CN213264899U - 一种吊带机上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吊带加工用辅助机构领域,尤其是一种吊带机上料机构,针对现有的吊带加工设备用上料机构难以适用于输送不同厚度的吊带,适用范围较小,实用性较差的问题,现提出如下方案,其包括底座箱,底座箱的顶壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的转动管,位于两个转动管之间的底座箱的外顶壁的两侧均固定有垂直的第一安装板,两个第一安装板之间通过轴承转动连接有水平的第一转轴,第一转轴的外圈固定套接有水平的从动辊,位于底座箱内部的转动管的外圈固定套接有第二链轮,底座箱的内底壁的中间位置安装有步进电机,本实用新型设计新颖,适用于输送不同厚度的吊带,适用范围较广,实用性较高,方便上料,人工劳动量较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊带加工用辅助机构技术领域,尤其涉及一种吊带机上料机构。
背景技术
吊带是用于机械吊装与起重的连接带,一般在大型工程中会被用到。它被广泛运用到船舶、冶金、机械、矿山、石油、化工、港口、电力、电子、运输、军事等领域。吊带加工设备上一般安装有吊带上料机构,用于输送吊带。但是现有的吊带加工设备用上料机构难以适用于输送不同厚度的吊带,适用范围较小,实用性较差,为此我们提出一种吊带机上料机构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种吊带机上料机构,解决了现有的吊带加工设备用上料机构难以适用于输送不同厚度的吊带,适用范围较小,实用性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种吊带机上料机构,包括底座箱,所述底座箱的顶壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的转动管,位于两个转动管之间的所述底座箱的外顶壁的两侧均固定有垂直的第一安装板,两个所述第一安装板之间通过轴承转动连接有水平的第一转轴,所述第一转轴的外圈固定套接有水平的从动辊,位于底座箱内部的所述转动管的外圈固定套接有第二链轮,所述底座箱的内底壁的中间位置安装有步进电机,步进电机的输出端固定连接有第一链轮,两个所述第二链轮的外圈与所述第一链轮的外圈套设有链条,所述转动管的内圈螺旋配合连接有垂直的螺柱,两个所述螺柱的顶端延伸至第一安装板的上方且固定连接有水平的升降板,两个所述升降板之间固定连接有垂直的第二安装板,两个所述第二安装板的底部通过轴承转动连接有水平的第二转轴,位于两个第二安装板之间的所述第二转轴的外圈固定套接有水平的主动辊。
优选的,两个所述第二安装板的顶端延伸至主动辊的上方且焊接有水平的固定板,所述固定板的底壁上通过支架安装有水平的伺服电机,所述第二转轴的侧端通过联轴器与所述伺服电机的输出端固定连接。
优选的,所述第二安装板的底端高于所述第一安装板的顶端,所述主动辊位于所述从动辊的正上方。
优选的,所述转动管的底端通过轴承转动连接在所述底座箱的内底壁上。
优选的,所述底座箱的两侧外侧壁上均焊接有垂直的安装套,安装套的内圈活动套接有安装螺栓。
本实用新型的有益效果:
1、通过底座箱、第一安装板、第一转轴、从动辊、转动管、螺柱、步进电机、第一链轮、第二链轮、链条、升降板、第二安装板、第二转轴和主动辊的配合作用,可使得吊带加工设备用上料机构适用于输送不同厚度的吊带,有效的提升了吊带加工设备用上料机构的适用范围,实用性较高。
2、通过固定板、第二安装板、第二转轴、主动辊和伺服电机的配合作用,使得吊带加工设备用上料机构的上料操作简单,人工劳动量较小。
本实用新型设计新颖,适用于输送不同厚度的吊带,适用范围较广,实用性较高,方便上料,人工劳动量较小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种吊带机上料机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种吊带机上料机构的剖视图;
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中标号:1、底座箱;2、从动辊;3、第一安装板;4、第一转轴;5、升降板;6、第二安装板;7、第二转轴;8、主动辊;9、固定板;10、伺服电机;11、螺柱;12、转动管;13、步进电机;14、第一链轮;15、链条;16、第二链轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种吊带机上料机构,包括底座箱1,底座箱1的顶壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的转动管12,位于两个转动管12之间的底座箱1的外顶壁的两侧均固定有垂直的第一安装板3,两个第一安装板3之间通过轴承转动连接有水平的第一转轴4,第一转轴4的外圈固定套接有水平的从动辊2,位于底座箱1内部的转动管12的外圈固定套接有第二链轮16,底座箱1的内底壁的中间位置安装有步进电机13,通过步进电机13自带的控制器可控制步进电机13的双向运转,步进电机13的输出端固定连接有第一链轮14,两个第二链轮16的外圈与第一链轮14的外圈套设有链条15,转动管12的内圈螺旋配合连接有垂直的螺柱11,两个螺柱11的顶端延伸至第一安装板3的上方且固定连接有水平的升降板5,两个升降板5之间固定连接有垂直的第二安装板6,两个第二安装板6的底部通过轴承转动连接有水平的第二转轴7,位于两个第二安装板6之间的第二转轴7的外圈固定套接有水平的主动辊8。
两个第二安装板6的顶端延伸至主动辊8的上方且焊接有水平的固定板9,固定板9的底壁上通过支架安装有水平的伺服电机10,第二转轴7的侧端通过联轴器与伺服电机10的输出端固定连接,通过伺服电机10的运转,可带动第二转轴7转动。
第二安装板6的底端高于第一安装板3的顶端,主动辊8位于从动辊2的正上方,可确保主动辊8和从动辊2能够夹紧吊带。
转动管12的底端通过轴承转动连接在底座箱1的内底壁上,可确保转动管12的稳定性。
底座箱1的两侧外侧壁上均焊接有垂直的安装套,安装套的内圈活动套接有安装螺栓,通过螺栓可将底座箱1固定在吊带加工设备的安装架上。
工作原理:需要对吊带进行输送时,将吊带插入从动辊2和主动辊8之间,通过步进电机13的正向运转,通过第一链轮14、链条15和第二链轮16的传动,可带动两个转动管12转动,通过转动管12与螺柱11的螺旋传动,可使得螺柱11下降,即可带动升降板5下降,即可带动第二安装板6下降,即可带动第二转轴7下降,即可带动主动辊8下降,即可通过从动辊2和主动辊8夹紧吊带,再通过伺服电机10的运转,可带动第二转轴7和主动辊8转动,即可对吊带进行输送,上料操作简单,人工劳动量较小;通过步进电机13的双向运转,通过第一链轮14、链条15和第二链轮16的传动,可带动两个转动管12转动,通过转动管12与螺柱11的螺旋传动,可使得螺柱11上升或者下降,即可带动升降板5上升或者下降,即可带动第二安装板6上升或者下降,即可带动第二转轴7上升或者下降,即可带动主动辊8上升或者下降,即可根据吊带的宽度调节主动辊8和从动辊2的间距,适用于输送不同厚度的吊带。
本实用新型设计新颖,适用于输送不同厚度的吊带,适用范围较广,实用性较高,方便上料,人工劳动量较小。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种吊带机上料机构,包括底座箱(1),其特征在于,所述底座箱(1)的顶壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的转动管(12),位于两个转动管(12)之间的所述底座箱(1)的外顶壁的两侧均固定有垂直的第一安装板(3),两个所述第一安装板(3)之间通过轴承转动连接有水平的第一转轴(4),所述第一转轴(4)的外圈固定套接有水平的从动辊(2),位于底座箱(1)内部的所述转动管(12)的外圈固定套接有第二链轮(16),所述底座箱(1)的内底壁的中间位置安装有步进电机(13),步进电机(13)的输出端固定连接有第一链轮(14),两个所述第二链轮(16)的外圈与所述第一链轮(14)的外圈套设有链条(15),所述转动管(12)的内圈螺旋配合连接有垂直的螺柱(11),两个所述螺柱(11)的顶端延伸至第一安装板(3)的上方且固定连接有水平的升降板(5),两个所述升降板(5)之间固定连接有垂直的第二安装板(6),两个所述第二安装板(6)的底部通过轴承转动连接有水平的第二转轴(7),位于两个第二安装板(6)之间的所述第二转轴(7)的外圈固定套接有水平的主动辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种吊带机上料机构,其特征在于,两个所述第二安装板(6)的顶端延伸至主动辊(8)的上方且焊接有水平的固定板(9),所述固定板(9)的底壁上通过支架安装有水平的伺服电机(10),所述第二转轴(7)的侧端通过联轴器与所述伺服电机(10)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吊带机上料机构,其特征在于,所述第二安装板(6)的底端高于所述第一安装板(3)的顶端,所述主动辊(8)位于所述从动辊(2)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种吊带机上料机构,其特征在于,所述转动管(12)的底端通过轴承转动连接在所述底座箱(1)的内底壁上。
5.根据权利要求1所述的一种吊带机上料机构,其特征在于,所述底座箱(1)的两侧外侧壁上均焊接有垂直的安装套,安装套的内圈活动套接有安装螺栓。
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CN114226846A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-25 | 无锡普天铁心股份有限公司 | 横剪线料输送装置 |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021314996.0U patent/CN213264899U/zh not_active Expired - Fee Related
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