CN116038518A - 一种建筑领域用的钢筋表面除锈装置 - Google Patents

一种建筑领域用的钢筋表面除锈装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及钢筋除锈技术领域，提供了一种建筑领域用的钢筋表面除锈装置，包括工作台和除锈机构，所述除锈机构包括螺旋导料辊和除锈磨筒，所述螺旋导料辊及所述除锈磨筒均设有多个，且所述螺旋导料辊与所述除锈磨筒保持平行，所述螺旋导料辊之间留有间隙并且所述螺旋导料辊形成导料平面，所述除锈磨筒均设于所述螺旋导料辊的上方，并且所述除锈磨筒一一对应所述螺旋导料辊之间的间隙，使得钢筋从所述螺旋导料辊及所述除锈磨筒之间穿过；所述工作台安装有设于所述除锈机构前端的限位上料台，所述限位上料台上开设有置料凹槽用于放入钢筋。本发明的除锈装置的除锈覆盖率高，除锈死角相对更少，整体除锈效果良好，处理效率较高。

Description

一种建筑领域用的钢筋表面除锈装置
技术领域
本发明涉及钢筋除锈技术领域，具体而言，涉及一种建筑领域用的钢筋表面除锈装置。
背景技术
在建筑施工过程中，钢筋是钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用的钢材，其截面一般为圆形，包括光圆钢筋、带肋钢筋等，建筑所需钢筋量巨大，若钢筋长时间放置在工地外露，经过雨水和日晒，其表面会生锈，铁锈会膨胀，在混凝土里面会造成混凝土开裂，对建筑非常不利，会降低钢筋的握裹力，甚至对后期建筑的寿命会有影响，需要对其重新除锈以满足使用。
现有的除锈方式分为手工除锈、使用除锈剂以及机械除锈，而一些现有机械除锈装置只能对笔直的钢筋进行除锈，且一次只能对一根钢筋进行处理，其处理效率较低，而工地堆放的备用钢筋数量较大，同时，施工现场中钢筋的随意放置，导致钢筋的外表面或多或少有弯曲的现象，使用这类除锈装置不能实现对钢筋各个部位的全面除锈，覆盖率较低，除锈完成后容易存在死角，从而除锈效果无法达到理想效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑领域用的钢筋表面除锈装置能够高效的处理钢筋铁锈，覆盖率高，不易出现除锈死角，且其除锈效果良好。
本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种建筑领域用的钢筋表面除锈装置，包括工作台和除锈机构，所述除锈机构包括螺旋导料辊和除锈磨筒，所述螺旋导料辊及所述除锈磨筒均设有多个，且所述螺旋导料辊与所述除锈磨筒保持平行，所述螺旋导料辊之间留有间隙并且所述螺旋导料辊形成导料平面，所述除锈磨筒均设于所述螺旋导料辊的上方，并且所述除锈磨筒一一对应所述螺旋导料辊之间的间隙，使得钢筋从所述螺旋导料辊及所述除锈磨筒之间穿过；所述工作台安装有设于所述除锈机构前端的限位上料台，所述限位上料台上开设有置料凹槽用于放入钢筋。
进一步的，所述除锈机构还包括挡板、带轮、同步带和驱动电机，所述螺旋导料辊一端穿过所述挡板并与之相连，且所述带轮安装于所述螺旋导料辊的一端，所述驱动电机用于驱动所述同步带，所述同步带与多个所述带轮相配合传动。
进一步的，所述除锈磨筒的一端转动连接有安装板，所述安装板与所述工作台保持垂直，所述除锈磨筒的另一端与所述挡板转动连接，多个所述除锈磨筒的一端套有传动履带进行同步传动。
进一步的，所述安装板及所述挡板上开设有条形孔，所述条形孔的顶部固定有弹簧，所述弹簧的前端设有弧形板，所述除锈磨筒的轴端分别卡入所述条形孔并与所述弧形板相抵接。
进一步的，所述限位上料台设有辅助推料组件，所述辅助推料组件包括推板、支柱和液压缸和卡插板，所述推板与所述置料凹槽保持垂直，且所述支柱分别插入所述推板的两侧与之滑动连接，所述支柱中部设有用于所述卡插板卡入的台阶面，通过所述卡插板以抬高所述推板，所述液压缸与所述支柱一端相连固定。
进一步的，所述工作台上设有加热仓，所述加热仓的顶部布置有电热丝，且所述加热仓的两端为贯通式结构，所述限位上料台的尾端设于所述加热仓的内部。
进一步的，所述工作台底部设有集料槽，且所述集料槽设于所述除锈磨筒的下侧。
进一步的，所述除锈磨筒的上侧设有喷气枪，且所述喷气枪朝向所述除锈磨筒之间的缝隙。
进一步的，所述螺旋导料辊的螺旋导轨的倾斜度为45°。
进一步的，所述工作台的台面为倾斜面，且所述限位上料台处于高侧。
本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：与现有技术相比，本发明通过的除锈机构存在较大的钢筋除锈平面空间，同时方便放入多根钢筋进行除锈，满足适用于存在一定小弯曲的钢筋除锈，除锈磨筒与螺旋导料辊的作用下，能够带动钢筋自动一边旋转打磨除锈且不断前移，钢筋表面的覆盖率高，除锈死角更少，整体除锈效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的建筑领域用的钢筋表面除锈装置的俯视结构示意图；
图2为本发明中的建筑领域用的钢筋表面除锈装置的侧面结构示意图；
图3为本发明中的上料前端的正面结构示意图；
图4为本发明中的挡板的结构示意图。
图标：1-工作台，2-除锈机构，21-螺旋导料辊，22-除锈磨筒，23-带轮，24-同步带，25-驱动电机，26-挡板，261-条形孔，27-安装板，28-传动履带，3-限位上料台，31-置料凹槽，4-弹簧，5-弧形板，6-加热仓，61-电热丝，7-辅助推料组件，71-液压缸，72-推板，73-支柱，74-卡插板，8-集料槽，9-喷气枪。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图4所示，本实施例为一种建筑领域用的钢筋表面除锈装置，包括工作台1和除锈机构2，除锈机构2包括螺旋导料辊21和除锈磨筒22，螺旋导料辊21及除锈磨筒22均设有多个，且螺旋导料辊21与除锈磨筒22保持平行，螺旋导料辊21之间留有间隙并且螺旋导料辊21形成导料平面，除锈磨筒22均设于螺旋导料辊21的上方，并且除锈磨筒22一一对应螺旋导料辊21之间的间隙，使得钢筋从螺旋导料辊21及除锈磨筒22之间穿过；工作台1安装有设于除锈机构2前端的限位上料台3，限位上料台3上开设有置料凹槽31用于放入钢筋；具体的，在工地上堆放的钢筋多为露天外放备用的，钢筋的长度较长，且多个钢筋堆叠，长时间受压的钢筋可能局部会有小变形或弯曲，在对钢筋进行除锈操作时，工人将多个钢筋放置到限位上料台3的置料凹槽31中，钢筋的前端插入除锈磨筒22与螺旋导料辊21之间的空隙中夹入，螺旋导料辊21与除锈磨筒22反向转动，螺旋导料辊21在转动过程中，螺旋导料辊21上的导轨倾斜会对钢筋的切向提供一个力以带动其转动，同时对钢筋的轴向施加一个轴向的力，使得除锈磨筒22对钢筋进行打磨除锈的同时能够带动钢筋逐步前移，钢筋一边旋转，一边逐步前移，钢筋整体运动路线是一个直线，同时多个除锈磨筒22能够充分覆盖钢筋表面作用，导轨可采用摩擦力较大的硬质橡胶制成，同时，除锈磨筒22和螺旋导料辊21之间的空间能够满足对有较小变形的钢筋的除锈，对钢筋表面除锈的覆盖率高，除锈磨筒22与螺旋导料辊21在竖向存在错位布置，同时，除锈磨筒22可以是不同的，从右至左，除锈磨筒22的表面的刮磨材料不同，实现初步除锈到精细除锈，整个装置能够高效除锈，完成钢筋除锈后的表面还存在的死角少，整体除锈效果更为良好。
此外，除了上述的一些部件结构，除锈机构2还包括挡板26、带轮23、同步带24和驱动电机25，螺旋导料辊21一端穿过挡板26并与之相连，且带轮23安装于螺旋导料辊21的一端，驱动电机25用于驱动同步带24，同步带24与多个带轮23相配合传动，除锈磨筒22的一端转动连接有安装板27，安装板27与工作台1保持垂直，除锈磨筒22的另一端与挡板26转动连接，多个除锈磨筒22的一端套有传动履带28进行同步传动；具体的，驱动电机25可配合减速器使用，螺旋导料辊21两端分别连接在挡板26和安装板27上，同步带24转动带动多个带轮23转动，从而螺旋导料辊21保持相同转速转动，除锈磨筒22也采用一个电机提供动力带动传动履带28，从而传动履带28能够将多个除锈磨筒22转动对钢筋进行打磨除锈。
再进一步的，本实施例中的安装板27及挡板26上开设有条形孔261，条形孔261的顶部固定有弹簧4，弹簧4的前端设有弧形板5，除锈磨筒22的轴端分别卡入条形孔261并与弧形板5相抵接；具体的，再除锈磨筒22的两端设置此弹性机构，在除锈磨筒22对钢筋进行打磨的过程中，在对钢筋除锈的过程中，除锈磨筒22在竖向受压也能够通过轴端对弧形板5施力压缩弹簧4，除锈磨筒22之间的间隙存在一定的弹性空间，除锈磨筒22和螺旋导料辊21之间的刚性更低，避免打磨过程中可能损坏除锈磨筒22。
本实施例中的限位上料台3设有辅助推料组件7，辅助推料组件7包括推板72、支柱73和液压缸71和卡插板74，推板72与置料凹槽31保持垂直，且支柱73分别插入推板72的两侧与之滑动连接，支柱73中部设有用于卡插板74卡入的台阶面，通过卡插板74以抬高推板72，液压缸71与支柱73一端相连固定；具体的，当卡插板74卡入支柱73中时，其能够将推板72往上抬起来一段距离，工人可将多个钢筋先放入到限位上料台3的置料凹槽31中，且此置料凹槽31的半径大于钢筋的直径，当将卡插板74取下时，推板72能够沿着支柱73竖向移动一小段距离，使得推板72能够在液压缸71拉动下推动多个钢筋的端面朝着除锈机构2一侧移动，推板72紧贴上料限位台的上表面，液压缸71调节一个相对合理的速度，保证钢筋进料具备足够的除锈时间。
另外，工作台1上设有加热仓6，加热仓6的顶部布置有电热丝61，且加热仓6的两端为贯通式结构，限位上料台3的尾端设于加热仓6的内部；具体的，因建筑工地堆放在土地面上，室外露天受雨水影响而生锈，因此，钢筋表面较为潮湿，在对钢筋进行除锈前，若使之先进过加热仓6的电热丝61烘烤，能够将钢筋表面附着的多数水分除去，钢筋从加热仓6从穿过，钢筋表面的铁锈会相对更为蓬松有助于除锈机构2作用时将其刮下去除。
同时的，工作台1底部设有集料槽8，且集料槽8设于除锈磨筒22的下侧；具体的，除锈磨筒22刮下的钢筋上的铁锈能够落入到集料槽8中，将铁锈进行回收，达到节约材料的目的。
在此基础上，除锈磨筒22的上侧设有喷气枪9，且喷气枪9朝向除锈磨筒22之间的缝隙，在除锈磨筒22对钢筋打磨的同时，喷气枪9产生的气流立刻将铁锈吹落掉入到集料槽8中。
值得一提的是，螺旋导料辊21的螺旋导轨的倾斜度为45°；具体的，倾斜度还可以是30°-60°之间，45°的倾斜角使得螺旋导料辊21对钢筋施加的切向力大小和轴向移动力相同，作用力分配均匀。
更优的是，可以将除锈装置的工作台1的台面做成倾斜面，且限位上料台3处于高侧；具体的，因工作台1是斜面，钢筋在除锈时，其在重力的作用下会朝着工作台1的尾端具备一定自动进料的趋势。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑领域用的钢筋表面除锈装置，包括工作台(1)和除锈机构(2)，其特征在于：所述除锈机构(2)包括螺旋导料辊(21)和除锈磨筒(22)，所述螺旋导料辊(21)及所述除锈磨筒(22)均设有多个，且所述螺旋导料辊(21)与所述除锈磨筒(22)保持平行，所述螺旋导料辊(21)之间留有间隙并且所述螺旋导料辊(21)形成导料平面，所述除锈磨筒(22)均设于所述螺旋导料辊(21)的上方，并且所述除锈磨筒(22)一一对应所述螺旋导料辊(21)之间的间隙，使得钢筋从所述螺旋导料辊(21)及所述除锈磨筒(22)之间穿过；
所述工作台(1)安装有设于所述除锈机构(2)前端的限位上料台(3)，所述限位上料台(3)上开设有置料凹槽(31)用于放入钢筋。
2.根据权利要求1所述的建筑领域用的钢筋表面除锈装置，其特征在于：所述除锈机构(2)还包括挡板(26)、带轮(23)、同步带(24)和驱动电机(25)，所述螺旋导料辊(21)一端穿过所述挡板(26)并与之相连，且所述带轮(23)安装于所述螺旋导料辊(21)的一端，所述驱动电机(25)用于驱动所述同步带(24)，所述同步带(24)与多个所述带轮(23)相配合传动。
3.根据权利要求2所述的建筑领域用的钢筋表面除锈装置，其特征在于：所述除锈磨筒(22)的一端转动连接有安装板(27)，所述安装板(27)与所述工作台(1)保持垂直，所述除锈磨筒(22)的另一端与所述挡板(26)转动连接，多个所述除锈磨筒(22)的一端套有传动履带(28)进行同步传动。
4.根据权利要求3所述的建筑领域用的钢筋表面除锈装置，其特征在于：所述安装板(27)及所述挡板(26)上开设有条形孔(261)，所述条形孔(261)的顶部固定有弹簧(4)，所述弹簧(4)的前端设有弧形板(5)，所述除锈磨筒(22)的轴端分别卡入所述条形孔(261)并与所述弧形板(5)相抵接。
5.根据权利要求3所述的建筑领域用的钢筋表面除锈装置，其特征在于：所述限位上料台(3)设有辅助推料组件(7)，所述辅助推料组件(7)包括推板(72)、支柱(73)和液压缸(71)和卡插板(74)，所述推板(72)与所述置料凹槽(31)保持垂直，且所述支柱(73)分别插入所述推板(72)的两侧与之滑动连接，所述支柱(73)中部设有用于所述卡插板(74)卡入的台阶面，通过所述卡插板(74)以抬高所述推板(72)，所述液压缸(71)与所述支柱(73)一端相连固定。
6.根据权利要求1-5中的任一项所述的建筑领域用的钢筋表面除锈装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有加热仓(6)，所述加热仓(6)的顶部布置有电热丝(61)，且所述加热仓(6)的前后端互通，所述限位上料台(3)的尾端设于所述加热仓(6)的内部。
7.根据权利要求6所述的建筑领域用的钢筋表面除锈装置，其特征在于：所述工作台(1)底部设有集料槽(8)，且所述集料槽(8)设于所述除锈磨筒(22)的下侧。
8.根据权利要求7所述的建筑领域用的钢筋表面除锈装置，其特征在于：所述除锈磨筒(22)的上侧设有喷气枪(9)，且所述喷气枪(9)朝向所述除锈磨筒(22)之间的缝隙。
9.根据权利要求1所述的建筑领域用的钢筋表面除锈装置，其特征在于：所述螺旋导料辊(21)的螺旋导轨的倾斜度为45°。
10.根据权利要求9所述的建筑领域用的钢筋表面除锈装置，其特征在于：所述工作台(1)的台面为倾斜面，且所述限位上料台(3)处于高侧。
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