CN211136587U - 用于吊带式内衬机中的插口倒角工位 - Google Patents

用于吊带式内衬机中的插口倒角工位 Download PDF

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吴灵
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Abstract

本实用新型涉及一种用于吊带式内衬机中的插口倒角工位,它属于内衬机领域。本实用新型包括插口倒角机架、插口倒角轨道、插口倒角小车、插口倒角机和小挡轮,插口倒角机架上设置插口倒角轨道,插口倒角小车活动设置在该插口倒角轨道上,插口倒角机装在插口倒角小车上,插口倒角机包括电动机、砂轮、砂轮架、砂轮升降气缸,该砂轮安装在砂轮架上,电动机固定在插口倒角小车的电机座上,电动机带动砂轮动作,砂轮升降气缸装在插口倒角小车上,砂轮升降气缸与砂轮架相连,小挡轮装在插口倒角小车上。本实用新型结构设计简单合理,安全可靠,工作效率高,倒角准确,满足使用需求。

Description

用于吊带式内衬机中的插口倒角工位
技术领域
本实用新型涉及一种工位,尤其是涉及一种用于吊带式内衬机中的插口倒角工位,它应用于吊带式内衬机中,它属于内衬机领域。
背景技术
铸管上因机械加工产生的毛刺,便于铸管的装配,都需要在铸管插口处做出倒角。常见的倒角做法,是通过人工将铸管放至倒角打磨装置处,人工操作精确度差,倒角电机角度无法定位,造成倒角角度大小不一,而且打磨力度不好控制,造成倒角面宽窄不一,给铸管外观质量带来不利影响;人工进给管件速度慢,劳动强度大,生产效率低,人工成本高,给使用者带来了诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计简单合理,安全可靠,操作方便,工作效率高,倒角准确,满足使用需求的用于吊带式内衬机中的插口倒角工位。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于吊带式内衬机中的插口倒角工位,包括插口倒角机架、插口倒角轨道、插口倒角小车和连接气缸,所述插口倒角机架上设置插口倒角轨道,插口倒角小车活动设置在该插口倒角轨道上,插口倒角小车通过该连接气缸与机架相连,其特征在于:还包括插口倒角机和小挡轮,所述插口倒角机装在插口倒角小车上,该插口倒角机包括电动机、砂轮、砂轮架、砂轮升降气缸,该砂轮安装在砂轮架上,电动机固定在插口倒角小车的电机座上,电动机带动砂轮动作,砂轮升降气缸装在插口倒角小车上,砂轮升降气缸与砂轮架相连,小挡轮装在插口倒角小车上。
作为优选,本实用新型所述插口倒角工位包括连接气缸,插口倒角小车通过该连接气缸与机架相连;驱动插口倒角小车在机架上行走。
作为优选,本实用新型所述插口倒角工位还包括伸缩风管,所述伸缩风管的上部与插口倒角小车相连。
作为优选,本实用新型所述插口倒角机还包括铰轴,所述砂轮架通过铰轴与插口倒角小车固定。
作为优选,本实用新型所述插口倒角机上设置配重块。
作为优选,本实用新型所述伸缩风管采用可伸缩结构。
作为优选,本实用新型所述电动机通过皮带带动砂轮进行旋转倒角。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:整体结构设计简单合理,电动机通过皮带带动插口倒角小车上插口倒角机的砂轮进行旋转倒角,安全可靠,工作效率高,倒角准确,满足使用需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1中A向的结构示意图。
图中:插口倒角机2-1,插口倒角机架2-2,插口倒角轨道2-3,连接气缸2-4,插口倒角小车2-5,伸缩风管2-6,电动机2-7,砂轮2-8,砂轮架2-9,砂轮升降气缸2-10,小挡轮2-11,铰轴2-12,配重块2-13。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2,本实施例用于吊带式内衬机中的插口倒角工位包括插口倒角机架2-2、插口倒角轨道2-3、插口倒角小车2-5、插口倒角机2-1和小挡轮2-11,插口倒角机架2-2上设置插口倒角轨道2-3,插口倒角小车2-5活动设置在该插口倒角轨道2-3上,插口倒角机2-1装在插口倒角小车2-5上。
本实施例的插口倒角机2-1包括电动机2-7、砂轮2-8、砂轮架2-9、砂轮升降气缸2-10,砂轮2-8安装在砂轮架2-9上,电动机2-7固定在插口倒角小车2-5的电机座上,电动机2-7带动砂轮2-8动作,砂轮升降气缸2-10装在插口倒角小车2-5上,砂轮升降气缸2-10与砂轮架2-9相连,小挡轮2-11装在插口倒角小车2-5上,用于定位。
本实施例的插口倒角小车2-5通过连接气缸2-4与机架相连,驱动插口倒角小车2-5在机架上行走。
本实施例的伸缩风管2-6的上部与插口倒角小车2-5相连,伸缩风管2-6采用可伸缩结构,随插口倒角小车2-5移动,伸缩风管2-6与地面的预埋板焊接。
本实施例的砂轮架2-9通过铰轴2-12与插口倒角小车2-5固定;插口倒角机2-1上设置配重块2-13,根据实际情况进行选择配置。
本实施例的电动机2-7通过皮带带动砂轮2-8进行旋转倒角。
工作时,连接气缸2-4工作,带动插口倒角小车2-5动作,小挡轮2-11靠上铸管的插口,再砂轮升降气缸2-10动作,驱动砂轮2-8升起,砂轮2-8旋转进行倒角。
通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于吊带式内衬机中的插口倒角工位,包括插口倒角机架、插口倒角轨道、插口倒角小车和连接气缸,所述插口倒角机架上设置插口倒角轨道,插口倒角小车活动设置在该插口倒角轨道上,插口倒角小车通过该连接气缸与机架相连,其特征在于:还包括插口倒角机和小挡轮,所述插口倒角机装在插口倒角小车上,该插口倒角机包括电动机、砂轮、砂轮架、砂轮升降气缸,该砂轮安装在砂轮架上,电动机固定在插口倒角小车的电机座上,电动机带动砂轮动作,砂轮升降气缸装在插口倒角小车上,砂轮升降气缸与砂轮架相连,小挡轮装在插口倒角小车上。
2.根据权利要求1所述的用于吊带式内衬机中的插口倒角工位,其特征在于:所述插口倒角工位还包括伸缩风管,所述伸缩风管的上部与插口倒角小车相连。
3.根据权利要求1所述的用于吊带式内衬机中的插口倒角工位,其特征在于:所述插口倒角机还包括铰轴,所述砂轮架通过铰轴与插口倒角小车固定。
4.根据权利要求1所述的用于吊带式内衬机中的插口倒角工位,其特征在于:所述插口倒角机上设置配重块。
5.根据权利要求2所述的用于吊带式内衬机中的插口倒角工位,其特征在于:所述伸缩风管采用可伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的用于吊带式内衬机中的插口倒角工位,其特征在于:所述电动机通过皮带带动砂轮进行旋转倒角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110539223A (zh) * 2019-08-31 2019-12-06 浙江深澳机械工程有限公司 一种用于吊带式内衬机中的插口倒角工位

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