CN217457372U - 一种钢管输送v型辊道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道输送技术领域，且公开了一种钢管输送V型辊道装置，包括多个沿着输送方向排列的V型辊单元，相邻的两个V型辊单元之间的距离小于钢管的长度，V型辊单元包括固定框架，固定框架的一侧转动安装有V型辊，固定框架的另一侧固定安装有带动V型辊旋转的减速电机，V型辊采用中空加强结构；两台V型辊单元根据钢管的长度选择合适的间距进行安装，减速电机带动V型辊旋转，钢管放置在两个V型辊单元之间，钢管随着V型辊的旋转实现运输工作，本实用新型提高了生产质量及生产效率；节省材料、布局紧凑、占地面积小、安全性能高、适用于各种口径钢管的生产过程的运输。

Description

一种钢管输送V型辊道装置

技术领域

本实用新型涉及管道输送技术领域，尤其涉及一种钢管输送V型辊道装置。

背景技术

螺旋焊管、防腐钢管等钢管在生产过程中，需要从一个工位运输到另外一个工位，可以用传统的车间内行车吊装方式运输，但是由于钢管重量很大，吊装起来惯性也很大，使用传统的吊装方式运输，就存在运行困难，还容易发生惯性冲出，严重时还会出现工伤事故。现有技术中也有运输钢管的V型辊，但是V型辊都是实心结构、既浪费原材料又比较笨重，因此钢管生产运输装置还需不断改进，多功能发展。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠、结构紧凑、节省材料、避免了吊装、提高了安全性、使用方便的一种钢管输送V型辊道装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢管输送V型辊道装置，包括多个沿着输送方向排列的V型辊单元，相邻的两个所述V型辊单元之间的距离小于钢管的长度，所述V型辊单元包括固定框架，所述固定框架的一侧转动安装有V型辊，所述固定框架的另一侧固定安装有驱动所述V型辊旋转的减速电机，所述V型辊采用中空加强结构。

作为优选的技术方案，所述V型辊包括中心轴，所述中心轴的两端分别设置有一圆台型半辊，两所述圆台型半辊与所述中心轴一体设置，两所述圆台型半辊的小端相对设置，所述中心轴的一端与所述减速电机的动力输出轴通过传动件传动连接，两所述圆台型半辊均采用所述中空加强结构。

作为优选的技术方案，所述中空加强结构包括以所述中心轴为中心环绕设置的多个空腔，每个所述空腔均延伸至所述圆台型半辊的大端面上设有扇形开口，相邻的所述空腔之间通过加强筋间隔。

作为优选的技术方案，所述空腔共设有六个，六个所述空腔以所述中心轴为中心等角度分布，相应的所述加强筋也有六个，位于各所述空腔处的所述圆台型半辊的外壁厚度一致，各所述加强筋的厚度一致，各所述加强筋沿着所述圆台型半辊大端面的径向均匀分布。

作为优选的技术方案，所述V型辊的两侧各设置有一个安装架，两所述安装架上各分别安装有一个轴承座，所述中心轴的两端通过轴承分别安装在所述轴承座内。

由于采用了上述技术方案，一种钢管输送V型辊道装置，包括多个沿着输送方向排列的V型辊单元，相邻的两个所述V型辊单元之间的距离小于钢管的长度，所述V型辊单元包括固定框架，所述固定框架的一侧转动安装有V型辊，所述固定框架的另一侧固定安装有驱动所述V型辊旋转的减速电机，所述V型辊采用中空加强结构；本实用新型的有益效果是：两台V型辊单元根据钢管的长度选择合适的间隔位置安装（根据现场及输送要求可安装多台），V型辊和减速电机分别安装在固定框架的两侧，减速电机运行带动V型辊进行旋转工作，钢管放置在两个V型辊单元之间，钢管随着V型辊的旋转实现运输工作。本实用新型运行辊道行走一体化，减少了人工操作，避免了吊装操作的劳动强度和安全隐患，提高了安全性；提高了生产质量及生产效率；节省材料、使用方便、布局紧凑、占地面积小、安全性能高、可根据需要选择，适用于各种口径钢管的生产、防腐涂层的生产过程运输。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型一种钢管输送V型辊道装置的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是图1中B-B向的局部剖视图；

图4是图3中I处的局部放大图；

图5是本实用新型一种钢管输送V型辊道装置的使用效果图。

图中：1-减速电机；2-联轴器；3-中心轴；4-轴承座；5-V型辊；51-空腔；52-加强筋；6-钢管；7-安装架；8-固定框架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图5共同所示，一种钢管输送V型辊道装置，包括多个沿着输送方向排列的V型辊单元，相邻的两个V型辊单元之间的距离小于钢管6的长度，V型辊单元包括固定框架8，固定框架8的一侧转动安装有V型辊5，固定框架8的另一侧固定安装有驱动V型辊5旋转的减速电机1，V型辊5采用中空加强结构；两台V型辊单元之间根据钢管的长度选择合适的间距进行安装（根据现场及输送要求可安装多台），V型辊5和减速电机1安装在固定框架8的两侧，减速电机1运行带动V型辊5进行旋转工作，钢管6放置在两个V型辊单元之间，钢管6随着V型辊5的旋转实现运输工作。本实用新型运行辊道行走一体化，减少了人工操作，避免了吊装操作的劳动强度和安全隐患，提高了安全性；提高了生产质量及生产效率；节省材料、使用方便、布局紧凑、占地面积小、安全性能高、可根据需要选择，适用于各种口径钢管6的生产、防腐涂层的生产过程运输。

如图2和图3共同所示，V型辊5包括中心轴3，中心轴3的两端分别设置有一圆台型半辊，两圆台型半辊与中心轴3一体设置，两圆台型半辊的小端相对设置，中心轴3的一端与减速电机1的动力输出轴通过传动件传动连接，两圆台型半辊均采用中空加强结构。中空加强结构包括以中心轴3为中心环绕设置的多个空腔51，每个空腔51均延伸至圆台型半辊的大端面上设有扇形开口，相邻的空腔51之间通过加强筋52间隔。空腔51贯穿圆台型半辊的大端面，一直向圆台型半辊的小端面延伸，空腔51有效地减少了圆台型半辊的重量，但是由于空腔51之间有加强筋52连通，因此仍能保证V型辊5的强度，保证正常的运输过程。使用时钢管6放置在两个圆台型半辊之间，如图3所示，无论钢管6的直径大小都可以放置在V型辊5上，当V型辊5滚动时，带动钢管6向前输送。

如图1和图3共同所示，空腔51共设有六个，六个空腔51以中心轴3为中心等角度分布，相应的加强筋52也有六个，位于各空腔51处的圆台型半辊的外壁厚度一致，各加强筋52的厚度一致，各加强筋52沿着圆台型半辊大端面的径向均匀分布。空腔51的体积和形状均一致，这样可以保证圆台型半辊在转动过程中受力均匀，延长圆台型半辊的使用寿命，位于各空腔51处的圆台型半辊的外壁厚度一致，各加强筋52的厚度一致，都是为了保证圆台型半辊在转动时各个方向受力均匀，保证支撑强度，平稳输送。

如图3和图4共同所示，V型辊5的两侧各设置有一个安装架7，两安装架7上各分别安装有一个轴承座4，中心轴3的两端通过轴承分别安装在轴承座4内。中心轴3通过轴承与轴承座4连接，轴承座4给V型辊5支撑力，使中心轴3可以随着轴承转动。

如图2和图3共同所示，传动件为联轴器2。减速电机1的动力输出轴与中心轴3同轴心，动力输出轴与中心轴3通过联轴器2固定连接。减速电机1的动力通过动力输出轴输出，由于动力输出轴跟中心轴3通过联轴器2固定连接，因此中心轴3跟着减速电机1的动力输出轴一起转动，进而带动与中心轴3一体设置的V型辊5转动，带动V型辊5上的钢管6前进。

本实用新型具有以下优点：

（1）运行辊道行走一体化，减少了人工操作，提高了生产质量及生产效率。

（2）适应不同规格的钢管6。

（3）减少人员吊装操作的劳动强度和安全隐患。

（4）减小了V型辊5的重量，轻便且强度达标。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢管输送V型辊道装置，包括多个沿着输送方向排列的V型辊单元，相邻的两个所述V型辊单元之间的距离小于钢管（6）的长度，其特征在于：所述V型辊单元包括固定框架（8），所述固定框架（8）的一侧转动安装有V型辊（5），所述固定框架（8）的另一侧固定安装有驱动所述V型辊（5）旋转的减速电机（1），所述V型辊（5）采用中空加强结构。

2.如权利要求1所述的一种钢管输送V型辊道装置，其特征在于：所述V型辊（5）包括中心轴（3），所述中心轴（3）的两端分别设置有一圆台型半辊，两所述圆台型半辊与所述中心轴（3）一体设置，两所述圆台型半辊的小端相对设置，所述中心轴（3）的一端与所述减速电机（1）的动力输出轴通过传动件传动连接，两所述圆台型半辊均采用所述中空加强结构。

3.如权利要求2所述的一种钢管输送V型辊道装置，其特征在于：所述中空加强结构包括以所述中心轴（3）为中心环绕设置的多个空腔（51），每个所述空腔（51）均延伸至所述圆台型半辊的大端面上设有扇形开口，相邻的所述空腔（51）之间通过加强筋（52）间隔。

4.如权利要求3所述的一种钢管输送V型辊道装置，其特征在于：所述空腔（51）共设有六个，六个所述空腔（51）以所述中心轴（3）为中心等角度分布，相应的所述加强筋（52）也有六个，位于各所述空腔（51）处的所述圆台型半辊的外壁厚度一致，各所述加强筋（52）的厚度一致，各所述加强筋（52）沿着所述圆台型半辊大端面的径向均匀分布。

5.如权利要求2所述的一种钢管输送V型辊道装置，其特征在于：所述V型辊（5）的两侧各设置有一个安装架（7），两所述安装架（7）上各分别安装有一个轴承座（4），所述中心轴（3）的两端通过轴承分别安装在所述轴承座（4）内。

6.如权利要求2至5任一权利要求所述的一种钢管输送V型辊道装置，其特征在于：所述传动件为联轴器（2）。

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