传送带(27)。

7.根据权利要求6所述的一种切纸管机自动上下料设备，其特征在于：所述运输台(2)的上表面一侧两端均固定连接有倾斜状的第一挡板(28)，所述运输台(2)的上表面另一侧两端均固定连接有第二挡板(29)。

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