CN214665964U - 一种多工位自动化加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位自动化加热炉，包括炉体，所述炉体两侧开设有进料口以及出料口，所述进料口以及出料口之间设置有送料出料机构，所述炉体两侧设置有加热以及保温系统，所述加热以及保温系统包括若干组加热带，若干组所述加热带采用缠绕悬挂的方式设置于炉体两侧，所述炉体外壁连接有升降系统，所述升降系统包括安装架，所述安装架底部安装有涡轮丝杆升降机，所述涡轮丝杠升降机的驱动端与炉体侧壁连接，本实用新型通过的加热带采用镍铬合金材料，特点是电阻率高，最高使用温度1050℃，电阻温度系数小；加工性能好，高温强度好，用后不变脆；奥氏组织，基本无磁性且加热带缠绕悬挂方式便于更换以及检修，减少检修人员的工作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种多工位自动化加热炉。
背景技术
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
然而现有技术中的加热炉结构复杂，在检修以及更换工作中极为复杂，导致检修难度大。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位自动化加热炉，包括炉体，所述炉体两侧开设有进料口以及出料口，所述进料口以及出料口之间设置有送料出料机构，所述炉体两侧设置有加热以及保温系统，所述加热以及保温系统包括若干组加热带，若干组所述加热带采用缠绕悬挂的方式设置于炉体两侧，所述炉体外壁连接有升降系统，所述升降系统包括安装架，所述安装架底部安装有涡轮丝杆升降机，所述涡轮丝杆升降机的驱动端与炉体侧壁连接。
优选的，所述加热带分为六组并将炉体侧壁分为六个温区，每个所述温区内设置有温度传感器，选择任意一组温区作为主控单元，其余五组跟随单元。
优选的，所述主控单元电控连接有程序控制器，所述跟随单元电控连接有定值控制器。
优选的，所述送料出料机构包括主轴，所述主轴转动连接于炉体内侧，所述主轴之间通过转动齿轮连接有传送网带，所述主轴通过驱动电机驱动转动。
优选的，所述出料口处设置有舱门结构，所述舱门结构包括旋转气缸，所述旋转气缸驱动端通过联轴器连接有联动杆，所述联动杆转动连接于出料口处，所述联动杆上固接有第一连杆，所述第一连杆上方活接有第二连杆，所述第一连杆以及第二连杆的端头连接有舱门。
优选的，所述加热以及保温系统还包括多晶莫来石材料层。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过的加热带采用镍铬合金材料，特点是电阻率高，最高使用温度1050℃，电阻温度系数小；加工性能好，高温强度好，用后不变脆；奥氏组织，基本无磁性且加热带缠绕悬挂方式便于更换以及检修，减少检修人员的工作难度。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型加热带布置图；
图3为本实用新型送料出料机构结构图；
图4为本实用新型舱门结构图；
图中：1、炉体；2、加热带；3、安装架；4、涡轮丝杆升降机；5、主轴；6、转动齿轮；7、传送网带；8、驱动电机；9、旋转气缸；10、联动杆；11、第一连杆；12、第二连杆；13、舱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例：
炉体1采用优质碳钢材料焊接成型，整体采用拼接形式，螺栓把接。底部工字钢加强保证炉体1稳固可靠，便于拆卸、运输组装方便，传送网带7材料选用耐高温不锈钢2520，整体框架、主轴5、涨紧轴材料采用不锈钢321槽钢框架，中间层增加强槽钢使整体输送机在高温后能保持良好的刚度和稳定性，同时网带两侧又安装限位挡板，防止加热金属板卡入缝隙，输送机每层速度独立可调，并可以单独抽出，整体框架通过轨道车安装便于维修，加热带2采用镍铬合金材料，特点是电阻率高，最高使用温度1050℃，电阻温度系数小；加工性能好，高温强度好，用后不变脆；奥氏组织，基本无磁性。加热以后在表面形成一层致密的氧化膜。炉体1两侧加热带2配置总功率360KW,每侧分三区加热，共六区，每区60KW，加热带2缠绕悬挂方式便于更换，保温系统采用多晶莫来石材料，高温耐火保温材料使用温1600℃，它可显著提高设备的热效率，大幅度节约能源，提高生产率，改进产品质量，蜗轮丝杆升降机是一种高精度的传力螺旋装置，可以以较小的转矩产生较大的轴向推力，具有结构紧凑体积小、可靠性高等优点，滑动螺旋传动又具有自锁能力，保证了系统的安全，进出料舱门13的驱动采用旋转气缸9结合四连杆结构，保证了出料舱门13与出料口之间的紧密配合，出料口带导向坡口确保了炉料的顺利进出，保证了轧制机辊道与炉内输送机辊道的位置配合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (6)
1.一种多工位自动化加热炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)两侧开设有进料口以及出料口，所述进料口以及出料口之间设置有送料出料机构，所述炉体(1)两侧设置有加热以及保温系统，所述加热以及保温系统包括若干组加热带(2)，若干组所述加热带(2)采用缠绕悬挂的方式设置于炉体(1)两侧，所述炉体(1)外壁连接有升降系统，所述升降系统包括安装架(3)，所述安装架(3)底部安装有涡轮丝杆升降机(4)，所述涡轮丝杆升降机的驱动端与炉体(1)侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位自动化加热炉，其特征在于，所述加热带(2)分为六组并将炉体(1)侧壁分为六个温区，每个所述温区内设置有温度传感器，选择任意一组温区作为主控单元，其余五组跟随单元。
3.根据权利要求2所述的一种多工位自动化加热炉，其特征在于，所述主控单元电控连接有程序控制器，所述跟随单元电控连接有定值控制器。
4.根据权利要求3所述的一种多工位自动化加热炉，其特征在于，所述送料出料机构包括主轴(5)，所述主轴(5)转动连接于炉体(1)内侧，所述主轴(5)之间通过转动齿轮(6)连接有传送网带(7)，所述主轴(5)通过驱动电机(8)驱动转动。
5.根据权利要求4所述的一种多工位自动化加热炉，其特征在于，所述出料口处设置有舱门(13)结构，所述舱门(13)结构包括旋转气缸(9)，所述旋转气缸(9)驱动端通过联轴器连接有联动杆(10)，所述联动杆(10)转动连接于出料口处，所述联动杆上固接有第一连杆(11)，所述第一连杆(11)上方活接有第二连杆(12)，所述第一连杆(11)以及第二连杆(12)的端头连接有舱门(13)。
6.根据权利要求5所述的一种多工位自动化加热炉，其特征在于，所述加热以及保温系统还包括多晶莫来石材料层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120243682.4U CN214665964U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种多工位自动化加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120243682.4U CN214665964U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种多工位自动化加热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214665964U true CN214665964U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78520405
Family Applications (1)
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| CN202120243682.4U Active CN214665964U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种多工位自动化加热炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120243682.4U patent/CN214665964U/zh active Active
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