CN214979736U - 钢管内壁修磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管加工技术领域，尤其是钢管内壁修磨机，包括三个滚轮组和两组平台一和平台二，所述滚轮组包括两个滚轮，所述滚轮组的下方设有安装台，两组平台一和平台二分别滑动安装于安装台的两侧，安装台上分别转动安装有两个横轴和一个转轴，所述滚轮组上的两个滚轮分别固定套设于两个横轴上，所述转轴固定连接有三个拨料钩，所述拨料钩位于滚轮组的一侧，所述滚轮组上设有钢管，所述钢管位于所述拨料钩的上方；本实用新型通过对钢管两端进行两组打磨内棱，操作方便，同时方便钢管进行下料，使用质量高，结构合理，易于推广。

Description

钢管内壁修磨机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及钢管内壁修磨机。

背景技术

无缝钢管生产中，成品管合格率的高低是衡量无缝钢管生产工艺是否成熟的重要指标，也是一个公司生产能力的体现，合格率的高低对机组的生产能力具有重要的意义，现有的对钢管生产后内壁存在很多内棱，影响钢管质量，为提升钢管成品管质量，提高成品管的合格率，为此我们提出钢管内壁修磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢管内壁修磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢管内壁修磨机，包括三个滚轮组和两组平台一和平台二，所述滚轮组包括两个滚轮，所述滚轮组的下方设有安装台，两组平台一和平台二分别滑动安装于安装台的两侧，安装台上分别转动安装有两个横轴和一个转轴，所述滚轮组上的两个滚轮分别固定套设于两个横轴上，所述转轴固定连接有三个拨料钩，所述拨料钩位于滚轮组的一侧，所述滚轮组上设有钢管，所述钢管位于所述拨料钩的上方，安装台上铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与拨料钩的底部铰接，所述平台二上设有电机，所述平台一上转动安装有推杆，所述推杆的一端延伸至钢管内并固定连接有砂轮，所述电机的输出轴与推杆传动连接。

优选的，所述安装台的两侧固定有水平设置的导轨，所述平台一和平台二滑动套设于导轨上。

优选的，所述安装台上设有两个轴承座一，所述转轴的两端与轴承座一转动连接。

优选的，所述安装台上设有四个轴承座二，所述横轴的两端与两个轴承座二转动连接。

优选的，所述平台一上转动安装有托辊，所述推杆抵压于托辊上。

本实用新型的有益效果：

通过滚轮组放置钢管，通过电机带动推杆转动使得砂轮转动，对钢管内进行打磨，配合平台一和平台二一端使得砂轮移动打磨钢管内壁，消除内棱，通过对钢管两端进行两组打磨内棱，在打磨完成后，通过液压缸推动拨料钩以转轴为圆形进行翻转，拨料钩托起钢管翻转走，便于下料对下一个钢管进行加工，下料方便。通过此设备可以将因内棱导致的壁厚超标的钢管由不合格品修磨为合格品，提升了车间成品管的合格率。

本实用新型通过对钢管两端进行两组打磨内棱，操作方便，同时方便钢管进行下料，使用质量高，结构合理，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮组结构示意图；

图3为本实用新型的托辊结构示意图。

图中：1、钢管；2、滚轮组；3、推杆；4、平台一；5、平台二；6、电机；7、导轨；8、拨料钩；9、液压缸；10、转轴；11、横轴；12、轴承座一；13、轴承座二；14、托辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，钢管内壁修磨机，包括三个滚轮组2和两组平台一4和平台二5，滚轮组2包括两个滚轮，滚轮组2的下方设有安装台，两组平台一4和平台二5分别滑动安装于安装台的两侧，安装台上分别转动安装有两个横轴11和一个转轴10，滚轮组2上的两个滚轮分别固定套设于两个横轴11上，转轴10固定连接有三个拨料钩8，拨料钩8位于滚轮组2的一侧，滚轮组2上设有钢管1，钢管1位于拨料钩8的上方，安装台上铰接有液压缸9，液压缸9的活塞杆与拨料钩8的底部铰接，平台二5上设有电机6，平台一4上转动安装有推杆3，推杆3的一端延伸至钢管1内并固定连接有砂轮，电机6的输出轴与推杆3传动连接。

在本实施例中，安装台的两侧固定有水平设置的导轨7，平台一4和平台二5滑动套设于导轨7上。

在本实施例中，安装台上设有两个轴承座一12，转轴10的两端与轴承座一12转动连接。

在本实施例中，安装台上设有四个轴承座二13，横轴11的两端与两个轴承座二13转动连接。

在本实施例中，平台一4上转动安装有托辊14，推杆3抵压于托辊14上。

工作原理：通过滚轮组2放置钢管，通过电机6带动推杆3转动使得砂轮转动，对钢管1内进行打磨，配合平台一4和平台二5一端使得砂轮移动打磨钢管内壁，消除内棱，通过对钢管1两端进行两组打磨内棱，在打磨完成后，通过液压缸9推动拨料钩8以转轴10为圆形进行翻转，拨料钩8托起钢管翻转走，便于下料对下一个钢管进行加工，下料方便，通过此设备可以将因内棱导致的壁厚超标的钢管由不合格品修磨为合格品，提升了车间成品管的合格率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.钢管内壁修磨机，包括三个滚轮组（2）和两组平台一（4）和平台二（5），其特征在于，所述滚轮组（2）包括两个滚轮，所述滚轮组（2）的下方设有安装台，两组平台一（4）和平台二（5）分别滑动安装于安装台的两侧，安装台上分别转动安装有两个横轴（11）和一个转轴（10），所述滚轮组（2）上的两个滚轮分别固定套设于两个横轴（11）上，所述转轴（10）固定连接有三个拨料钩（8），所述拨料钩（8）位于滚轮组（2）的一侧，所述滚轮组（2）上设有钢管（1），所述钢管（1）位于所述拨料钩（8）的上方，安装台上铰接有液压缸（9），所述液压缸（9）的活塞杆与拨料钩（8）的底部铰接，所述平台二（5）上设有电机（6），所述平台一（4）上转动安装有推杆（3），所述推杆（3）的一端延伸至钢管（1）内并固定连接有砂轮，所述电机（6）的输出轴与推杆（3）传动连接。

2.根据权利要求1所述的钢管内壁修磨机，其特征在于，所述安装台的两侧固定有水平设置的导轨（7），所述平台一（4）和平台二（5）滑动套设于导轨（7）上。

3.根据权利要求1所述的钢管内壁修磨机，其特征在于，所述安装台上设有两个轴承座一（12），所述转轴（10）的两端与轴承座一（12）转动连接。

4.根据权利要求1所述的钢管内壁修磨机，其特征在于，所述安装台上设有四个轴承座二（13），所述横轴（11）的两端与两个轴承座二（13）转动连接。

5.根据权利要求1所述的钢管内壁修磨机，其特征在于，所述平台一（4）上转动安装有托辊（14），所述推杆（3）抵压于托辊（14）上。

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