CN207064853U - 一种管道滑动支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道滑动支座,所述支座上表面开设有T形滑槽,且T形滑槽内部卡合固定有滑块,所述滑块上表面中心处焊接有支杆,且支杆内部套接有伸缩杆,所述支杆上设置有限制伸缩杆伸缩的固定螺栓,所述伸缩杆顶端焊接有第一U型固定架,所述滑块两侧对称设置有第一限位块和第二限位块,所述滑块底部中心处固定有滚动轮。本实用新型中,首先滑块的底部通过滚动轮与T形凹槽的底部滚动连接,将传统的滑动摩擦改为滚动摩擦,降低摩擦力,使得移动滑块更加的方便省力,其次滑块的两侧设置有配合T形滑槽两侧凹槽使用的两个限位块,利用支座的螺栓孔通过固定螺母与两个限位块上的圆形孔洞相连接,便可以将滑块固定住,固定也十分的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道支座技术领域,尤其涉及一种管道滑动支座。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
然而现有的管道用支座在使用过程中存在着一些不足之处,无法进行水平位置和高度调节,使得固定较为麻烦,其次滑动调节位置时,一般多为滑动摩擦,摩擦力较大,较为费力,再有固定好的管道在固定架内的稳定性较低,易因管道的震动导致固定架的损坏,其次管道与固定架之间的摩擦力较小,管道易在固定架内转动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管道滑动支座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种管道滑动支座,包括支座,所述支座上表面开设有T形滑槽,且T形滑槽内部卡合固定有滑块,所述支座上表面位于T形滑槽的两侧对称开设有螺栓孔,所述滑块上表面中心处焊接有支杆,且支杆内部套接有伸缩杆,所述支杆上设置有限制伸缩杆伸缩的固定螺栓,所述伸缩杆顶端焊接有第一U型固定架,所述滑块两侧对称设置有第一限位块和第二限位块,所述滑块底部中心处固定有滚动轮,所述第一U型固定架两端对称设置有固定块,且固定块通过固定螺帽与第二U型固定架固定连接,所述第二U型固定架的内表壁粘贴有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支杆与滑块相互垂直。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一限位块和第二限位块上均开设有配合螺栓孔使用的圆形孔洞。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二U型固定架与第一U型固定架处于同一竖直线上,且第一U型固定架与第二U型固定架的内径相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述橡胶垫下表面上开设有锯齿槽。
本实用新型中,首先滑块的底部通过滚动轮与T形凹槽的底部滚动连接,将传统的滑动摩擦改为滚动摩擦,降低摩擦力,使得移动滑块更加的方便省力,其次滑块的两侧设置有配合T形滑槽两侧凹槽使用的两个限位块,利用支座的螺栓孔通过固定螺母与两个限位块上的圆形孔洞相连接,便可以将滑块固定住,固定也十分的方便,其次支杆上设置有伸缩杆,可以通过伸缩杆调节该管道滑动支架的高度,从而该管道滑动支座,不仅可以进行水平位置调节,还可以进行高度调节,调节更加的方便,再有第二U型固定架的内表面上设置橡胶垫,橡胶垫上开设有锯齿槽,使得通过两个U型固定架对管道进行固定时,固定要更加的稳定,降低管道震动对两个U型固定架的影响,其次锯齿槽的设置,提高了橡胶垫与管道接触面的粗糙程度,提高摩擦力,使得管道在两个U型固定架之间不易滑动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管道滑动支座的结构示意图;
图2为本实用新型滑块的结构示意图;
图3为本实用新型第二U型固定架的结构示意图。
图例说明:
1-支座、2-T形滑槽、3-滑块、4-螺栓孔、5-支杆、6-伸缩杆、7-固定螺栓、8-第一U型固定架、9-第一限位块、10-第二限位块、11-滚动轮、12-橡胶垫、13-锯齿槽、14-第二U型固定架、15-固定块、16-固定螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种管道滑动支座,包括支座1,支座1上表面开设有T形滑槽2,且T形滑槽2内部卡合固定有滑块3,支座1上表面位于T形滑槽2的两侧对称开设有螺栓孔4,滑块3上表面中心处焊接有支杆5,且支杆5内部套接有伸缩杆6,支杆5上设置有限制伸缩杆6伸缩的固定螺栓7,伸缩杆6顶端焊接有第一U型固定架8,滑块3两侧对称设置有第一限位块9和第二限位块10,滑块3底部中心处固定有滚动轮11,第一U型固定架8两端对称设置有固定块15,且固定块15通过固定螺帽16与第二U型固定架14固定连接,第二U型固定架14的内表壁粘贴有橡胶垫12。
支杆5与滑块3相互垂直,第一限位块9和第二限位块10上均开设有配合螺栓孔4使用的圆形孔洞,第二U型固定架14与第一U型固定架8处于同一竖直线上,且第一U型固定架8与第二U型固定架14的内径相同,橡胶垫12下表面上开设有锯齿槽13。
锯齿槽13的设置,目的在于提高橡胶垫12与管道接触面的粗糙程度,提高摩擦力,使得管道在第一U型固定架8和第二U型固定架14之间不易滑动,滑块3底部滚动轮11的设置,其目的在于,将滑块3与T形滑槽2的滑动摩擦改为滚动摩擦,降低摩擦力,使用移动滑块3要更加的省力方便。
工作原理:使用时,首先推动滑块3在支座1上的T形滑槽2内移动,移动到指定位置时,此时利用支座1表面的螺栓孔4通过固定螺母将螺栓孔4与第一限位块9和第二限位块10上的圆形孔洞固定连接,将第一限位块9和第二限位块10固定好,从而完成对滑块3的固定,此时再通过固定螺栓7调节好伸缩杆6的高度,然后将需要固定的管道置于第一U型固定架8内,通过第一U型固定架8两侧的固定块15利用固定螺帽16将第二U型固定架14固定在第一U型固定架8上,完成对管道的固定,整个装置完整运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管道滑动支座,包括支座(1),其特征在于,所述支座(1)上表面开设有T形滑槽(2),且T形滑槽(2)内部卡合固定有滑块(3),所述支座(1)上表面位于T形滑槽(2)的两侧对称开设有螺栓孔(4),所述滑块(3)上表面中心处焊接有支杆(5),且支杆(5)内部套接有伸缩杆(6),所述支杆(5)上设置有限制伸缩杆(6)伸缩的固定螺栓(7),所述伸缩杆(6)顶端焊接有第一U型固定架(8),所述滑块(3)两侧对称设置有第一限位块(9)和第二限位块(10),所述滑块(3)底部中心处固定有滚动轮(11),所述第一U型固定架(8)两端对称设置有固定块(15),且固定块(15)通过固定螺帽(16)与第二U型固定架(14)固定连接,所述第二U型固定架(14)的内表壁粘贴有橡胶垫(12)。
2.根据权利要求1所述的一种管道滑动支座,其特征在于,所述支杆(5)与滑块(3)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种管道滑动支座,其特征在于,所述第一限位块(9)和第二限位块(10)上均开设有配合螺栓孔(4)使用的圆形孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种管道滑动支座,其特征在于,所述第二U型固定架(14)与第一U型固定架(8)处于同一竖直线上,且第一U型固定架(8)与第二U型固定架(14)的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种管道滑动支座,其特征在于,所述橡胶垫(12)下表面上开设有锯齿槽(13)。
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