CN211059500U - 一种管道装配升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道装配升降装置，由驱动机构、升降机构和固定模块组成，驱动机构底部连接万向轮，万向轮上方为装配装置的下升降台，所述升降机构下端通过下铰接机构连接在下升降台上，下铰接机构内部为下中心柱，连杆下端通过下旋转转轴安装在下中心柱上，连杆上端通过上旋转转轴安装在下中心柱上，连杆之间通过通孔固定，下铰接机构内侧设置气缸机构，气缸机构的推动前端与推动杆连接，推动杆一侧通过推动铰接机构连接在连杆上，推动杆另一侧通过下中心柱安装在推动板上；所述升降机构上端通过上铰接机构和装置顶部固定模块的上升降台相连，上升降台两侧为固定柱，固定柱内部为固定槽，固定槽内设有管道通道和插板孔。

Description

一种管道装配升降装置

技术领域

本实用新型涉及热力管技术领域，尤其涉及一种管道装配升降装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。热力管道，在地埋式和一些架空的热力管网，传统的保温结构是在热力管道上由里到外，依次包裹多层保温材料。目前最常用的结构是在内管外部以次包裹耐温防腐层、耐热保温层、聚氨酯泡沫保温层以及最外的防护层，以减少管道内介质与外界环境的对流。由于管道在生产过后进行一些列的价格优化以及检测需要，一方面要对管道进行测量，另一方面要对管道进行托起和放置，这样就必须设计一个装置对管道进行升降，方便对管道进行各种操作。

申请号为CN201621087140.8的一种管道升降调平装置，包括平整板，所述平整板通过多个固定栓固定在地面上，所述平整板的顶面四角固定安装有多个液压缸，所述液压缸的活塞杆顶部支撑有承载块，所述承载块的顶部中心加工有弧形槽，所述弧形槽上配合放置有变径弧形板，所述变径弧形板通过插销固定在弧形槽上，所述平整板的下底面固定有压力传感器。快速调整输水管道整平及倾斜度，具有施工速度快，成本低，操作方便等优点，解决了管道拆卸升降时的问题，但是上述实用新型装置可升降的高度较低，运送时无滚轮运输麻烦，此外装置不是统一整体无论是储存和安装都不方便。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本使用新型提出了一种管道装配升降装置，此装置能解决背景技术中所提到的一系列问题，在原有管道升降基础上，采用新方式使得升降高度进一步提高，此外装置为统一整体运输和使用方便。

本实用新型是这样实现的，一种管道装配升降装置，由装置底部的驱动机构、装置顶部的固定模块以及连接驱动机构和固定模块的升降机构组成，驱动机构底部连接万向轮，万向轮上方为装配装置的下升降台，所述升降机构下端通过下铰接机构连接在下升降台上，下铰接机构内部为下中心柱，连杆下端通过下旋转转轴安装在下中心柱上，连杆上端通过上旋转转轴安装在上中心柱上，连杆之间通过通孔固定，下铰接机构内侧设置气缸机构，气缸机构的推动前端与推动杆连接，推动杆一侧通过推动铰接机构连接在连杆上，推动杆另一侧通过下中心柱安装在推动板上；所述升降机构上端通过上铰接机构和装置顶部固定模块的上升降台相连，上升降台两侧为固定柱，固定柱内部为固定槽，固定槽内设有管道通道和插板孔。

进一步地，所述升降机构内部的上旋转转轴和下旋转转轴是转动的，通过气缸机构的伸缩杆推动推动杆收缩和拉伸，带动升降机构的连杆上下运动。

进一步地，所述上升降台和固定槽之间设有橡胶带，固定槽内部管道通道呈半圆桶状，管道通道外层设置胶垫。

进一步地，所述固定槽内设有插板孔，插板孔两侧和固定槽连接处有一层橡胶层，插板通过插入插板孔固定在固定槽内部。

进一步地，所述万向轮中间设有卡柱，卡柱安装在卡扣机构上，卡扣机构焊接在驱动机构下端，卡扣机构上端连接电机，两万向轮中间安装调节脚，调节脚内部设有气缸。

进一步地，所述推动板安装在下铰接机构外侧。

本实用新型提供的一种管道装配升降装置的优点在于：首先管道装配升降装置采用连杆和气杆共同作用控制装置的升降，利用气缸自动推动连杆使得连杆伸缩，装置的升降空间更大；其次装置底部利用万向轮转向，运输方便，加上调节脚的利用，使得万向轮停止时更稳固，不会乱窜；最后装置顶部的固定模块设计成半圆环状和插板能有效固定管道，胶垫设计保护好管道。

附图说明

图1为实用新型一种管道装配升降装置结构示意图；

图2为实用新型一种管道装配升降装置连杆收缩示意图；

图3为实用新型一种管道装配升降装置气缸机构图；

图4为实用新型一种管道装配升降装置连杆示意图；

图5为实用新型一种管道装配升降装置铰接机构图；

图6为实用新型一种管道装配升降装置调节脚状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1、图2和图3，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1和图2所述本实用新型是这样实现的，一种管道装配升降装置，由装置底部的驱动机构100、装置顶部的固定模块300以及连接驱动机构100和固定模块300的升降机构200组成，驱动机构100底部连接万向轮102，万向轮102上方为装配装置的下升降台107，所述升降机构200下端通过下铰接机构220连接在下升降台107上，下铰接机构220内部为下中心柱222，连杆201下端通过下旋转转轴221安装在下中心柱222上，连杆201上端通过上旋转转轴211安装在上中心柱212上，连杆201之间通过通孔206固定，下铰接机构220内侧设置气缸机构230，气缸机构230的推动前端232与推动杆234连接，推动杆234一侧通过推动铰接机构235连接在连杆201上，推动杆234另一侧通过下中心柱222安装在推动板233上；所述升降机构200上端通过上铰接机构210和装置顶部固定模块300的上升降台307相连，上升降台307两侧为固定柱301，固定柱301内部为固定槽305，固定槽305内设有管道通道304和插板孔309。

参阅图3和图4，所述升降机构200内部的上旋转转轴211和下旋转转轴221是转动的，通过气缸机构230的伸缩杆231推动推动杆234收缩和拉伸，带动升降机构200的连杆201上下运动。上旋转转轴211和下旋转转轴221分别安装在上中心柱212和下中心柱222上，气缸机构230运动使伸缩杆231推动推动杆234拉伸，连杆201向上运动，从而使整个固定模块300向上运动；所述气缸机构230收缩使伸缩杆231收缩，推动杆234收缩，连杆201向下运动，从而使整个固定模块300向下运动。

所述上升降台307和固定槽305之间设有橡胶带202，固定槽305内部管道通道304呈半圆桶状，管道通道304外层设置胶垫303。固定槽305和橡胶带202缓冲管道压力的作用，固定槽305内部管道通道304呈半圆桶状起到固定管道作用，再加上胶垫303的保护使得管道在升降过程中安全、稳定。

所述固定槽305内设有插板孔309，插板孔309两侧和固定槽305连接处有一层橡胶层308，插板306通过插入插板孔309固定在固定槽305内部。插板306插入到固定槽305的插板孔309内，进一步固定管道，插板孔309两侧和固定槽305连接处有一层橡胶层308，橡胶层308能够使板306插入到插板孔309内不会位移。

参阅图6，所述万向轮102中间设有卡柱101，卡柱101安装在卡扣机构103上，卡扣机构103焊接在驱动机构100下端，卡扣机构103上端连接电机106，两万向轮102中间安装调节脚104，调节脚104内部设有气缸105。利用万向轮102转向，运输方便，加上调节脚104的利用，使得万向轮102停止时更稳固，不会乱窜。

所述推动板233安装在下铰接机构220外侧，推动板233设置在下铰接机构220外侧避免气缸机构230运动对连杆201干涉，能使装置的升降合理、可靠运行。

一种管道装配升降装置由装置底部的驱动机构100、装置顶部的固定模块300以及连接驱动机构100和固定模块300的升降机构200组成。装配升降装置由万向轮102推动，到达目的地是，将调节脚104中的气缸105打开，整个万向轮102悬空，此时装置固定。装置运行时打开气缸机构230，伸缩杆231向前使推动前端232向前运动，推动前端232推动使得，通过连接连杆201的上铰接机构210和下铰接机构230的作用，连杆201向上运动，推动整个固定模块300向上调节，当气缸机构230收缩时，伸缩杆231向后收缩使推动前端232向后运动，推动前端232收缩使得，连杆201向下运动整个固定模块300向下调节，完成装置的升降。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道装配升降装置，由装置底部的驱动机构(100)、装置顶部的固定模块(300)以及连接驱动机构(100)和固定模块(300)的升降机构(200)组成，驱动机构(100)底部连接万向轮(102)，万向轮(102)上方为装配装置的下升降台(107)，其特征在于，所述升降机构(200)下端通过下铰接机构(220)连接在下升降台(107)上，下铰接机构(220)内部为下中心柱(222)，连杆(201)下端通过下旋转转轴(221)安装在下中心柱(222)上，连杆(201)上端通过上旋转转轴(211)安装在上中心柱(212)上，连杆(201)之间通过通孔(206)固定，下铰接机构(220)内侧设置气缸机构(230)，气缸机构(230)的推动前端(232)与推动杆(234)连接，推动杆(234)一侧通过推动铰接机构(235)连接在连杆(201)上，推动杆(234)另一侧通过下中心柱(222)安装在推动板(233)上；所述升降机构(200)上端通过上铰接机构(210)和装置顶部固定模块(300)的上升降台(307)相连，上升降台(307)两侧为固定柱(301)，固定柱(301)内部为固定槽(305)，固定槽(305)内设有管道通道(304)和插板孔(309)。

2.根据权利要求1所述的一种管道装配升降装置，其特征在于，所述升降机构(200)内部的上旋转转轴(211)和下旋转转轴(221)是转动的，通过气缸机构(230)的伸缩杆(231)推动推动杆(234)收缩和拉伸，带动升降机构(200)的连杆(201)上下运动。

3.根据权利要求1所述的一种管道装配升降装置，其特征在于，所述上升降台(307)和固定槽(305)之间设有橡胶带(202)，固定槽(305)内部管道通道(304)呈半圆桶状，管道通道(304)外层设置胶垫(303)。

4.根据权利要求1所述的一种管道装配升降装置，其特征在于，所述固定槽(305)内设有插板孔(309)，插板孔(309)两侧和固定槽(305)连接处有一层橡胶层(308)，插板(306)通过插入插板孔(309)固定在固定槽(305)内部。

5.根据权利要求1所述的一种管道装配升降装置，其特征在于，所述万向轮(102)中间设有卡柱(101)，卡柱(101)安装在卡扣机构(103)上，卡扣机构(103)焊接在驱动机构(100)下端，卡扣机构(103)上端连接电机(106)，两万向轮(102)中间安装调节脚(104)，调节脚(104)内部设有气缸(105)。

6.根据权利要求1所述的一种管道装配升降装置，其特征在于，所述推动板(233)安装在下铰接机构(220)外侧。

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