CN217625598U - 一种保温管用外护管转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温管用外护管转运装置，涉及管道转运技术领域，包括横向辊筒系统，横向辊筒系统的包括有横向辊筒主体，横向辊筒主体的两侧中心固定套接有呈等距密集排列的横向辊筒轴，横向辊筒轴的两端分别活动套接有呈对称排列的辊筒连接杆，辊筒连接杆的两侧分别固定连接有呈等距密集排列的短杆，短杆的两端分别固定连接有呈对称排列的底端横杆，本实用新型通过设有侧面呈弧形的辊筒装置，有利于辊筒侧面和外护管的侧面切合，在外护管被传输的过程中，外护管的侧面和辊筒系统的侧面最大限度地接触，进而增加外护管和辊筒之间的摩擦力，使得外护管被传输的工作更顺利。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道转运技术领域，尤其涉及一种保温管用外护管转运装置。
背景技术
随着管道的在当代社会的使用范围很广，它可以长距离输送供社会正常运转所需的液体、气体(如水、燃油、天然气等)，它在制造出来之后，由于需要把管道通过交通工具运输，但其长度往往较长，使得装卸不方便。
在保温管的外护管转运技术领域，传统的转运装置是吊装式的，包括吊装横梁、吊装挂钩、牵引绳、升降系统、平移装置、转向装置等组件，其优点是能够克服复杂的作业环境，精准地把外护管移动到合适的位置，能运输的高度和长度很大，但是其缺点是工作效率较低，只能单根吊转，每单根吊转所需的时间很长，在需要大批量的转运管道的工作要求下，这种方式的优势不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保温管用外护管转运装置，包括横向辊筒系统，所述横向辊筒系统的包括有横向辊筒主体，所述横向辊筒主体的两侧中心固定套接有呈等距密集排列的横向辊筒轴，所述横向辊筒轴的两端分别活动套接有呈对称排列的辊筒连接杆，所述辊筒连接杆的两侧分别固定连接有呈等距密集排列的短杆，所述短杆的两端分别固定连接有呈对称排列的底端横杆，所述底端横杆的底部中间固定连接有呈对称排列的支撑柱。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：横向辊筒系统是让防护管被传输的主要装置，其侧面呈弧形，可以最大面积地接触到外护管的侧面，进而增加其摩擦力，保证传输工作顺利进行。
本实用新型进一步设置为：所述支撑柱的底部内侧分别活动套接有轮轴，所述轮轴的外壁固定套接有呈对称排列的轮胎。
通过采用上述技术方案，轮胎可以让整个设备移动，也可以调整进货端和出货端的高度，使得装置适应具体的、复杂的工作环境。
本实用新型进一步设置为：所述底端横杆的顶部两端分别固定连接有呈等距密集排列的竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有呈对称排列的顶端横杆。
通过采用上述技术方案，这一组件组成了装置的主体受力结构，这一结构较为稳固。
本实用新型进一步设置为：所述顶端横杆的底部固定连接有呈等距密集排列的三角形支架，所述三角形支架的底部和底端横杆呈固定连接的关系。
通过采用上述技术方案，三角形承重结构在力学体系中是较为稳定的结构，增强了装置的坚固性。
本实用新型进一步设置为：所述三角形支架的中部贯穿连接有呈对称排列的中部加固横杆，所述中部加固横杆的内侧活动套接有呈等距密集排列的斜向辊筒系统，所述斜向辊筒系统包括有斜向辊筒主体，所述斜向辊筒主体的两侧中心固定套接有呈等距密集排列的斜向辊筒轴，所述斜向辊筒轴的底部分别和辊筒连接杆呈活动套接的关系。
通过采用上述技术方案，斜向辊筒系统的侧面也呈弧形，在外护管被传输的过程中可以有更大的面积和外护管接触，增大了斜向辊筒系统和外护管的摩擦力，是外护管被传输的工作更顺利地进行。
本实用新型进一步设置为：所述中部加固横杆的两端分别和竖杆的内侧中部呈固定连接的关系。
通过采用上述技术方案，中部加固横杆增强了装置的稳固性，也是斜向辊筒系统的支点，让斜向辊筒系统正常运转。
本实用新型进一步设置为：所述底端横杆的内侧固定连接有呈等距密集排列的长杆。
通过采用上述技术方案，长杆增强了装置的坚固性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)本实用新型通过设有侧面呈弧形的辊筒装置，有利于辊筒侧面和外护管的侧面切合，在外护管被传输的过程中，外护管的侧面和辊筒系统的侧面最大限度地接触，进而增加外护管和辊筒之间的摩擦力，使得外护管被传输的工作更顺利。
(2)本实用新型通过设有中部加固横杆，有利于将斜向辊筒系统连接起来，也有利于通过斜向辊筒系统与底部的辊筒连接装置连接起来，加强整个装置坚固性。
(3)本实用新型通过设有三角形支架，三角形式的结构在力学体系中是较为稳定的结构，有利于加强装置侧面的坚固性。
(4)本实用新型通过设有底部的滑轮装置，有利于整个装置的移动，切换朝向，调整进货端和出货端的高度等。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构爆炸示意图，体现移动装置和主体装置的连接关系。
图3是本实用新型的移动装置结构爆炸示意图，体现移动装置的结构个组件的连接关系。
图4是本实用新型的斜向辊筒系统结构爆炸示意图，体现斜向辊筒系统和主体组件的连接、位置关系。
图5是本实用新型的斜向辊筒结构示意图，体现斜向辊筒的内部组件的结构关系。
图6是本实用新型的横向辊筒系统结构爆炸示意图，体现横向辊筒系统和主体组件的连接、位置关系。
图7是本实用新型的横向辊筒结构示意图，体现横向辊筒的内部组件的结构关系。
图8是本实用新型的横向辊筒系统连接装置的结构爆炸示意图，体现横向辊筒系统和主体组件之间的连接关系。
图9是本实用新型的长杆系统结构爆炸示意图，体现横杆和主体组件之间的连接关系。
图10是本实用新型的中部加固横系统结构爆炸示意图，中部横杆和主体组件之间连接关系。
附图标记为：1、横向辊筒系统；101、横向辊筒主体；102、横向辊筒轴；2、斜向辊筒系统；201、斜向辊筒主体；202、斜向辊筒轴；3、竖杆；4、顶端横杆；5、底端横杆；6、中部加固横杆；7、支撑柱；8、轮胎；9、轮轴；10、三角形支架；11、辊筒连接杆；12、短杆；13、长杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
参见附图1-10，一种保温管用外护管转运装置，包括横向辊筒系统1，横向辊筒系统1的包括有横向辊筒主体101，横向辊筒主体101的两侧中心固定套接有呈等距密集排列的横向辊筒轴102，横向辊筒轴102的两端分别活动套接有呈对称排列的辊筒连接杆11，辊筒连接杆11的两侧分别固定连接有呈等距密集排列的短杆12，短杆12的两端分别固定连接有呈对称排列的底端横杆5，底端横杆5的底部中间固定连接有呈对称排列的支撑柱7，横向辊筒系统1是让防护管被传输的主要装置，其侧面呈弧形，可以最大面积地接触到外护管的侧面，进而增加其摩擦力，保证传输工作顺利进行。
其中，支撑柱7的底部内侧分别活动套接有轮轴9，轮轴9的外壁固定套接有呈对称排列的轮胎8，轮胎8可以让整个设备移动，也可以调整进货端和出货端的高度，使得装置适应具体的、复杂的工作环境。
其中，底端横杆5的顶部两端分别固定连接有呈等距密集排列的竖杆3，竖杆3的顶部固定连接有呈对称排列的顶端横杆4，这一组件组成了装置的主体受力结构，这一结构较为稳固。
其中，顶端横杆4的底部固定连接有呈等距密集排列的三角形支架10，三角形支架10的底部和底端横杆5呈固定连接的关系，三角形承重结构在力学体系中是较为稳定的结构，增强了装置的坚固性。
其中，三角形支架10的中部贯穿连接有呈对称排列的中部加固横杆6，中部加固横杆6的内侧活动套接有呈等距密集排列的斜向辊筒系统2，斜向辊筒系统2包括有斜向辊筒主体201，斜向辊筒主体201的两侧中心固定套接有呈等距密集排列的斜向辊筒轴202，斜向辊筒轴202的底部分别和辊筒连接杆11呈活动套接的关系，斜向辊筒系统2的侧面也呈弧形，在外护管被传输的过程中可以有更大的面积和外护管接触，增大了斜向辊筒系统2和外护管的摩擦力，是外护管被传输的工作更顺利地进行。
其中，中部加固横杆6的两端分别和竖杆3的内侧中部呈固定连接的关系，中部加固横杆6增强了装置的稳固性，也是斜向辊筒系统2的支点，让斜向辊筒系统2正常运转。
其中，底端横杆5的内侧固定连接有呈等距密集排列的长杆13，长杆13增强了装置的坚固性。
本实施例的工作原理是：启动设备的电源，让横向辊筒系统1和斜向辊筒系统2朝正方向转动，通过转动轮轴9和支撑柱7来调整装置出货端和进货端的高度，通过轮胎8的滚动来调整设备的位置，以适应工作环境如卡车装货、卸货等的具体需求，将保温管的外护管逐根放进装置的进货端，外护管的表面和横向辊筒系统1、斜向辊筒系统2的侧面会发生接触，由于横向辊筒系统1和斜向辊筒系统2的设置角度合理，而且其侧面呈弧形，外护管可以最大面积的接触横向辊筒系统1额斜向辊筒系统2的侧面，受到最大的摩擦力，进而保证外护管被传输的过程的顺利进行。
横向辊筒系统1中的横向辊筒主体101以横向辊筒轴102为中心转动，横向辊筒轴102的两端和辊筒连接杆11连接，斜向辊筒系统2中的斜向辊筒主体201以斜向辊筒轴202为中心转动，斜向辊筒轴202的两端分别和中部加固横杆6和辊筒连接杆11连接，使得外护管的侧面和底面均能受力，被传动着前进，最终到达出货端，完成工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种保温管用外护管转运装置，包括横向辊筒系统(1)，其特征在于：所述横向辊筒系统(1)的包括有横向辊筒主体(101)，所述横向辊筒主体(101)的两侧中心固定套接有呈等距密集排列的横向辊筒轴(102)，所述横向辊筒轴(102)的两端分别活动套接有呈对称排列的辊筒连接杆(11)，所述辊筒连接杆(11)的两侧分别固定连接有呈等距密集排列的短杆(12)，所述短杆(12)的两端分别固定连接有呈对称排列的底端横杆(5)，所述底端横杆(5)的底部中间固定连接有呈对称排列的支撑柱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种保温管用外护管转运装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的底部内侧分别活动套接有轮轴(9)，所述轮轴(9)的外壁固定套接有呈对称排列的轮胎(8)。
3.根据权利要求1所述的一种保温管用外护管转运装置，其特征在于：所述底端横杆(5)的顶部两端分别固定连接有呈等距密集排列的竖杆(3)，所述竖杆(3)的顶部固定连接有呈对称排列的顶端横杆(4)。
4.根据权利要求3所述的一种保温管用外护管转运装置，其特征在于：所述顶端横杆(4)的底部固定连接有呈等距密集排列的三角形支架(10)，所述三角形支架(10)的底部和底端横杆(5)呈固定连接的关系。
5.根据权利要求4所述的一种保温管用外护管转运装置，其特征在于：所述三角形支架(10)的中部贯穿连接有呈对称排列的中部加固横杆(6)，所述中部加固横杆(6)的内侧活动套接有呈等距密集排列的斜向辊筒系统(2)，所述斜向辊筒系统(2)包括有斜向辊筒主体(201)，所述斜向辊筒主体(201)的两侧中心固定套接有呈等距密集排列的斜向辊筒轴(202)，所述斜向辊筒轴(202)的底部分别和辊筒连接杆(11)呈活动套接的关系。
6.根据权利要求5所述的一种保温管用外护管转运装置，其特征在于：所述中部加固横杆(6)的两端分别和竖杆(3)的内侧中部呈固定连接的关系。
7.根据权利要求1所述的一种保温管用外护管转运装置，其特征在于：所述底端横杆(5)的内侧固定连接有呈等距密集排列的长杆(13)。
Priority Applications (1)
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| CN202221939492.7U CN217625598U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种保温管用外护管转运装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217625598U true CN217625598U (zh) | 2022-10-21 |
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