CN110778431A - 一种管路支架及管路固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管路支架，其包含管路接收部、螺杆以及基座，其中管路接收部设置为接收管路，螺杆的第一端可拆卸地连接至管路接收部，基座包含用于连接至安装面的固定部和可拆卸地连接至螺杆的第二端的滑动部，滑动部相对于固定部在垂直于螺杆的方向上可滑动。该管路支架结构简单、使用方便并且三向可调，能够实现简便、高效的管路安装。本发明同时提供一种使用该管路支架的管路固定方法。

Description

一种管路支架及管路固定方法

技术领域

本发明涉及车辆技术领域，特别涉及一种用于固定车辆内燃机管路的三向可调管路支架及使用该支架的管路固定方法。

背景技术

内燃机车油水管路胶管(直径60mm以下)的固定多使用管路支架，而现有管路支架100通常具有如图1所示的结构，包含底座110、底座螺钉120、螺杆130、下管卡140、锁紧螺母150、上管卡160、螺钉170和螺母180。其中，底座110由平面状安装板111和含垂直于安装111延伸的螺柱112构成。安装板111上设置有安装孔，底座螺钉120穿过安装孔将安装板111固定于安装面上。螺柱112具有内螺纹，该内螺纹与螺杆130一端的外螺纹相匹配，以通过螺纹连接的方式接收并连接螺杆130并使用锁紧螺母150固定。螺杆130远离外螺纹的一端通过焊接等方式与半圆形下管卡140固定连接。半圆形下管卡140与半圆形上管卡160通过一对螺钉170和螺母180在两端固定连接，以形成用于接收管路的圆形管卡。

然而，现有技术方案存在以下几点不足：

(1)管路支架100的底座110固定连接至安装面，在管路的横向方向上是不可调的，而无论是硬管(例如钢管)还是软管(例如胶管)，安装时在横向方向上都有窜动量，固定连接容易导致安装时或安装后在连接处残余横向应力，影响连接的可靠性；

(2)由于管路支架100的底座110不可调，为了实现管路支架对管路的可靠固定，安装时需要先把支架安装在管路上再固定底座，而无法预先固定底座，造成安装困难且批量组装效率低；

(3)螺杆130与底座110之间采用螺纹连接，通过螺母锁紧固定，将螺杆拧入底座，根据安装高度控制拧入深度，调整好高度与角度后拧紧螺母锁紧，即通过螺杆130的螺纹连接调整支架高度，该高度调整方法受其结构限制，调整范围较小，调整速度慢，批量组装效率低；

(4)管路现场安装需要根据管路直径调整上、下管卡大小规格，需要根据管路安装高度调整支撑杆高度，而螺杆130与下管卡140的一体性设计不利于随时随地进行管卡和螺杆130的更换。

由此可见，急需设计一种结构合理、使用方便的管路支架，从而实现简便、高效的管路安装。

发明内容

为了解决现有的技术问题，本发明提出了一种结构简单、使用方便三向可调管路支架以及使用该三向可调管路支架的管路固定方法。

依据本发明，提供一种管路支架，包含：

管路接收部，管路接收部设置为接收管路；

螺杆，螺杆的第一端可拆卸地连接至管路接收部；以及

基座，基座包含用于连接至安装面的固定部和可拆卸地连接至螺杆的第二端的滑动部，滑动部相对于固定部在垂直于螺杆的方向上可滑动。

依据本发明的一个实施例，管路接收部包含半圆形的上管卡和半圆形的下管卡，上管卡和下管卡扣合以形成环绕管路外周的圆形形状。

依据本发明的一个实施例，上管卡和下管卡的第一连接端通过销轴可旋转地铰接，上管卡和下管卡的第二连接端设置有卡扣结构。

依据本发明的一个实施例，上管卡和下管卡的内周壁上设置有橡胶护套。

依据本发明的一个实施例，管路接收部包含连接至下管卡的调整螺母，螺杆的第一端设置有外螺纹，调整螺母与螺杆螺纹连接。

依据本发明的一个实施例，螺杆邻近第一端处设置有锁紧螺母。

依据本发明的一个实施例，固定部包含滑轨，滑动部包含与滑轨配合的滑块以及通过固定螺栓固定至滑块的底板。

依据本发明的一个实施例，滑动部包含沿远离固定部的方向垂直于底板延伸的支撑杆，支撑杆设置成可接收螺杆的管状结构，其中，螺杆的第二端设置有径向可伸缩的限位凸起，支撑杆的侧壁上沿螺杆的延伸方向等距离地设置有多个与限位凸起匹配的限位孔。

依据本发明，提供一种使用上述管路支架的管路固定方法，包含以下步骤：

步骤一，连接管路接收部、螺杆和基座以构成管路支架，并通过限位凸起和限位孔粗调管路支架的高度；

步骤二，将管路支架固定连接至安装面，其中基座的滑动部相对于固定部可滑动的滑动方向设置为与管路的延伸方向垂直；

步骤三，打开卡扣结构，将管路接收于管路接收部内，关闭卡扣结构；

步骤四，使用调整螺母微调管路接收部的高度和旋转角度；以及

步骤五，使用锁紧螺母锁紧以固定管路支架的高度。

依据本发明的一个实施例，依据高度调整范围选择螺杆，依据管路的直径选择管路接收部。

由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：

(1)依据本发明的管路支架通过基座能够在管路横向方向上左右滑动，使得管路在安装时和安装后能够横向调整而不被管路支架限，提高管路支架与安装面的连接的可靠性；

(2)依据本发明的管路支架采用能快速调整的限位装置，可以快速调整支架高度，调整范围大；

(3)依据本发明的管路接收部与螺杆采用活连接，可以根据高度调整范围和管路直径，灵活更换并匹配合适的管路接收部和螺杆；

(4)依据本发明的管路接收部的上下管卡一侧通过销轴连接，另一侧为卡扣型式，扣上后利用胶管弹性夹紧，安装快捷，并且上下管卡取消用螺栓连接的方式，不需工具即可安装，不受狭窄空间限制，上下管卡通过销轴连接，成为一个零件，组装时避免混淆、丢失；

(5)依据本发明的管路支架通过螺杆的限位装置，能够上下调整高度，通过底座能够在管路横向方向上可调，通过旋转管卡，能够沿着螺杆左右旋转，这允许预先安装好管路支架，在安装管路时再进行微调即可，提高组装效率。

附图说明

图1示出了现有技术中管路支架一个实施例的示意图；

图2示出了图1所示管路支架的底座的示意图；

图3示出了依据本发明的管路支架的一个实施例的示意图；

图4示出了图3所示管路支架的管路接收部的示意图；

图5示出了图3所示管路支架的基座的示意图；

图6示出了依据本发明的管路固定方法的流程图。

图中：

100现有管路支架，110底座，111安装板，112螺柱，120底座螺钉，130螺杆，140下管卡，150锁紧螺母，160上管卡，170螺钉，180螺母，200管路支架，210管路接收部，211上管卡，212下管卡，213销轴，214卡扣结构，215调整螺母，220螺杆，221锁紧螺母，222限位凸起，230基座，231滑轨，232滑块，233底板，234固定螺栓，235支撑杆，236限位孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图3示出了依据本发明的管路支架200，其总体包含管路接收部211、螺杆220以及基座230三部分。具体地，管路接收部210设置为接收管路；螺杆220的两端分别可拆卸地连接至管路接收部211和基座230；基座230用于固定连接至安装面。

如图4所示，管路接收部210的一个实施例可以包括半圆形的上管卡211和半圆形的下管卡212，二者扣合后能够形成环绕管路外周的圆形形状，从而将待固定的管路容纳于其中。在本实施例中，上管卡211和下管卡212扣合后形成相对的两个连接端，其中第一连接端通过销轴213可旋转地铰接，以使上管卡211相对于下管卡212在接收/去除管路过程中枢转地打开/闭合；第二连接端设置有卡扣结构214，以便在接收/去除管路后锁定管路接收部210。作为选择的，除了卡扣结构214以外，还可以选择适于锁定管路接收部210的其他锁定机构。优选的，可以在上管卡211和下管卡212的内周壁上设置橡胶护套，以保护接收于其中的硬管或软管，例如防止管路与管路接收部210摩擦并减震等。相比于现有技术中通过螺钉170、螺母180固定的上管卡160和下管卡140，本发明的管路接收部210不仅无需使用工具、安装快捷，还有效避免了因零件散碎而导致的易混淆、已丢失等问题。

上管卡211和下管卡212的半径可以设计成不同的尺寸，以形成能够接收不同直径管路的多种规格的管路接收部210。优选地，作为不同规格的管路接收部210的替代性实施例，管路接收部还可以设计成直径可调的形式，例如扎带的形式：在上管卡211邻近第二连接端处设置排列均匀且连续的斜齿，并在下管卡212邻近第二连接端处设置与斜齿匹配的插槽，通过调整上管卡211的具有斜齿的部分插入下管卡212的插槽的长度可调节上管卡211和下管卡212所限定的圆形形状的直径的大小。

管路接收部210可以包含连接至下管卡212的调整螺母215，其与设置于螺杆220的第一端的外螺纹构成螺纹连接，以实现管路接收部210与螺杆220的可拆卸连接。通过调整螺母215相对于螺杆220的旋转，可以实现管路接收部210相对于基座230的高度以及旋转角度的微调。进一步地，螺杆220邻近第一端处还设置有锁紧螺母，以便在管路接收部210相对于螺杆220的位置确定后锁紧。

如图3，图4，图5所示，基座230可以包含连接至安装面的固定部和可拆卸地连接至螺杆220的滑动部，其中滑动部相对于固定部在垂直于螺杆230的方向上可滑动。在本实施例中，固定部包含滑轨231，结合具体工况，固定部还可以包含用于固定至安装面的连接件——例如螺钉或螺栓等，或者直接通过焊接或粘结等方式固定至安装面。滑动部可以包括与滑轨231匹配的滑块232、通过固定螺栓234固定至滑块的底板233以及固定连接至底板233的支撑杆235。滑轨231的两端可以设置挡块或者其他限位机构(图中未示出)，以限定滑块232的行程。支撑杆235沿远离滑轨231的方向垂直于底板233延伸，而滑块232带动底板233以及底板233上的支撑杆235相对于滑轨231在平行于底板233的面上滑动，这使得支撑杆235的滑动方向与其延伸方向垂直。固定管路时，可将滑动部相对于固定部可滑动的滑动方向设置为与管路的延伸方向垂直，或者说横向于管路的延伸方向——即在三维坐标系中，假设管路沿x轴方向延伸，支撑杆235沿z轴延伸，则滑动部可设置为相对于固定部沿y轴滑动。如此设置可使得管路支架通过自身的滑动适应管路在y轴方向上的横向窜动。

优选地，支撑杆235可以被设置成接收螺杆220的管状结构。具体地，在螺杆220的第二端部设置径向可伸缩的限位凸起222，并在支撑杆235的侧壁上沿螺杆220的延伸方向等距离地设置多个与限位凸起222匹配的限位孔236，以便通过将限位凸起222卡入不同的限位孔236内来设置管路支架200的不同高度。如此设置可使得管路支架通过自身高度的调节适应管路在z轴方向上调整。本发明的管路支架200将限位凸起222从一个限位孔236移动至另一限位孔236所调节高度量可相当于现有管路支架100的螺杆130旋转十几圈甚至几十圈调节的高度量，不仅能够更直接、更快捷、更方便得实现高度的调节，还有效地扩大了高度调整的范围，使其不局限于螺杆130的长度。进一步优选地，支撑杆235的长度可以设计成不同尺寸，以形成适应不同高度需求的多种规格的支撑杆235。

使用依据本发明的管路支架200的管路安装方法的一个实施例如图6所示，其可以包含以下步骤：

步骤一，连接管路接收部210、螺杆220和基座230以构成管路支架200，并通过限位凸起222和限位孔236粗调管路支架220的高度。其中，可以依据实际的高度调整范围需求来选择适当长度的螺杆220，并依据实际待固定管路的直径选择适当直径的管路接收部210。螺杆200与管路接收部210的可拆卸连接使不同规格的螺杆200与管路接收部210可以实现灵活匹配，以更好地适应不同工况。

步骤二，将管路支架220固定连接至安装面，其中基座230的滑动部相对于固定部可滑动的滑动方向设置为与管路的延伸方向垂直，以便在安装管路时通过滑动适应管路的横向窜动。

步骤三，打开卡扣结构214，将管路接收于管路接收部210内，关闭卡扣结构214。

步骤四，使用调整螺母215微调管路接收部210的高度和旋转角度。

步骤五，使用锁紧螺母221锁紧以固定管路支架200的高度。

依据实际工况，工作人员可以对上述方法中的具体步骤进行适当调整。在本发明的另一实施例中，可以在装配管路支架200前先近将基座230固定连接至安装面，然后将管路接收部210安装至管路上，最后通过螺杆220连接基座230和管路接收部210完成管路支架200的装配并调节管路支架200的高度。

上述方法中无论是先将装配好的管路支架200固定连接至安装面还是先仅将基座230固定连接至安装面，相比于现有方法中将管路支架100整体安装至管路再进行安装面的固定连接而言，更加便捷，利于批量组装。并且由于在安装管路时通过滑动适应管路的横向窜动，使得安装后不会存在连接处残余的横向应力，有效提高了连接的可靠性。

以上实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种管路支架，其特征在于，包含：

管路接收部，所述管路接收部设置为接收管路；

螺杆，所述螺杆的第一端可拆卸地连接至所述管路接收部；以及

基座，所述基座包含用于连接至安装面的固定部和可拆卸地连接至所述螺杆的第二端的滑动部，所述滑动部相对于所述固定部在垂直于所述螺杆的方向上可滑动。

2.根据权利要求1所述的管路支架，其特征在于，所述管路接收部包含半圆形的上管卡和半圆形的下管卡，所述上管卡和所述下管卡扣合以形成环绕所述管路外周的圆形形状。

3.根据权利要求2所述的管路支架，其特征在于，所述上管卡和所述下管卡的第一连接端通过销轴可旋转地铰接，所述上管卡和所述下管卡的第二连接端设置有卡扣结构。

4.根据权利要求2所述的管路支架，其特征在于，所述上管卡和所述下管卡的内周壁上设置有橡胶护套。

5.根据权利要求2所述的管路支架，其特征在于，所述管路接收部包含连接至所述下管卡的调整螺母，所述螺杆的所述第一端设置有外螺纹，所述调整螺母与所述螺杆螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的管路支架，其特征在于，所述螺杆邻近所述第一端处设置有锁紧螺母。

7.根据权利要求1所述的管路支架，其特征在于，所述固定部包含滑轨，所述滑动部包含与所述滑轨配合的滑块以及通过固定螺栓固定至所述滑块的底板。

8.根据权利要求7所述的管路支架，其特征在于，所述滑动部包含沿远离所述固定部的方向垂直于所述底板延伸的支撑杆，所述支撑杆设置成可接收所述螺杆的管状结构，其中，所述螺杆的所述第二端设置有径向可伸缩的限位凸起，所述支撑杆的侧壁上沿所述螺杆的延伸方向等距离地设置有多个与所述限位凸起匹配的限位孔。

9.一种使用权利要求1-8任一项所述的管路支架的管路固定方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤一，连接管路接收部、螺杆和基座以构成管路支架，并通过限位凸起和限位孔粗调所述管路支架的高度；

步骤二，将所述管路支架固定连接至安装面，其中所述基座的滑动部相对于固定部可滑动的滑动方向设置为与所述管路的延伸方向垂直；

步骤三，打开卡扣结构，将管路接收于所述管路接收部内，关闭所述卡扣结构；

步骤四，使用调整螺母微调所述管路接收部的高度和旋转角度；以及

步骤五，使用锁紧螺母锁紧以固定所述管路支架的高度。

10.根据权利要求9所述的管路固定方法，其特征在于，依据高度调整范围选择螺杆，依据所述管路的直径选择管路接收部。

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