CN211443955U - 一种正反转自动传送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正反转自动传送料装置，包括输送机构，所述输送机构的下方前侧固接有万向轮，所述输送机构的外壁两端均设有圆筒，所述圆筒通过转轴与输送机构转动相连，所述挡块与输送机构固定相连，所述输送机构的前侧设有斜板，所述斜板的下方分别焊接有挡板和连接座。该正反转自动传送料装置，通过在输送机构的外壁两端设置圆筒，然后将带有插杆的斜板连接在圆筒上，有效的增加输送传料的效率，而且在输送机构反转的时候，可以对物料进行阻挡，也具有一定性的在传料时候，迸溅的物料可以再次落回输送机构上，避免造成浪费，同时配合转动转环带动螺杆进行旋转，可以加大斜板固定在输送机构上的稳定性。

Description

一种正反转自动传送料装置

技术领域

本实用新型涉及正反转自动传送料装置技术领域，具体为一种正反转自动传送料装置。

背景技术

输送机机构的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，现有输送机构在使用的时候，无法满足在其前侧进行安装斜板，同时安装之后的斜板，无法进行拆卸，导致占用空间较大，不便于移动，而且固定斜板的稳定性不好，影响输送机构的使用需求，达不到用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种正反转自动传送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正反转自动传送料装置，包括输送机构，所述输送机构的下方前侧固接有万向轮，所述输送机构的外壁两端均设有圆筒，所述圆筒通过转轴与输送机构转动相连，所述圆筒的前侧设有挡块，所述挡块与输送机构固定相连；

所述输送机构的前侧设有斜板，所述斜板的下方分别焊接有挡板和连接座，所述连接座的底端固接有插杆，所述插杆与圆筒卡接相连，所述挡板与输送机构紧密贴合。

优选的，所述圆筒的外壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外壁固接有转环，所述螺杆贯穿圆筒与插杆紧密贴合。

优选的，所述斜板的倾斜角度为25度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该正反转自动传送料装置，通过在输送机构的外壁两端设置圆筒，然后将带有插杆的斜板连接在圆筒上，有效的增加输送传料的效率，而且在输送机构反转的时候，可以对物料进行阻挡，也具有一定性的在传料时候，迸溅的物料可以再次落回输送机构上，避免造成浪费，同时配合转动转环带动螺杆进行旋转，可以加大斜板固定在输送机构上的稳定性，同理相反，在不使用输送机构的时候，将斜板拆卸下来，大大的节省空间，加大输送传料的效率，且满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中圆筒外壁结构示意图。

图中：1、输送机构，2、万向轮，3、圆筒，4、转轴，5、挡块，6、插杆，7、挡板，8、连接座，9、把手，10、斜板，11、螺杆，12、转环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种正反转自动传送料装置，包括输送机构1，输送机构的1下方前侧固接有万向轮2，输送机构1的外壁两端均设有圆筒3，圆筒3通过转轴4在输送机构1的外壁进行移动，圆筒3通过转轴4与输送机构1转动相连，圆筒3用于固定插杆6，圆筒3的前侧设有挡块5，挡块5用于阻挡圆筒3，挡块5与输送机构1固定相连；

输送机构1的前侧设有斜板10，斜板10用于分别固定挡板7和连接座8，斜板10的倾斜角度为25度，斜板10的下方分别焊接有挡板7和连接座8，插杆6通过连接座8与斜板10进行连接，连接座8的底端固接有插杆6，插杆6与圆筒3卡接相连，插杆6用于插入圆筒3的内部对斜板10进行固定，挡板7与输送机构1紧密贴合；

圆筒3的外壁螺纹连接有螺杆11，螺杆11用于在圆筒3上进行转动，对插杆6进行挤压，螺杆11的外壁固接有转环12，螺杆11贯穿圆筒3与插杆6紧密贴合，转环12用于带动螺杆11进行旋转。

本实施案例中，使用输送机构时，首先将圆筒3搬起卡在挡块5上，然后在将插杆6插入圆筒3的内部，使斜板10连接在输送机构1上，配合斜板10下方固定的挡板7和转动螺杆11对插杆6进行挤压，可以大大的增加将斜板10连接在输送机构1上的稳定性，然后接通输送机构1的外接电源开始工作，使输送机构1对物料进行传料，在输送机构1反转的时候，安装的挡板10可以对物料进行阻挡，且迸溅的物料落在斜板3上，再次落在输送机构1上，避免造成浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种正反转自动传送料装置，包括输送机构（1），所述输送机构（1）的下方前侧固接有万向轮（2），其特征在于：所述输送机构（1）的外壁两端均设有圆筒（3），所述圆筒（3）通过转轴（4）与输送机构（1）转动相连，所述圆筒（3）的前侧设有挡块（5），所述挡块（5）与输送机构（1）固定相连；

所述输送机构（1）的前侧设有斜板（10），所述斜板（10）的下方分别焊接有挡板（7）和连接座（8），所述连接座（8）的底端固接有插杆（6），所述插杆（6）与圆筒（3）卡接相连，所述挡板（7）与输送机构（1）紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种正反转自动传送料装置，其特征在于：所述圆筒（3）的外壁螺纹连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的外壁固接有转环（12），所述螺杆（11）贯穿圆筒（3）与插杆（6）紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种正反转自动传送料装置，其特征在于：所述斜板（10）的倾斜角度为25度。

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