CN214922993U - 一种彩钢板毛刺清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩钢板毛刺清除装置,包括固定框，所述固定框的两侧内壁通过轴承连接有等距离分布的传动辊，所述传动辊的一端贯穿固定框且套接有皮带轮，相邻的所述皮带轮通过传动皮带依次传动连接，所述固定框的一侧外壁上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与首段的一根传动辊连接，所述固定框顶部焊接有支撑架。本实用新型提高传动辊驱动钢板在固定框上方移动，节约人力，能够同时对钢板的两侧外壁进行打磨，无需翻面再次打磨，从而提高打磨效率，能够根据钢板的宽度调节打磨电机和打磨砂轮的位置，适宜于不同宽度的钢板，通过打磨砂轮的凹槽能够将钢板的侧壁嵌套于凹槽内，在打磨电机转动过程中通过打磨砂轮打磨掉毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板打磨技术领域，尤其涉及一种彩钢板毛刺清除装置。
背景技术
当前的机械加工技术中，大多数的钢板在滚剪后都会在钢板边缘留下锋利、粗糙的毛刺，需要使用去毛刺机构对钢板边缘进行打磨，一方便后续的钢板加工。
现有的去毛刺机构一般都只能对钢板一侧进行打磨，打磨完成后需要要钢板进行翻面，从而打磨另一侧外壁的毛刺，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩钢板毛刺清除装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种彩钢板毛刺清除装置，包括固定框，所述固定框的两侧内壁通过轴承连接有等距离分布的传动辊，所述传动辊的一端贯穿固定框且套接有皮带轮，相邻的所述皮带轮通过传动皮带依次传动连接，所述固定框的一侧外壁上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与首段的一根传动辊连接，所述固定框顶部焊接有支撑架，支撑架上安装有升降机构，所述升降机构的底部通过螺栓固定有导轨，且导轨的两端内壁上均滑动安装有吊杆，所述吊杆的底部连接有打磨电机，打磨电机的输出轴上套接有安装盘，安装盘通过螺栓连接有打磨砂轮，所述固定框底部外壁上固定有集尘箱，且集尘箱的内壁为凹形结构，所述集尘箱的底部通过软管连接有收集箱。
优选的，所述固定框的一侧外壁上焊接有电机安装架，且驱动电机通过螺栓与电机安装架固定连接。
优选的，所述支撑架包括顶板，且顶板的底部四角均焊接有支撑杆，四根支撑杆与固定框顶部焊接。
优选的，所述升降机构为液压油缸、气缸或电动推杆。
优选的，所述吊杆的顶部焊接有滑动块，且滑动块与导轨滑动连接，滑动块上螺接有紧固螺栓，紧固螺栓与导轨形成紧固配合。
优选的，所述打磨砂轮包括一体式结构的上砂轮磨片、中砂轮磨片和下砂轮磨片，打磨砂轮的竖截面为“工”字形结构，上砂轮磨片、中砂轮磨片和下砂轮磨片上均开有等距离且呈环形分布的螺栓孔。
本实用新型的有益效果为：
1、通过驱动电机输出轴带动传动辊从而输送钢板，使钢板在固定框上方移动，节约人力，钢板的自重能够使钢板与传动辊紧密接触，在导轨的两端均设置有打磨电机和打磨砂轮，能够同时对钢板的两侧外壁进行打磨，无需翻面再次打磨，从而提高打磨效率；
2、在导轨上移动滑动块，并通过紧固螺栓对滑动块进行固定，能够根据钢板的宽度调节打磨电机和打磨砂轮的位置，适宜于不同宽度的钢板，通过打磨砂轮的凹槽能够将钢板的侧壁嵌套于凹槽内，在打磨电机转动过程中通过打磨砂轮打磨掉毛刺，打磨产生的碎屑收集在集尘箱内，最终落入收集箱，方便清理打磨碎屑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种彩钢板毛刺清除装置的前视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种彩钢板毛刺清除装置的后视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种彩钢板毛刺清除装置的端视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种彩钢板毛刺清除装置的侧视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种彩钢板毛刺清除装置的打磨砂轮结构示意图。
图中：1、固定框；2、传动辊；3、皮带轮；4、传动皮带；5、驱动电机；6、支撑杆；7、顶板；8、升降机构；9、导轨；10、打磨电机；11、打磨砂轮；12、集尘箱；13、收集箱；14、上砂轮磨片；15、中砂轮磨片；16、下砂轮磨片；17、螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种彩钢板毛刺清除装置，包括固定框1，所述固定框1的两侧内壁通过轴承连接有等距离分布的传动辊2，所述传动辊2的一端贯穿固定框1且套接有皮带轮3，相邻的所述皮带轮3通过传动皮带4依次传动连接，所述固定框1的一侧外壁上焊接有电机安装架，且驱动电机5通过螺栓与电机安装架固定连接，且驱动电机5的输出轴通过联轴器与首段的一根传动辊2连接，通过驱动电机5输出轴带动传动辊2从而输送钢板，使钢板在固定框1上方移动，节约人力；
所述固定框1顶部焊接有支撑架，所述支撑架包括顶板7，且顶板7的底部四角均焊接有支撑杆6，四根支撑杆6与固定框1顶部焊接，支撑架上安装有液压油缸、气缸或电动推杆，所述液压油缸、气缸或电动推杆的底部通过螺栓固定有导轨9，且导轨9的两端内壁上均滑动安装有吊杆，通过在导轨9的两端均设置有打磨电机10和打磨砂轮11，能够同时对钢板的两侧外壁进行打磨，无需翻面再次打磨，从而提高打磨效率；
所述吊杆的顶部焊接有滑动块，且滑动块与导轨9滑动连接，滑动块上螺接有紧固螺栓，紧固螺栓与导轨9形成紧固配合，通过在导轨9上移动滑动块，并通过紧固螺栓对滑动块进行固定，能够根据钢板的宽度调节打磨电机10和打磨砂轮11的位置，适宜于不同宽度的钢板；
所述吊杆的底部连接有打磨电机10，打磨电机10的输出轴上套接有安装盘，安装盘通过螺栓连接有打磨砂轮11，所述打磨砂轮11包括一体式结构的上砂轮磨片14、中砂轮磨片15和下砂轮磨片16，打磨砂轮11的竖截面为“工”字形结构，上砂轮磨片14、中砂轮磨片15和下砂轮磨片16上均开有等距离且呈环形分布的螺栓孔17，通过打磨砂轮11的凹槽能够将钢板的侧壁嵌套于凹槽内，在打磨电机10转动过程中通过打磨砂轮打磨掉毛刺；
所述固定框1底部外壁上固定有集尘箱12，且集尘箱12的内壁为凹形结构，所述集尘箱12的底部通过软管连接有收集箱13，能够将打磨产生的碎屑收集在集尘箱12内，最终落入收集箱13，方便清理打磨碎屑。
工作原理：通过驱动电机5输出轴带动传动辊2从而输送钢板，使钢板在固定框1上方移动，节约人力，钢板的自重能够使钢板与传动辊2紧密接触，在导轨9的两端均设置有打磨电机10和打磨砂轮11，能够同时对钢板的两侧外壁进行打磨，无需翻面再次打磨，从而提高打磨效率，在导轨9上移动滑动块，并通过紧固螺栓对滑动块进行固定，能够根据钢板的宽度调节打磨电机10和打磨砂轮11的位置，适宜于不同宽度的钢板，通过打磨砂轮11的凹槽能够将钢板的侧壁嵌套于凹槽内，在打磨电机10转动过程中通过打磨砂轮打磨掉毛刺，打磨产生的碎屑收集在集尘箱12内，最终落入收集箱13，方便清理打磨碎屑。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种彩钢板毛刺清除装置，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)的两侧内壁通过轴承连接有等距离分布的传动辊(2)，所述传动辊(2)的一端贯穿固定框(1)且套接有皮带轮(3)，相邻的所述皮带轮(3)通过传动皮带(4)依次传动连接，所述固定框(1)的一侧外壁上设有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴通过联轴器与首段的一根传动辊(2)连接，所述固定框(1)顶部焊接有支撑架，支撑架上安装有升降机构(8)，所述升降机构(8)的底部通过螺栓固定有导轨(9)，且导轨(9)的两端内壁上均滑动安装有吊杆，所述吊杆的底部连接有打磨电机(10)，打磨电机(10)的输出轴上套接有安装盘，安装盘通过螺栓连接有打磨砂轮(11)，所述固定框(1)底部外壁上固定有集尘箱(12)，且集尘箱(12)的内壁为凹形结构，所述集尘箱(12)的底部通过软管连接有收集箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢板毛刺清除装置，其特征在于，所述固定框(1)的一侧外壁上焊接有电机安装架，且驱动电机(5)通过螺栓与电机安装架固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢板毛刺清除装置，其特征在于，所述支撑架包括顶板(7)，且顶板(7)的底部四角均焊接有支撑杆(6)，四根支撑杆(6)与固定框(1)顶部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢板毛刺清除装置，其特征在于，所述升降机构(8)为液压油缸、气缸或电动推杆。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢板毛刺清除装置，其特征在于，所述吊杆的顶部焊接有滑动块，且滑动块与导轨(9)滑动连接，滑动块上螺接有紧固螺栓，紧固螺栓与导轨(9)形成紧固配合。
6.根据权利要求1所述的一种彩钢板毛刺清除装置，其特征在于，所述打磨砂轮(11)包括一体式结构的上砂轮磨片(14)、中砂轮磨片(15)和下砂轮磨片(16)，打磨砂轮(11)的竖截面为“工”字形结构，上砂轮磨片(14)、中砂轮磨片(15)和下砂轮磨片(16)上均开有等距离且呈环形分布的螺栓孔(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121571026.3U CN214922993U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种彩钢板毛刺清除装置 |
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| CN202121571026.3U CN214922993U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种彩钢板毛刺清除装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN214922993U true CN214922993U (zh) | 2021-11-30 |
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ID=79074197
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| CN202121571026.3U Active CN214922993U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种彩钢板毛刺清除装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114800204A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-29 | 洛阳市鑫鼎办公家具有限公司 | 一种军官柜生产线用钢材清理装置及其使用方法 |
| CN115195146A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-18 | 云南建投安装股份有限公司 | 高海拔山地胶带硫化系统 |
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121571026.3U patent/CN214922993U/zh active Active
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