CN111805407A - 一种钢管外表面抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢管外表面抛光设备，包括工作台，所述工作台上安装有对钢管进行安放固定的放料机构，所述放料机构上方设置有抛光处理的工作机构，所述放料机构包括安装座、一号电机、橡胶辊，所述安装座侧面安装有所述一号电机，所述安装座内侧安装有所述橡胶辊，所述橡胶辊上方设置有挡板，所述橡胶辊一端安装有传动轮，所述传动轮上设置有传动带。本发明结构简单，设计合理，生产成本低，不需要对钢管进行繁琐的固定，而且可以同时加工两根钢管，节省人力，极大的提高了工作效率，同时可以很好的去除空气中漂浮的细微粉尘，利于保护工作者的健康，实用性高，适合推广使用。

Description

一种钢管外表面抛光设备
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域，特别是涉及一种钢管外表面抛光设备。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，主要是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不是以提高工件的尺寸精度或几何形状精度为目的，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。抛光通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
钢管生产过程中需要对外表面进行抛光处理，现有的抛光设备需要对钢管进行安装固定后，再对其进行抛光，有些甚至需要全程手持钢管进行加工，而且一次只能加工一根钢管，这样费时费力，工作效率低，不适合大批量生产，且工作过程中会产生很多细微的粉尘漂浮在空气中，危害工作者的健康。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种钢管外表面抛光设备，包括工作台，所述工作台上安装有对钢管进行安放固定的放料机构，所述放料机构上方设置有抛光处理的工作机构，所述放料机构包括安装座、一号电机、橡胶辊，所述安装座侧面安装有所述一号电机，所述安装座内侧安装有所述橡胶辊，所述橡胶辊上方设置有挡板，所述橡胶辊一端安装有传动轮，所述传动轮上设置有传动带。
作为本发明进一步的方案，所述工作机构包括滑轨、电动滑块、承载架，所述滑轨上安装有所述电动滑块，所述电动滑块上方设置有所述承载架，所述承载架上设置有固定滑道，所述固定滑道内侧安装有升降滑块，所述升降滑块内侧设置有齿条，所述升降滑块一侧安装有二号电机，所述二号电机上设置有齿轮，所述升降滑块侧面设置有安装板，所述安装板上端面安装有三号电机，所述安装板下端面安装有抛光轮，所述承载架上端面设置有净化箱，所述净化箱内部设置有活性炭过滤层，所述净化箱上端面安装有风机，所述风机上设置有连接管，所述连接管远离所述风机一端设置有进气罩。
作为本发明进一步的方案，所述一号电机与所述橡胶辊通过联轴器连接，所述传动轮与所述橡胶辊键连接。
作为本发明进一步的方案，所述电动滑块与所述滑轨滑动连接，所述承载架通过螺栓安装在所述电动滑块上端面。
作为本发明进一步的方案，所述升降滑块滑动安装在所述固定滑道内侧，所述齿条焊接在所述升降滑块内侧，所述齿轮焊接在所述二号电机的转轴上。
作为本发明进一步的方案，所述二号电机通过螺栓安装在所述承载架内侧，所述安装板通过螺栓安装在所述升降滑块侧面，所述三号电机与所述抛光轮通过联轴器连接。
作为本发明进一步的方案，所述连接管与所述风机通过管箍连接，所述连接管的材质为橡胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置放料机构与工作机构，加工过程中，不需要对钢管进行繁琐的固定，而且可以同时加工两根钢管，节省人力，极大的提高了工作效率，同时可以很好的去除空气中漂浮的细微粉尘，利于保护工作者的健康，实用性高，适合推广使用。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
图1是本发明一种钢管外表面抛光设备实施例的立体图；
图2是本发明一种钢管外表面抛光设备实施例的净化箱内部结构示意图；
图3是本发明一种钢管外表面抛光设备实施例的俯视图；
图4是本发明一种钢管外表面抛光设备实施例的右视图；
图5是本发明一种钢管外表面抛光设备实施例的橡胶辊结构示意图；
图6是本发明一种钢管外表面抛光设备实施例的升降滑块结构示意图。
【附图标记】
1、放料机构；2、工作机构；3、工作台；101、安装座；102、一号电机；103、橡胶辊；104、挡板；105、传动轮；106、传动带；201、滑轨；202、电动滑块；203、承载架；204、固定滑道；205、升降滑块；206、齿条；207、二号电机；208、齿轮；209、安装板；210、三号电机；211、抛光轮；212、净化箱；213、活性炭过滤层；214、风机；215、连接管；216、进气罩。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1至图6所示，本发明一种钢管外表面抛光设备的一个实施例，包括工作台3，工作台3上安装有对钢管进行安放固定的放料机构1，放料机构1上方设置有抛光处理的工作机构2。
放料机构1的数量可以根据同时加工的钢管数量进行设置，在本实施例中，共有两套放料机构1。下面以任意一套放料机构1为例进行说明，放疗机构1包括安装座101、一号电机102、橡胶辊103；安装座101共有两部分，且两部分之间间隔一定距离，且都设置在工作台3上，其中安装座101一部分的外侧面安装有一号电机102；安装座101两部分之间安装有两个在同一水平面上平行的橡胶辊103，一号电机102的电机轴与其中一个橡胶辊103的末端连接，在本实施例中，一号电机102的电机轴与橡胶辊103通过联轴器连接；橡胶辊103通过转动连接设置在安装座101上，在本实施例中，橡胶辊103的两端紧固在轴承内圈，轴承外圈固定在安装座101上；两个橡胶辊103上方各设置一个挡板104，挡板104两端固定在安装座101上；安装座101另一部分的外侧安装有传动轮105，且传动轮105安装在橡胶辊103一端伸出安装座101的末端，在本实施例中，传动轮105与橡胶辊103通过键连接，两个传动轮105之间通过传动带106连接传动。
工作机构2跨在放料机构1上方并固定在工作台3上，包括滑轨201、电动滑块202、承载架203；两条滑轨201固定在工作台3上，且位于放料机构1的两侧，滑轨201上安装有电动滑块202，电动滑块202在电力驱动下在滑轨201上滑动；电动滑块202上方固定有承载架203，在本实施例中，承载架203通过螺栓安装在电动滑块202上端面，承载架203随着电动滑块202在滑轨201上的移动而移动；承载架203上设置有固定滑道204，固定滑道204内侧滑动设置有升降滑块205，升降滑块205可以在外力作用下在固定滑道204内上下滑动，升降滑块205内侧设置有齿条206，在本实施例中，齿条206焊接在升降滑块205内侧，承载架203上且位于升降滑块205一侧安装有二号电机207，在本实施例中，二号电机207通过螺栓安装在承载架203内侧，二号电机207上的电机轴末端设置有齿轮208，在本实施例中，齿轮208焊接在二号电机207的电机轴上，齿轮208与齿条206啮合；升降滑块205另一侧面设置有安装板209，在本实施例中，安装板209通过螺栓安装在升降滑块205侧面，安装板209上端面安装有三号电机210，安装板209下端面安装有抛光轮211，在本实施例中，抛光轮211共有两个，分别位于两个橡胶辊103上方，因此共有两台三号电机210，三号电机210与抛光轮211通过联轴器连接；承载架203上端面设置有净化箱212，净化箱212内部设置有活性炭过滤层213，净化箱212上端面安装有风机214，风机214上设置有连接管215，连接管215远离风机214一端设置有进气罩216，进气罩216固定在承载架203上且靠近抛光轮211；连接管215与风机214通过管箍连接，连接管215的材质为橡胶。
工作原理：将需要抛光的两根钢管分别放置在两条橡胶辊103上，然后一号电机102带动橡胶辊103转动，橡胶辊103带动传动轮105转动，使传动带106带动另一个传动轮105转动，达到两个橡胶辊103同时转动的目的，橡胶辊103带动钢管转动，然后二号电机207带动齿轮208转动，齿轮208带动齿条206降低，从而使升降滑块205带动安装板209沿固定滑道204下降，使两个抛光轮211置于两根钢管上，然后三号电机210带动抛光轮211转动，同时对两根转动的钢管表面进行打磨抛光，同时电动滑块202带动其沿滑轨201从左至右缓慢移动，保证抛光轮211对钢管全部抛光完成，抛光过程中，风机214工作，通过连接管215与进气罩216将抛光过程中产生的细微粉尘吸入到净化箱212内，经过活性炭过滤层213的过滤后排出，保护工人的呼吸健康。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种钢管外表面抛光设备，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)上安装有对钢管进行安放固定的放料机构(1)，所述放料机构(1)上方设置有抛光处理的工作机构(2)，所述放料机构(1)包括安装座(101)、一号电机(102)、橡胶辊(103)，所述安装座(101)侧面安装有所述一号电机(102)，所述安装座(101)内侧安装有所述橡胶辊(103)，所述橡胶辊(103)上方设置有挡板(104)，所述橡胶辊(103)一端安装有传动轮(105)，所述传动轮(105)上设置有传动带(106)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管外表面抛光设备，其特征在于：所述工作机构(2)包括滑轨(201)、电动滑块(202)、承载架(203)，所述滑轨(201)上安装有所述电动滑块(202)，所述电动滑块(202)上方设置有所述承载架(203)，所述承载架(203)上设置有固定滑道(204)，所述固定滑道(204)内侧安装有升降滑块(205)，所述升降滑块(205)内侧设置有齿条(206)，所述升降滑块(205)一侧安装有二号电机(207)，所述二号电机(207)上设置有齿轮(208)，所述升降滑块(205)侧面设置有安装板(209)，所述安装板(209)上端面安装有三号电机(210)，所述安装板(209)下端面安装有抛光轮(211)，所述承载架(203)上端面设置有净化箱(212)，所述净化箱(212)内部设置有活性炭过滤层(213)，所述净化箱(212)上端面安装有风机(214)，所述风机(214)上设置有连接管(215)，所述连接管(215)远离所述风机(214)一端设置有进气罩(216)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管外表面抛光设备，其特征在于：所述一号电机(102)与所述橡胶辊(103)通过联轴器连接，所述传动轮(105)与所述橡胶辊(103)键连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢管外表面抛光设备，其特征在于：所述电动滑块(202)与所述滑轨(201)滑动连接，所述承载架(203)通过螺栓安装在所述电动滑块(202)上端面。
5.根据权利要求2所述的一种钢管外表面抛光设备，其特征在于：所述升降滑块(205)滑动安装在所述固定滑道(204)内侧，所述齿条(206)焊接在所述升降滑块(205)内侧，所述齿轮(208)焊接在所述二号电机(207)的转轴上。
6.根据权利要求2所述的一种钢管外表面抛光设备，其特征在于：所述二号电机(207)通过螺栓安装在所述承载架(203)内侧，所述安装板(209)通过螺栓安装在所述升降滑块(205)侧面，所述三号电机(210)与所述抛光轮(211)通过联轴器连接。
7.根据权利要求2所述的一种钢管外表面抛光设备，其特征在于：所述连接管(215)与所述风机(214)通过管箍连接，所述连接管(215)的材质为橡胶。
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