CN219009125U - 精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，包括沿横向设置的第一运输链板组件和第二运输链板组件，所述第一运输链板组件的左端设有沿纵向设置的V型辊道组件，所述第二运输链板组件的左端设有沿纵向设置的转运轴组件，所述转运轴组件包括机架，所述机架上转动连接有转运辊，所述转运辊的圆周方向上间隔设置有多个挡板，所述V型辊道组件输送的无缝管进入挡板之间，所述转运辊转动使带动无缝管旋转滑入第二运输链板组件。通过上述方式，本实用新型精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，能够实现无缝管通过纵向输送来实现横向位置的运输，结构简单，占用空间小，自动化程度高，设备成本低。

Description

精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置

技术领域

本实用新型涉及无缝管运输设备领域，特别是涉及一种精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置。

背景技术

不锈钢无缝管是由圆管坯作为原料进行穿孔/挤压，通过冷轧、冷拔或者直接热挤压的生产工艺制作而成的。

不锈钢无缝管在生产过程中工序繁多，需要的相关设备很多，并且占地棉结很大。专利CN202010919689 高效换热设备用精密超长不锈钢管的生产线。该生产线中为了节省设备占地空间，将生产线设置为平行生产线，并且通过横移区域将各个生产线连通，实现无缝管的中间转运。现有的横移区域一般是通过行车或者输送链板实现转运。但是吊装运输结构复杂且成本高。而输送链板需要设置弯道，其不利于节省空间。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，能够实现无缝管通过纵向输送来实现横向位置的运输，结构简单，占用空间小，自动化程度高，设备成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，包括沿横向设置的第一运输链板组件和第二运输链板组件，所述第一运输链板组件的左端设有沿纵向设置的V型辊道组件，所述第二运输链板组件的左端设有沿纵向设置的转运轴组件，所述转运轴组件包括机架，所述机架上转动连接有转运辊，所述转运辊的圆周方向上间隔设置有多个挡板，所述V型辊道组件输送的无缝管进入挡板之间，所述转运辊转动使带动无缝管旋转滑入第二运输链板组件。

在本实用新型一个较佳实施例中，两个相邻的所述挡板之间形成定位区域，所述无缝管进入定位区域内从而跟随转运辊旋转。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转运辊包括传动轴和套设在传动轴外侧的外辊体，所述传动轴两端通过轴承活动连接在机架上，所述机架上设有用于驱动传动轴的电机减速器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡板设置在外辊体上，所述外辊体上沿轴向间隔设置有多个转动柱，所述无缝管通过转动柱在转运辊的表面平移。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转运轴组件位于第二运输链板组件的左上方，所述第二运输链板组件的左侧设有位于转运轴组件下方的第一导向板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一运输链板组件的左侧设有第二导向板，所述V型辊道组件位于第二导向板的下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一运输链板组件和第二运输链板组件的链板上间隔设置有多个限位板，所述无缝管沿第一导向板送入链板上，并通过限位板限位。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述无缝管由第一运输链板组件横向移动至V型辊道组件，通过V型辊道组件纵向移动至转运轴组件，再通过转运轴组件旋转滑落至第二运输链板组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，通过第一运输链板组件和第二运输链板组件实现无缝管的水平运输，在第一运输链板组件和第二运输链板组件之间由V型辊道组件和转运轴组件实现无缝管的纵向移动，通过合理设置位置关系，节省了整体占地空间，方便无缝管转运。

本实用新型精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，有V型辊道组件实现无缝管的纵向移动，通过转运轴组件带动无缝管进入第二运输链板组件，确保无缝管运送位置准确，V型辊道组件和转运轴组件结构简单，设备成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是转运轴组件结构示意图；

图3是转运轴组件和第二运输链板组件的位置关系示意图；

图4是V型辊道组件和第一运输链板组件的位置关系示意图；

附图中各部件的标记如下：1、第一运输链板组件，11、第二导向板，2、第二运输链板组件，21、第一导向板，3、V型辊道组件，4、转运轴组件，41、机架，42、转运辊，421、传动轴，422、外辊体，43、挡板，44、电机减速器，45、转动柱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图4，一种精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，包括沿横向设置的第一运输链板组件1和第二运输链板组件2。第一运输链板组件1的左端设有沿纵向设置的V型辊道组件3，第二运输链板组件2的左端设有沿纵向设置的转运轴组件4。第一运输链板组件1和第二运输链板组件2为常规的链轮链板传动结构，属于本领域惯用技术手段，此处不再赘述。第一运输链板组件1和第二运输链板组件2的链板上间隔设置有多个限位板，有限位板限制无缝管在第一运输链板组件1和第二运输链板组件2上的位置，防止无缝管滑动。无缝管由第一运输链板组件1横向移动至V型辊道组件3，通过V型辊道组件3纵向移动至转运轴组件4，再通过转运轴组件4旋转滑落至第二运输链板组件2。第一运输链板组件1和第二运输链板组件2主要是为了无缝管的水平运送，特别是在一条水平生产线的无缝管处理工序完成后进入下一个水平生产线的处理，作为常规的转运设备来使用。当由于生产线之间是水平排布的。因此，无缝管通过V型辊道组件3实现在平行生产线之间的纵向位移，然后在通过转运轴组件4将无缝管送至第二运输链板组件2进入下一生产线。

第一运输链板组件1的左侧设有第二导向板11， V型辊道组件3位于第二导向板11的下方。V型辊道组件3为常规结构，有电机驱动的且左右两侧间隔均匀设置的传动辊实现无缝管的运输，当无缝管通过第一输送链板组件的左侧的第二导向板11滑落至V型辊道组件3内，通过传动辊驱动无缝管沿着V型辊道组件3朝向转运轴组件4移动，直至无缝管完全进入转运轴组件4。

转运轴组件4包括机架41，机架41上转动连接有转运辊42，转运辊42的圆周方向上间隔设置有多个挡板43，V型辊道组件3输送的无缝管进入挡板43之间，转运辊42转动使带动无缝管旋转滑入第二运输链板组件2。两个相邻的挡板43之间形成定位区域，无缝管进入定位区域内从而跟随转运辊42旋转。定位区域和V型辊道组件3的对齐，当无缝管的前端通过V型辊道组件3后正对定位区域进入转运辊42内，无缝管继续运动直至无缝管完全脱离V型辊道组件3进入定位区域内部。此时完成了无缝管的纵向移动过程。

转运辊42包括传动轴421和套设在传动轴421外侧的外辊体422，传动轴421两端通过轴承活动连接在机架41上，机架41上设有用于驱动传动轴421的电机减速器44。挡板43设置在外辊体422上，外辊体422上沿轴向间隔设置有多个转动柱45，无缝管通过转动柱45在转运辊42的表面平移。转运轴组件4位于第二运输链板组件2的左上方。第二运输链板组件2的左侧设有位于转运轴组件4下方的第一导向板21。当无缝管进入转运辊42后，转运辊42上面的转动柱45与无缝管接触，方便无缝管在转运辊42上平移。当无缝管平移到位后，电机减速器44转动，转运辊42旋转，无缝管同步转动，无缝管转动至第一导向板21上方，由于重力的影响自动滑落至第一导向板21，沿着第一导向板21滑动至第二运输链板组件2上，实现了无缝管再回到横向运输机构上的状态，此时无缝管可以进入下一个生产线进行处理。转运辊42的后端可以设置挡板43，防止无缝管滑落。转动柱45可以避免无缝管与转动轴动摩擦接触，避免无缝管表面被损坏。

区别于现有技术，本实用新型精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，能够实现无缝管通过纵向输送来实现横向位置的运输，结构简单，占用空间小，自动化程度高，设备成本低。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，其特征在于，包括沿横向设置的第一运输链板组件和第二运输链板组件，所述第一运输链板组件的左端设有沿纵向设置的V型辊道组件，所述第二运输链板组件的左端设有沿纵向设置的转运轴组件，所述转运轴组件包括机架，所述机架上转动连接有转运辊，所述转运辊的圆周方向上间隔设置有多个挡板，所述V型辊道组件输送的无缝管进入挡板之间，所述转运辊转动使带动无缝管旋转滑入第二运输链板组件。

2.根据权利要求1所述的精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，其特征在于，两个相邻的所述挡板之间形成定位区域，所述无缝管进入定位区域内从而跟随转运辊旋转。

3.根据权利要求2所述的精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，其特征在于，所述转运辊包括传动轴和套设在传动轴外侧的外辊体，所述传动轴两端通过轴承活动连接在机架上，所述机架上设有用于驱动传动轴的电机减速器。

4.根据权利要求3所述的精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，其特征在于，所述挡板设置在外辊体上，所述外辊体上沿轴向间隔设置有多个转动柱，所述无缝管通过转动柱在转运辊的表面平移。

5.根据权利要求1-4任一所述的精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，其特征在于，所述转运轴组件位于第二运输链板组件的左上方，所述第二运输链板组件的左侧设有位于转运轴组件下方的第一导向板。

6.根据权利要求5所述的精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，其特征在于，所述第一运输链板组件的左侧设有第二导向板，所述V型辊道组件位于第二导向板的下方。

7.根据权利要求6所述的精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，其特征在于，所述第一运输链板组件和第二运输链板组件的链板上间隔设置有多个限位板，所述无缝管沿第一导向板送入链板上，并通过限位板限位。

8.根据权利要求7所述的精密小口径不锈钢无缝管生产设备线的连线装置，其特征在于，所述无缝管由第一运输链板组件横向移动至V型辊道组件，通过V型辊道组件纵向移动至转运轴组件，再通过转运轴组件旋转滑落至第二运输链板组件。

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