CN217672920U - 对接牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对接牵引装置,涉及车辆工程领域。对接牵引装置包括套筒和活动杆。活动杆可转动地连接于套筒中,在活动杆轴向上,套筒与活动杆的相对位置不变,套筒上开设有沿着活动杆轴向延伸的线性的滑槽,活动杆至少部分结构为螺杆,螺杆上螺纹连接活动卡钩,活动卡钩的自由端经滑槽伸出套筒,活动卡钩与滑槽滑动配合,活动杆转动时,可带动活动卡钩在滑槽中线性滑动,套筒的外表面上固定设置固定卡钩,固定卡钩远离套筒的一端为固定卡钩的自由端。在活动杆轴向上,固定卡钩与滑槽依次设置,固定卡钩的自由端朝向活动卡钩所在的方向弯折,活动卡钩的自由端朝向固定卡钩所在的方向弯折。该装置可为履带板的对接提供牵引力,具有便携性。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆工程技术领域,特别涉及一种对接牵引装置。
背景技术
现有的双销式履带车越来越受到工程机械的欢迎,是因为双销式履带端部采用履带衬套连接履带板的两销,履带插销与履带衬套组合且需要较好的密封性,履带两端存在插孔,与主动轮啮合,受力情况较好,拆装方便,但结构复杂,且安装存在部分问题。
目前,针对工程履带安装时,采用的是大型专业设备,只能在工厂实现装配,无法快速移动履带板。特别是在野外环境中,需要将履带板连接在一起时,往往是借助吊车、挖掘机等大型设备提供履带安装的牵引力,操作复杂且移动性差,无法满足野外履带装配的情况,缺少灵活快速装配的便携式工具来提供履带安装的牵引力
因此,针对于现有履带板组合安装技术,急需一种可为高速履带对接提供牵引力的便携式装置,以应对野外履带断裂及时更换履带链的情况。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种对接牵引装置,能够为履带板的对接提供牵引力,且具有便携性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种对接牵引装置,包括套筒和活动杆;所述活动杆可转动地连接于所述套筒中,且在所述活动杆的轴向上,所述套筒与所述活动杆的相对位置不变,所述套筒上开设有沿着所述活动杆的轴向延伸的线性的滑槽,所述活动杆的至少部分结构为螺杆,所述螺杆上螺纹连接有活动卡钩,所述活动卡钩的自由端经所述滑槽伸出所述套筒,所述活动卡钩与所述滑槽滑动配合,所述活动杆转动时,能够带动所述活动卡钩在所述滑槽中线性滑动,所述套筒的外表面上固定设置固定卡钩,且所述固定卡钩远离所述套筒的一端为所述固定卡钩的自由端;在所述活动杆的轴向上,所述固定卡钩与所述滑槽依次设置,且所述固定卡钩的自由端朝向所述活动卡钩所在的方向弯折,所述活动卡钩的自由端朝向所述固定卡钩所在的方向弯折。
优选地,所述滑槽远离所述固定卡钩的一端延伸至所述套筒的端面,并构成开口。
优选地,在所述活动杆的轴向上,所述活动杆靠近所述固定卡钩的一端转动连接于外挡圈,靠近所述开口的一端转动连接于内挡圈,所述外挡圈和所述内挡圈均固定连接于所述套筒。
优选地,所述活动杆上固定设置挡块,所述活动杆转动连接于止挡结构,所述挡块与所述套筒相分离设置,所述止挡结构固定连接于所述套筒;在所述活动杆的轴向上,所述内挡圈和所述外挡圈位于所述止挡结构的同一侧,所述螺杆位于所述内挡圈和所述外挡圈之间;所述止挡结构通过与所述内挡圈夹住所述挡块,以使在所述活动杆的轴向上,所述套筒与所述活动杆的相对位置不变。
优选地,所述止挡结构的至少部分结构为伸入于所述滑槽的凸起,所述凸起与所述滑槽的槽壁固定连接。
优选地,所述止挡结构包括转动套接于所述活动杆的止挡圈,所述凸起一体固定于所述止挡圈。
优选地,所述活动杆的两端分别设置外六角形棱柱结构。
优选地,所述套筒上与所述滑槽相对壁面的两端分别设置倒角结构。
优选地,所述固定卡钩的自由端与所述活动卡钩的自由端的弯折方向可调。
优选地,所述固定卡钩远离所述活动卡钩的一端还固定连接固定弯折部,所述固定弯折部的自由端朝向背离所述固定卡钩的方向弯折以构成钩状结构;所述活动卡钩远离所述固定卡钩的一端还固定连接活动弯折部,所述活动弯折部的自由端朝向背离所述活动卡钩的方向弯折以构成钩状结构。
本实用新型提供的对接牵引装置,包括套筒和活动杆。活动杆可转动地连接于套筒中,且在活动杆的轴向上,套筒与活动杆的相对位置不变,套筒上开设有沿着活动杆的轴向延伸的线性的滑槽,活动杆的至少部分结构为螺杆,螺杆上螺纹连接有活动卡钩,活动卡钩的自由端经滑槽伸出套筒,活动卡钩与滑槽滑动配合,活动杆转动时,能够带动活动卡钩在滑槽中线性滑动,套筒的外表面上固定设置固定卡钩,且固定卡钩远离套筒的一端为固定卡钩的自由端。在活动杆的轴向上,固定卡钩与滑槽依次设置,且固定卡钩的自由端朝向活动卡钩所在的方向弯折,活动卡钩的自由端朝向固定卡钩所在的方向弯折。
该对接牵引装置,能够在履带装配过程中为履带板的对接提供牵引力,在使用时,固定卡钩与活动卡钩可以分别钩住两个履带板上的履带插销,再通过活动卡钩朝向固定卡钩的运动,可以牵动两个履带插销及履带插销所在的履带板靠近,即实现对履带牵引操作,其该装置便于携带,可以适用于野外环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供对接牵引装置具体实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型所提供对接牵引装置具体实施例一中活动杆部分的结构示意图;
图3为本实用新型所提供对接牵引装置具体实施例一在钩住一个履带板的两个履带插销的结构图;
图4为本实用新型所提供对接牵引装置具体实施例一在钩住一个履带板的两个履带插销的俯视图;
图5为本实用新型所提供对接牵引装置具体实施例一在钩住不同履带板的履带插销的结构图;
图6为本实用新型所提供对接牵引装置具体实施例一在钩住不同履带板的履带插销的主视图;
图7为本实用新型所提供对接牵引装置具体实施例一在钩住不同履带板的履带插销的俯视图;
图8为本实用新型所提供对接牵引装置具体实施例二的主视图;
图9为本实用新型所提供对接牵引装置具体实施例三的主视图。
附图标记:
套筒1,滑槽11,开口111,倒角结构12;
活动杆2,外挡圈21,内挡圈22,挡块23,止挡结构24,凸起241,螺杆25,外六角形棱柱结构26;
固定卡钩3,固定弯折部31;
活动卡钩4,活动弯折部41;
履带板5,履带插销51,履带衬套52;
活动杆的轴向A。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种对接牵引装置,能够为履带板的对接提供牵引力,且具有便携性。
本实用新型所提供对接牵引装置的具体实施例一,可应用于为高速履带对接操作,也可以用于其他需要牵引力的设备。请参考图1至图7,对接牵引装置包括套筒1和活动杆2。
活动杆2可转动地连接于套筒1中。在活动杆2的轴向A上,套筒1与活动杆2的相对位置不变。套筒1上开设有沿着活动杆2的轴向A延伸的线性的滑槽11。活动杆2的至少部分结构为螺杆25,螺杆25上螺纹连接有活动卡钩4,活动卡钩4的自由端经滑槽11伸出套筒1,活动卡钩4与滑槽11滑动配合,活动杆2转动时,能够带动活动卡钩4在滑槽11中线性滑动。可选地,套筒1为圆筒,螺杆25与套筒1同轴设置。当然,套筒1还可以为方筒
套筒1的外表面上固定设置固定卡钩3且固定卡钩3远离套筒1的一端为固定卡钩3的自由端。在活动杆2的轴向A上,固定卡钩3与滑槽11依次设置。固定卡钩3的自由端朝向活动卡钩4所在的方向弯折,活动卡钩4的自由端朝向固定卡钩3所在的方向弯折,具体应保证固定卡钩3和活动卡钩4夹紧目标时夹紧力在同一直线上。固定卡钩3的自由端弯折形成钩状部,活动卡钩4的自由端弯折形成钩状部。
该对接牵引装置,能够在履带装配过程中为履带板5的对接提供牵引力,在使用时,固定卡钩3与活动卡钩4可以分别钩住两个履带板5上的履带插销51,再通过活动卡钩4朝向固定卡钩3的运动,可以牵动两个履带插销51及履带插销51所在的履带板5靠近,即实现对履带牵引操作,其该装置便于携带,可以适用于野外环境。
进一步地,滑槽11在远离固定卡钩3的一端延伸至套筒1的端面,并构成开口111。在对接牵引装置装配时,活动卡钩4可以从滑槽11的开口111进入滑槽11中,活动卡钩4装配方便。
进一步地,在活动杆2的轴向A上,活动杆2靠近固定卡钩3的一端转动连接于外挡圈21,靠近开口111的一端转动连接于内挡圈22,外挡圈21和内挡圈22均固定连接于套筒1。通过内挡圈22和外挡圈21的设置,可以稳定支撑活动杆2于套筒1中。
进一步地,外挡圈21和内挡圈22均固定连接于套筒1的内壁,则外挡圈21和内挡圈22两者与套筒1的连接处也内置于套筒1,有利于避免外力影响连接处的连接强度。当然,在其他实施例中,外挡圈21和内挡圈22两者与套筒1的连接处也可以位于套筒1的端面上。
进一步地,活动杆2上固定设置挡块23,活动杆2转动连接于止挡结构24。挡块23与套筒1相分离设置,具体可以使两者之间设置间隙,避免套筒1影响活动杆2的转动,更具体地,挡块23可以一体成型于活动杆2。止挡结构24固定连接于套筒1。在活动杆2的轴向A上,内挡圈22和外挡圈21位于止挡结构24的同一侧,螺杆25位于内挡圈22和外挡圈21之间。止挡结构24通过与内挡圈22夹住挡块23,以使在活动杆2的轴向A上,套筒1与活动杆2的相对位置不变。
在对接牵引装置装配时,可以先将活动卡钩4放入套筒1中,活动卡钩4与滑槽11滑动配合,然后将内挡圈22套在活动杆2上,活动杆2伸入套筒1中并与活动卡钩4螺纹配合,再将外挡圈21套在活动杆2上,内挡圈22和外挡圈21均固定在套筒1上,优选焊接连接,还可以采用螺栓连接等连接方式,再将止挡结构24可相对转动地连接在活动杆2上,且止挡结构24固定连接于套筒1,止挡结构24和内挡圈22夹住挡块23,可以避免活动杆2在活动杆2的轴向A上移动。
进一步地,止挡结构24的至少部分结构为伸入于滑槽11的凸起241,凸起241与滑槽11的槽壁固定连接。凸起241伸入滑槽11中,相当于封住滑槽11的端口,有利于避免滑槽11变形。
进一步地,止挡结构24包括转动套接于活动杆2的止挡圈,凸起241一体固定于止挡圈,止挡圈的设置便于实现活动杆2与止挡结构24的转动配合。
进一步地,挡块23为套接固定于活动杆2的挡环,可以保证止挡结构24和内挡圈22对挡块23的限位效果。当然,在其他实施例中,挡块23还可以为并列固定于活动杆2的一侧的块体。
进一步地,活动杆2的两端分别设置外六角形棱柱结构26。电动扳手连接于外六角形棱柱结构26,便于施加驱动力以驱动活动杆2转动。具体地,如图2所示,活动杆2上,沿着其活动杆2的轴向A,可以依次为外六角形棱柱结构26、外挡圈21、螺杆25、内挡圈22、挡块23、止挡结构24和另一个外六角形棱柱结构26。当然,活动杆2与套筒1之间不限于只设置以上结构,例如,在活动杆2上设置外挡圈21的一侧也可以进一步增设挡圈结构,提高活动杆2安装的稳定性。
进一步地,套筒1上与滑槽11相对壁面的两端分别设置倒角结构12。具体地,活动杆2的轴向A上可以不伸出于套筒1,通过倒角结构12的设置,可以提供避让空间以供活动杆2连接电动扳手。
当然,在其他实施例中,固定卡钩3与活动卡钩4也可以进行其他设置。例如实施例二中,如图8所示,固定卡钩3的自由端与活动卡钩4的自由端的弯折方向可调,具体可以使固定卡钩3和活动卡钩4的钩状部朝向相反。具体地,对于固定卡钩3,其可以通过螺栓固定于套筒1,通过拆下螺栓、调整固定卡钩3的钩状部朝向再固定于套筒1实现固定卡钩3的自由端的弯折方向调节。另外,对于活动卡钩4,其可以可拆卸连接于套筒1和活动杆2,通过从活动杆2以及套筒1中取下,调整活动卡钩4的钩状部的朝向,即可以实现活动卡钩4的自由端的弯折方向调节。
又或者,在图9所示的实施例三中,固定卡钩3远离活动卡钩4的一端还固定连接固定弯折部31,固定弯折部31的自由端朝向背离固定卡钩3的方向弯折以构成钩状结构。活动卡钩4远离固定卡钩3的一端还固定连接活动弯折部41,活动弯折部41的自由端朝向背离活动卡钩4的方向弯折以构成钩状结构,使得固定卡钩3和活动卡钩4可以牵引两个履带板5靠近,还可以利用固定弯折部31、活动弯折部41推动两个履带板5相远离。
本实施例中的对接牵引装置,其为用于野外高速履带对接提供牵引力的便携式装配装置,操作过程如下:
第一种使用情况:单节履带板5安装,参考图3和图4。以图4方位为例,两个履带板5在左右方向具有一定的距离,在履带板5中插入履带插销51,利用对接牵引装置的固定卡钩3扣住履带断裂一端的履带插销51一侧,即图4的左侧履带插销51,活动卡钩4扣住另一端的履带插销51,即图4中的右侧履带插销51,确认安装位置无误后,利用电动扳手拧动活动杆2,以使活动卡钩4靠近固定卡钩3,提高履带对接的牵引力,活动卡钩4钩住的履带插销51所连接的履带板5逐渐靠近固定卡钩3钩住的履带插销51所连接的履带板5,两个履带板5达到如图4所示位置关系后,适当调节履带断裂两端的履带插销51,插入履带衬套52,确认履带插销51和履带衬套52的安装位置无误后,取下对接牵引装置,安装履带紧固螺栓,使履带板5安装紧固。之后可以进一步安装履带链。
第二种使用情况:多节履带板5安装,如图5至图7所示。以图6方位为准,初始时,三个履带衬套52中,中间的履带衬套52待装配。利用固定卡钩3卡住左侧的履带衬套52左侧,利用活动卡钩4卡住右侧的履带衬套52的右侧,采用电动扳手拧动活动杆2以使履带上被活动卡钩4钩住的部分不断朝向左侧移动,靠近固定卡钩3钩住的部分,在中间的两个履带插销51位置合适能够安装中间的履带衬套52后,装配中间的履带衬套52,如图6所示。之后,取下对接牵引装置,安装履带紧固螺栓,使履带板5安装紧固。
本实施例中的对接牵引装置,可应用于高速履带的对接操作,其结构简单,操作方便,方便携带,可快速对履带衬套52和履带插销51进行安装,提供履带安装的牵引力,解决野外履带断裂需要更换履带链及车间装配问题,极大提高履带安装效率,保证机器作业率的最大化。
需要说明的是,当元件被称为“固定”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的对接牵引装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种对接牵引装置,其特征在于,包括套筒(1)和活动杆(2);所述活动杆(2)可转动地连接于所述套筒(1)中,且在所述活动杆(2)的轴向(A)上,所述套筒(1)与所述活动杆(2)的相对位置不变,所述套筒(1)上开设有沿着所述活动杆(2)的轴向(A)延伸的线性的滑槽(11),所述活动杆(2)的至少部分结构为螺杆(25),所述螺杆(25)上螺纹连接有活动卡钩(4),所述活动卡钩(4)的自由端经所述滑槽(11)伸出所述套筒(1),所述活动卡钩(4)与所述滑槽(11)滑动配合,所述活动杆(2)转动时,能够带动所述活动卡钩(4)在所述滑槽(11)中线性滑动,所述套筒(1)的外表面上固定设置固定卡钩(3),且所述固定卡钩(3)远离所述套筒(1)的一端为所述固定卡钩(3)的自由端;在所述活动杆(2)的轴向(A)上,所述固定卡钩(3)与所述滑槽(11)依次设置,且所述固定卡钩(3)的自由端朝向所述活动卡钩(4)所在的方向弯折,所述活动卡钩(4)的自由端朝向所述固定卡钩(3)所在的方向弯折。
2.根据权利要求1所述的对接牵引装置,其特征在于,所述滑槽(11)远离所述固定卡钩(3)的一端延伸至所述套筒(1)的端面,并构成开口(111)。
3.根据权利要求2所述的对接牵引装置,其特征在于,在所述活动杆(2)的轴向(A)上,所述活动杆(2)靠近所述固定卡钩(3)的一端转动连接于外挡圈(21),靠近所述开口(111)的一端转动连接于内挡圈(22),所述外挡圈(21)和所述内挡圈(22)均固定连接于所述套筒(1)。
4.根据权利要求3所述的对接牵引装置,其特征在于,所述活动杆(2)上固定设置挡块(23),所述活动杆(2)转动连接于止挡结构(24),所述挡块(23)与所述套筒(1)相分离设置,所述止挡结构(24)固定连接于所述套筒(1);在所述活动杆(2)的轴向(A)上,所述内挡圈(22)和所述外挡圈(21)位于所述止挡结构(24)的同一侧,所述螺杆(25)位于所述内挡圈(22)和所述外挡圈(21)之间;所述止挡结构(24)通过与所述内挡圈(22)夹住所述挡块(23),以使在所述活动杆(2)的轴向(A)上,所述套筒(1)与所述活动杆(2)的相对位置不变。
5.根据权利要求4所述的对接牵引装置,其特征在于,所述止挡结构(24)的至少部分结构为伸入于所述滑槽(11)的凸起(241),所述凸起(241)与所述滑槽(11)的槽壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的对接牵引装置,其特征在于,所述止挡结构(24)包括转动套接于所述活动杆(2)的止挡圈,所述凸起(241)一体固定于所述止挡圈。
7.根据权利要求1至6任一项所述的对接牵引装置,其特征在于,所述活动杆(2)的两端分别设置外六角形棱柱结构(26)。
8.根据权利要求1至6任一项所述的对接牵引装置,其特征在于,所述套筒(1)上与所述滑槽(11)相对壁面的两端分别设置倒角结构(12)。
9.根据权利要求1至6任一项所述的对接牵引装置,其特征在于,所述固定卡钩(3)的自由端与所述活动卡钩(4)的自由端的弯折方向可调。
10.根据权利要求1至6任一项所述的对接牵引装置,其特征在于,所述固定卡钩(3)远离所述活动卡钩(4)的一端还固定连接固定弯折部(31),所述固定弯折部(31)的自由端朝向背离所述固定卡钩(3)的方向弯折以构成钩状结构;所述活动卡钩(4)远离所述固定卡钩(3)的一端还固定连接活动弯折部(41),所述活动弯折部(41)的自由端朝向背离所述活动卡钩(4)的方向弯折以构成钩状结构。
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