CN213887612U - 一种稳定下料的冷拔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定下料的冷拔机，包括支架，所述支架的内部固定连接有第二保护盖，所述第二保护盖的上部固定连接有第一保护盖，所述第一保护盖的左侧固定连接有第一下料电机，所述第二保护盖的左侧固定连接有第二下料电机，所述第一保护盖与第二保护盖的连接处固定安装有下料管，所述下料管的上下两端分别与第一保护盖和第二保护盖连通。本实用新型能通过第一下料电机和第二下料电机的双重动力，将下料管内的冷拔钢管，快速的运送至出料口，完成冷拔钢管的运输工作，提高冷拔钢管的产量，提高企业的竞争力，避免由于冷拔钢管不能及时送出，导致冷拔钢管在冷拔机内堆积，使得产量下降的问题。

Description

一种稳定下料的冷拔机

技术领域

本实用新型涉及冷拔机技术领域，尤其涉及一种稳定下料的冷拔机。

背景技术

随着20世纪90年代，我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来，冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备，使用时，由于冷拔机的设计原因，导致由于冷拔钢管太长，导致产品不便于及时的流出，可能会导致冷拔钢管堵塞在冷拔机内，虽然的冷拔机设有下料装置，但是效率不稳定，容易导致冷拔机钢管不能及时下料，导致冷拔钢管的产量降低，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现在由于冷拔机的设计原因，导致由于冷拔钢管太长，产品不便于及时的流出，导致冷拔钢管堵塞在冷拔机内，现有的下料装置效率不稳定，容易导致冷拔机钢管不能及时下料，导致冷拔钢管的产量降低的不足，而提出的一种稳定下料的冷拔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定下料的冷拔机，包括支架，所述支架的内部固定连接有第二保护盖，所述第二保护盖的上部固定连接有第一保护盖，所述第一保护盖的左侧固定连接有第一下料电机，所述第二保护盖的左侧固定连接有第二下料电机，所述第一保护盖与第二保护盖的连接处固定安装有下料管，所述下料管的上下两端分别与第一保护盖和第二保护盖连通，所述下料管的左侧开设有进料口，所述下料管的右侧开设有出料口；

所述第一保护盖和第二保护盖的内部均转动连接有传动机构，所述下料管内转动连接有下料机构，所述传动机构内设有十二个啮合齿轮，十二个啮合齿轮分别转动连接在下料机构上。

优选地，所述传动机构包括分别水平转动连接在第一保护盖和第二保护盖内部的两个横连管，位于上部的横连管左侧与第一下料电机的输出轴固定连接，位于下部的横连管左侧与第二下料电机的输出轴固定连接，所述第一保护盖和第二保护盖的右侧内壁均固定连接有定位轴套，两个横连管的右侧分别转动连接在两个定位轴套内，两个横连管的表面等间距转动连接有六个锥齿轮组，六个锥齿轮组的底部均转动连接有传动杆，所述传动杆的底部与啮合齿轮的上部固定连接。

优选地，所述下料机构包括转动连接在下料管上下两端的传送带，两个传送带的两侧均转动连接滚轴，四个滚轴分别固定连接在第一保护盖和第二保护盖的内部，两个传送带均为倒梯形设置，两个传送带的外侧均等间距水平开设有啮合槽，两个传送带的下部两侧均等间距开设有啮合槽，十二个啮合齿轮分别啮合连接在传送带的啮合槽上。

优选地，所述第一保护盖的底部固定连接有第一支杆，所述第一支杆的底部固定连接在下料管的左侧上部，所述第二保护盖的上部固定连接有第二支杆，所述第二支杆的上部固定连接在下料管的左侧底部。

优选地，所述啮合齿轮的类型为锥齿轮，两个传送带的外侧均转动连接在下料管内，位于上侧的传送带内侧安装在第一保护盖内，位于下侧的传送带内侧安装在第二保护盖内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过传送带、下料管和滚轴等部件的配合使用，可以在冷拔钢管进入稳定下料的冷拔机后，快速的运送到出料口，进而将冷拔钢管进行统一的收集和使用，提高冷拔钢管的生产效率；

2、通过第一下料电机、第二下料电机和锥齿轮组等部件的配合使用，可以在冷拔钢管进入下料道后，提供运输冷拔钢管所需要的动力，便于冷拔钢管在下料管内的运输；

综上所述，本实用新型能通过第一下料电机和第二下料电机的双重动力，将下料管内的冷拔钢管，快速的运送至出料口，完成冷拔钢管的运输工作，提高冷拔钢管的产量，提高企业的竞争力，避免由于冷拔钢管不能及时送出，导致冷拔钢管在冷拔机内堆积，使得产量下降的问题。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图；

图2是本实用新型侧面结构图；

图3是本实用新型内部结构图；

图4是本实用新型传送带局部结构图。

图中：1第一保护盖、2第一下料电机、3进料口、4支架、5下料管、6出料口、7第二下料电机、8锥齿轮组、9横连管、10定位轴套、11传送带、12 传动杆、13第二保护盖、14运料槽、15啮合槽、16啮合齿轮、17滚轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

参照图1-4，一种稳定下料的冷拔机，包括支架4，支架4的内部固定连接有第二保护盖13，第二保护盖13的上部固定连接有第一保护盖1，第一保护盖 1的左侧固定连接有第一下料电机2，第二保护盖13的左侧固定连接有第二下料电机7，第一保护盖1与第二保护盖13的连接处固定安装有下料管5，下料管5 的上下两端分别与第一保护盖1和第二保护盖13连通，支架4固定安装在配套生产冷拔钢管的冷拔机出料口处，通过支架4将第一保护盖1和第二保护盖13 固定连接，并且第一下料电机2和第二下料电机7的外侧均固定安装有配套设备，并通过控制开关进行控制工作，进行提供下料的动力。

参照图1-2，下料管5的左侧开设有进料口3，下料管5的右侧开设有出料口6，第一保护盖1的底部固定连接有第一支杆，第一支杆的底部固定连接在下料管5的左侧上部，第二保护盖13的上部固定连接有第二支杆，第二支杆的上部固定连接在下料管5的左侧底部，通过第一支杆和第二支杆，分别对第一下料电机2和第二下料电机7进行固定支撑，便于下料工作的稳定进行。

参照图1-3，第一保护盖1和第二保护盖13的内部均转动连接有传动机构，传动机构包括分别水平转动连接在第一保护盖1和第二保护盖13内部的两个横连管9，位于上部的横连管9左侧与第一下料电机2的输出轴固定连接，位于下部的横连管9左侧与第二下料电机7的输出轴固定连接，第一保护盖1和第二保护盖13的右侧内壁均固定连接有定位轴套10，两个横连管9的右侧分别转动连接在两个定位轴套10内，通过横连管9分别连接第一下料电机2和第二下料电机7，将提供的动力进行传递，便于下一步的下料使用。

参照图3-4，下料管5内转动连接有下料机构，传动机构内设有十二个啮合齿轮16，十二个啮合齿轮16分别转动连接在下料机构上，下料机构包括转动连接在下料管5上下两端的传送带11，两个传送带11的两侧均转动连接滚轴17，传送带11通过啮合齿轮16提供动力，在下料管5内进行转动下料。

参照图1-4，四个滚轴17分别固定连接在第一保护盖1和第二保护盖13 的内部，两个传送带11均为倒梯形设置，两个传送带11的外侧均等间距水平开设有啮合槽15，两个传送带11的下部两侧均等间距开设有啮合槽15，十二个啮合齿轮16分别啮合连接在传送带11的啮合槽15上，便于下一步的运送冷拔钢管使用。

参照图3-4，两个横连管9的表面等间距转动连接有六个锥齿轮组8，六个锥齿轮组8的底部均转动连接有传动杆12，传动杆12的底部与啮合齿轮16的上部固定连接，啮合齿轮16的类型为锥齿轮，两个传送带11的外侧均转动连接在下料管5内，位于上侧的传送带11内侧安装在第一保护盖1内，位于下侧的传送带11内侧安装在第二保护盖13内，锥齿轮组8通过横连管9传递动力，带动底部的传动杆12转动，进而带动底部的啮合齿轮16转动，通过啮合齿轮16 带动传送带11沿着辊轴转动，进而使得冷拔钢管在下料管5内水平移动。

本实用新型中，在进行冷拔钢管生产，使用稳定下料的冷拔机，进行钢管下料时，将冷拔后的钢管从冷拔机送入进料口3内，通过进料口3内的传送带 11，将钢管在下料管5内运输，当钢管进入下料管5内，通过第一下料电机2 和第二下料电机7的带动，横连管9随着转动，进而通过横连管9转动连接的锥齿轮组8，将锥齿轮组8连接的传动杆12带动，进而带动传动杆12另一端的啮合转轮，带动传送带11转动，将传送带11沿着辊轴在下料管5内移动，使得冷拔钢管从下料管5内运输，最终通过出料口6流出冷拔机，进行统一收集，提高冷拔感钢管的生产效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种稳定下料的冷拔机，包括支架(4)，其特征在于：所述支架(4)的内部固定连接有第二保护盖(13)，所述第二保护盖(13)的上部固定连接有第一保护盖(1)，所述第一保护盖(1)的左侧固定连接有第一下料电机(2)，所述第二保护盖(13)的左侧固定连接有第二下料电机(7)，所述第一保护盖(1)与第二保护盖(13)的连接处固定安装有下料管(5)，所述下料管(5)的上下两端分别与第一保护盖(1)和第二保护盖(13)连通，所述下料管(5)的左侧开设有进料口(3)，所述下料管(5)的右侧开设有出料口(6)；

所述第一保护盖(1)和第二保护盖(13)的内部均转动连接有传动机构，所述下料管(5)内转动连接有下料机构，所述传动机构内设有十二个啮合齿轮(16)，十二个啮合齿轮(16)分别转动连接在下料机构上。

2.根据权利要求1所述的一种稳定下料的冷拔机，其特征在于，所述传动机构包括分别水平转动连接在第一保护盖(1)和第二保护盖(13)内部的两个横连管(9)，位于上部的横连管(9)左侧与第一下料电机(2)的输出轴固定连接，位于下部的横连管(9)左侧与第二下料电机(7)的输出轴固定连接，所述第一保护盖(1)和第二保护盖(13)的右侧内壁均固定连接有定位轴套(10)，两个横连管(9)的右侧分别转动连接在两个定位轴套(10)内，两个横连管(9)的表面等间距转动连接有六个锥齿轮组(8)，六个锥齿轮组(8)的底部均转动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的底部与啮合齿轮(16)的上部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定下料的冷拔机，其特征在于，所述下料机构包括转动连接在下料管(5)上下两端的传送带(11)，两个传送带(11)的两侧均转动连接滚轴(17)，四个滚轴(17)分别固定连接在第一保护盖(1)和第二保护盖(13)的内部，两个传送带(11)均为倒梯形设置，两个传送带(11)的外侧均等间距水平开设有啮合槽(15)，两个传送带(11)的下部两侧均等间距开设有啮合槽(15)，十二个啮合齿轮(16)分别啮合连接在传送带(11)的啮合槽(15)上。

4.根据权利要求1所述的一种稳定下料的冷拔机，其特征在于，所述第一保护盖(1)的底部固定连接有第一支杆，所述第一支杆的底部固定连接在下料管(5)的左侧上部，所述第二保护盖(13)的上部固定连接有第二支杆，所述第二支杆的上部固定连接在下料管(5)的左侧底部。

5.根据权利要求3所述的一种稳定下料的冷拔机，其特征在于，所述啮合齿轮(16)的类型为锥齿轮，两个传送带(11)的外侧均转动连接在下料管(5)内，位于上侧的传送带(11)内侧安装在第一保护盖(1)内，位于下侧的传送带(11)内侧安装在第二保护盖(13)内。

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