CN213887265U - 用于制砖机托板的清灰装置 - Google Patents

Abstract

一种用于制砖机托砖板的清灰装置，包括呈左右平行分布的两根基梁，两个所述基梁之间连接有衬梁，所述基梁的上方设有辊刷，所述辊刷的左右两端与立柱轴承连接，所述辊刷的一端与电机连轴连接，所述辊刷的一侧设有输入轮，所述辊刷的下方设有多个垫轮，所述辊刷的另一侧设有多个压轮、输出轮，所述输入轮、垫轮、垫轮均与所述基梁滑动连接，所述压轮通过侧梁与所述基梁连接。其有益效果是：根据不同规格砖板的砖板调整辊刷高度以及辊刷位置防止砖板的在清理过程中倾覆，保证清理效果，延长辊刷使用寿命。

Description

用于制砖机托板的清灰装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工机械-制砖机领域，特别是一种用于制砖机托板的清灰装置。

背景技术

制砖机的托砖板用于在砖料的输送和加工过程中搭载砖料，在砖板分离后，托砖板上会残留非常多的砂石碎屑，若直接完成托砖板的码垛，会对托砖板的表面造成损伤。所以需要在托砖板码垛前对其进行清理。除人力清理外，现有制砖机采用辊刷进行清理，为了保证清理质量，现有机械采用压簧、拉簧提高辊刷与砖板之间的压力，但没有考虑到不同砖板的厚度、长度不同(与砖料的重量以及模具的模数相关)，同时没有考虑到该压力若作用于砖板的一侧，会造成砖板前翻或者后返，压力过大时辊刷的刷毛也非常容易损坏变形，降低清理效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于制砖机托板的清灰装置。具体设计方案为：

一种用于制砖机托砖板的清灰装置，包括呈左右平行分布的两根基梁，基于制砖机的制动化，可以自动完成砖料和托砖板的砖板分离，通过砖板分离机实现，所述砖板分离机将砖料分离后，其托砖板通过安装于两根平行金属梁上的传动链轮组输送，所述基梁可以为两根所述平行金属梁的延续，两个所述基梁之间连接有衬梁，所述基梁的上方设有辊刷，所述辊刷的左右两端与立柱轴承连接，所述辊刷的一端与电机连轴连接，所述辊刷的一侧设有输入轮，所述辊刷的下方设有多个垫轮，所述辊刷的另一侧设有多个压轮、输出轮，所述输入轮、垫轮、垫轮均与所述基梁滑动连接，所述压轮通过侧梁与所述基梁连接。

所述衬梁的顶面与所述基梁固定连接，两个所述立柱通过导套与所述衬梁的两端固定连接并通过角钢加固，所述立柱嵌入所述导套中并与导套滑动连接，所述导套的侧端设有调整栓，所述调整栓的末端贯穿所述导套的侧壁并抵住所述立柱的侧壁，所述调整栓的数量为多个，由于所述辊刷的质量很大，在调整立柱高度时若操作不深，会使立柱下落，辊刷砸到基梁上，所以所述立柱的下方设有限位块，所述限位块固定于角钢上。

所述辊刷一侧的立柱上安装有轴承座，所述辊刷的辊轴与所述轴承座轴承连接，所述辊刷另一侧的立柱上安装有减速机，所述减速机的输入端与所述辊刷的辊轴连轴连接，所述减速机的输出端与所述电机的电机轴连轴连接。

两根所述基梁上均设有多个输入轮，多个所述输入轮沿所述基梁的轴向方向呈直线阵列分布，所述输入轮的轮轴与所述基梁轴承连接，所述输入轮均位于两个所述基梁之间。

多个所述垫轮沿所述基梁的轴向方向呈直线这也很列分布，所述基梁的一侧设有侧梁，所述侧梁用于安装所述压轮，所述垫轮位于所述侧梁与基梁之间，所述垫轮的轮轴与所述基梁轴承连接，所述垫轮、输入轮分别位于所述基梁的两侧。

由于托砖板的规格不同，需要根据其厚度调整所述压轮的高度，且保证压轮与垫轮位于托砖板的上下两端，托砖板在移动过程中会穿过垫轮与压轮之间的空间，故不能将压轮固定在基梁上，通过侧梁的设计解决该结构问题，具体结构为，所述压轮安装于嵌块上，所述嵌块与嵌槽滑动连接，所述嵌槽安装于侧梁上，所述侧梁与基梁之间通过垫块固定连接，所述嵌块呈“T”形结构，所述压轮的轮轴与所述嵌块“T”形结构的水平边轴承连接，多个所述压轮沿所述基梁的轴向方向呈直线阵列分布，所述嵌块“T”形结构的垂直边从上向下嵌入所述嵌槽中，所述嵌块与所述嵌槽之间连接有调节栓。

所述输出轮通过调节板与所述基梁滑动连接，所述输出轮可以在所述基梁的轴向方向上滑动，用于适应不同长度托砖板的输出，所述基梁与所述调节板螺栓连接，螺栓贯穿所述调节板上的长圆形通孔，所述输出轮的轮轴与所述调节板轴承连接。

通过本实用新型的上述技术方案得到的用于制砖机托板的清灰装置，其有益效果是：

根据不同规格砖板的砖板调整辊刷高度以及辊刷位置防止砖板的在清理过程中倾覆，保证清理效果，延长辊刷使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述用于制砖机托板的清灰装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于制砖机托板的清灰装置搭载托砖板后的结构示意图；

图3是本实用新型所述用于制砖机托板的清灰装置安装装配在底架上的结构示意图；

图4是本实用新型所述辊刷固定于基架上的结构示意图；

图5是本实用新型所述输入轮、输出轮、垫轮、压轮固定于基架上的结构示意图；

图6是本实用新型所述输入轮、输出轮、垫轮、压轮固定于基架上的俯视结构示意图；

图中，1、基梁；2、衬梁；3、辊刷；4、立柱；5、电机；6、输入轮； 7、垫轮；8、压轮；9、托砖板；10、调整栓；11、限位块；12、角钢； 13、轴承座；14、减速机；15、侧梁；16、嵌块；17、嵌槽；18、垫块；19、调节栓；20、输出轮；21、调节板；22、底架；23、导套； 24、码垛机输入部分。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

一种用于制砖机托砖板的清灰装置，包括呈左右平行分布的两根基梁1，基于制砖机的制动化，可以自动完成砖料和托砖板的砖板分离，通过砖板分离机实现，所述砖板分离机将砖料分离后，其托砖板9通过安装于两根平行金属梁上的传动链轮组输送，所述基梁1可以为两根所述平行金属梁的延续，两个所述基梁1之间连接有衬梁2，所述基梁1的上方设有辊刷3，所述辊刷3的左右两端与立柱4轴承连接，所述辊刷3的一端与电机5连轴连接，所述辊刷3的一侧设有输入轮6，所述辊刷3的下方设有多个垫轮7，所述辊刷3的另一侧设有多个压轮 8、输出轮20，所述输入轮6、垫轮7、垫轮20均与所述基梁1滑动连接，所述压轮8通过侧梁15与所述基梁1连接。

所述衬梁2的顶面与所述基梁1固定连接，两个所述立柱4通过导套23与所述衬梁2的两端固定连接并通过角钢12加固，所述立柱4 嵌入所述导套23中并与导套23滑动连接，所述导套23的侧端设有调整栓10，所述调整栓10的末端贯穿所述导套23的侧壁并抵住所述立柱4的侧壁，所述调整栓10的数量为多个，由于所述辊刷3的质量很大，在调整立柱4高度时若操作不深，会使立柱4下落，辊刷3砸到基梁1上，所以所述立柱4的下方设有限位块11，所述限位块11固定于角钢12上。

所述辊刷3一侧的立柱4上安装有轴承座13，所述辊刷3的辊轴与所述轴承座13轴承连接，所述辊刷3另一侧的立柱4上安装有减速机14，所述减速机14的输入端与所述辊刷3的辊轴连轴连接，所述减速机14的输出端与所述电机5的电机轴连轴连接。

两根所述基梁1上均设有多个输入轮6，多个所述输入轮6沿所述基梁1的轴向方向呈直线阵列分布，所述输入轮6的轮轴与所述基梁1 轴承连接，所述输入轮6均位于两个所述基梁1之间。

多个所述垫轮7沿所述基梁1的轴向方向呈直线这也很列分布，所述基梁1的一侧设有侧梁15，所述侧梁15用于安装所述压轮8，所述垫轮7位于所述侧梁15与基梁1之间，所述垫轮7的轮轴与所述基梁1轴承连接，所述垫轮7、输入轮6分别位于所述基梁1的两侧。

由于托砖板的规格不同，需要根据其厚度调整所述压轮8的高度，且保证压轮8与垫轮7位于托砖板的上下两端，托砖板在移动过程中会穿过垫轮7与压轮8之间的空间，故不能将压轮8固定在基梁上，通过侧梁的设计解决该结构问题，具体结构为，所述压轮8安装于嵌块16上，所述嵌块16与嵌槽17滑动连接，所述嵌槽17安装于侧梁 15上，所述侧梁15与基梁1之间通过垫块18固定连接，所述嵌块16 呈“T”形结构，所述压轮8的轮轴与所述嵌块16“T”形结构的水平边轴承连接，多个所述压轮8沿所述基梁1的轴向方向呈直线阵列分布，所述嵌块16“T”形结构的垂直边从上向下嵌入所述嵌槽17中，所述嵌块16与所述嵌槽17之间连接有调节栓19。

所述输出轮20通过调节板21与所述基梁1滑动连接，所述输出轮20可以在所述基梁1的轴向方向上滑动，用于适应不同长度托砖板的输出，所述基梁1与所述调节板21螺栓连接，螺栓贯穿所述调节板 21上的长圆形通孔，所述输出轮20的轮轴与所述调节板21轴承连接。

托砖板9在砖板分离机完成与砖料的分离后，被输送到基梁1上，具体为搭载到输入辊6上，由于后续砖板陆续输送过来，将位于前方的撞板顶入到辊刷3的下方，所述电机5通过减速机14传动带动辊刷 3转动，所述辊刷3上的刷毛完成对托砖板9的清理。

托砖板9在清理时，由于所述垫轮7和辊刷3位于托砖板9的两侧，所以托砖板9不会由于辊刷3下压的作用而后端翘起，在托砖板9 通过辊刷3后，再加之所述压轮8的作用使托砖板不会前端翘起。

根据所述托砖板9的厚度，调整所述辊刷3的高度，具体操作为，先拧松所述调整栓10，然后上下调整所述辊刷3的高度，此时所述立柱4在导套23中上下滑动，调整后重新拧紧调整栓10。

根据所述托砖板9的厚度，调整所述压轮8的高度，具体操作为，先拧松所述调节栓19，然后调整所述压轮8的高度，此时所述嵌块16 在嵌槽17中上下滑动，调整后重新拧紧所述调节栓19。

根据托砖板9的长度，调整所述输出轮20的前后位置，具体操作为，先拧松调节板21与基梁1之间的螺栓，然后沿前后方向调整输出轮20的位置，此时所述调节板21与基梁1连接的螺栓在所述长圆形通孔中滑动，调整后拧紧螺栓固定。

由于砖板分离机的托砖板输出部分有一定高度，也就造成了基梁1 距离地面有一定高度，可以通过焊接底架22为基梁提供支撑。

托砖板9清理后，还需要进行码垛，码垛机的输入部分24可以与基梁1、衬梁2连接。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于制砖机托砖板的清灰装置，包括两根基梁(1)，两个所述基梁(1)之间连接有衬梁(2)，其特征在于，所述基梁(1)的上方设有辊刷(3)，所述辊刷(3)的两端与立柱(4)轴承连接，所述辊刷(3)的一端与电机(5)连轴连接，所述辊刷(3)的一侧设有输入轮(6)，所述辊刷(3)的下方设有多个垫轮(7)，所述辊刷(3)的另一侧设有多个压轮(8)、输出轮(20)，所述输入轮(6)、垫轮(7)、输出轮(20)均与所述基梁(1)滑动连接，所述压轮(8)通过侧梁(15)与所述基梁(1)连接。

2.根据权利要求1中所述的用于制砖机托板的清灰装置，其特征在于，两个所述立柱(4)通过导套(23)与所述衬梁(2)的两端固定连接，所述立柱(4)与导套(23)滑动连接，所述导套(23)的侧端设有调整栓(10)，所以所述立柱(4)的下方设有限位块(11)。

3.根据权利要求1中所述的用于制砖机托板的清灰装置，其特征在于，所述辊刷(3)一侧的立柱(4)上安装有轴承座(13)，所述辊刷(3)的辊轴与所述轴承座(13)轴承连接，所述辊刷(3)另一侧的立柱(4)上安装有减速机(14)，所述减速机(14)的输入端与所述辊刷(3)连接，所述减速机(14)的输出端与所述电机(5)连接。

4.根据权利要求1中所述的用于制砖机托板的清灰装置，其特征在于，两根所述基梁(1)上均设有多个输入轮(6)，所述输入轮(6)均位于两个所述基梁(1)之间。

5.根据权利要求1中所述的用于制砖机托板的清灰装置，其特征在于，所述基梁(1)的一侧设有侧梁(15)，所述垫轮(7)位于所述侧梁(15)与基梁(1)之间，所述垫轮(7)、输入轮(6)分别位于所述基梁(1)的两侧。

6.根据权利要求1中所述的用于制砖机托板的清灰装置，其特征在于，所述压轮(8)安装于嵌块(16)上，所述嵌块(16)与嵌槽(17)滑动连接，所述嵌槽(17)安装于侧梁(15)上，所述嵌块(16)呈“T”形结构，所述嵌块(16)与所述嵌槽(17)之间连接有调节栓(19)。

7.根据权利要求1中所述的用于制砖机托板的清灰装置，其特征在于，所述输出轮(20)通过调节板(21)与所述基梁(1)滑动连接。

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